无氰电镀18K玫瑰金液及其制备方法和应用、18K玫瑰金镀层的制备方法技术

本发明专利技术涉及无氰镀金技术领域，公开了一种无氰电镀18K玫瑰金液及其制备方法和应用、18K玫瑰金镀层的制备方法。该玫瑰金液包括40

【技术实现步骤摘要】
无氰电镀18K玫瑰金液及其制备方法和应用、18K玫瑰金镀层的制备方法


[0001]本专利技术涉及无氰镀金
，具体涉及一种无氰电镀18K玫瑰金液及其制备方法和应用、18K玫瑰金镀层的制备方法。

技术介绍

[0002]金是熔点和沸点都很高的一种黄色金属，其质软且表面有光泽，具有优良的导电性、导热性和延展性。作为一种贵金属，金具有良好的物理化学性质。金的化学稳定性极高，与大部分物质都不发生化学反应，只溶于王水、氰化钠或氢化钾溶液中，不溶于酸。金具有极强的耐腐蚀能力和抗变色能力，是其它金属所难以媲美的。尽管金单质物理化学性能优异，但由于其硬度低，耐磨性差，实际使用中经常添加其它元素以提高性能。在纯金中加入铜、钴、镍等元素可以保证金原有性能的同时提升2～3倍的硬度和耐磨性；因此金及其合金在电镀领域具有广泛的应用价值。
[0003]18K玫瑰金(金铜合金)镀层有很好的粉红色外观，颜色鲜亮尊贵，被广泛用于装饰品、艺术品、首饰的制作当中。传统的18K玫瑰金镀金工艺通常采用氰化物镀金工艺，虽然其镀液稳定，但是氰化物毒性极大，在生产和使用过程中都需要采取严格的安全措施。
[0004]无氰镀金液安全环保，有望替换含氰镀金液。现有的无氰镀金工艺相对于氰化物镀金主要存在以下问题：首先现有的大多无氰络合剂稳定性不如氰化物络合剂，比如亚硫酸根离子容易在空气中氧化为硫酸根离子、铵根离子容易挥发、硫代硫酸根容易分解等，因此无氰镀金液的稳定性往往比氰化物的稳定性差；其次是镀层性能差，大多数无氰络合剂和金离子形成的配位键没有氰化物络合剂强，这导致电镀时的电化学极化作用较弱，在一定程度上使无氰镀金镀层结晶没有氰化物镀层结晶细致、致密；再者无氰镀金液配制复杂且易分解，使得镀液寿命降低，导致镀液的维护成本比氰化物镀液高，影响无氰镀金液的应用。有些无氰镀金液尽管引入了新型的络合剂代替氰化物络合剂，但新型络合剂同样存在环保问题，且成本高，不适合工业化推广。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的无氰镀金液成本高，稳定性差，难以得到高品质镀层的问题，提供一种无氰电镀18K玫瑰金液及其制备方法和应用、18K玫瑰金镀层的制备方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供了一种无氰电镀18K玫瑰金液，其中，所述玫瑰金液包括40
‑
60g/L的亚硫酸盐、以金元素计10
‑
15g/L的亚硫酸金钠、15
‑
25g/L的硫酸钠、15
‑
30g/L的磷酸盐、6
‑
15g/L的五水硫酸铜、6
‑
15g/L的EDTA
‑
2钠、5
‑
12mL/L的多乙烯多胺、0.1
‑
0.3mL/L的2
‑
乙基己基硫酸酯钠盐、0.05
‑
0.1g/L含硫有机化合物、0.1
‑
1.7g/L的光亮剂；其中，所述光亮剂选自硫酸钴和/或硫酸铟。
[0007]本专利技术第二方面提供了一种本专利技术第一方面所述的玫瑰金液的制备方法，其中，
所述方法包括以下步骤：
[0008](1)将亚硫酸盐、硫酸钠、磷酸盐、EDTA
‑
2钠、多乙烯多胺溶解在水中，得到第一混合液；
[0009](2)将五水硫酸铜和光亮剂溶解在水中，得到第二混合液；
[0010](3)将所述第二混合液加入至所述第一混合液中，得到第三混合液；
[0011](4)将亚硫酸金钠加入至第三混合液中，得到第四混合液；
[0012](5)将2
‑
乙基己基硫酸酯钠盐和含硫有机化合物加入至第四混合液中，得到第五混合液；
[0013](6)将pH调节剂加入所述第五混合液，得到pH值为6.3
‑
7.2的无氰电镀18K玫瑰金液。
[0014]本专利技术第三方面提供了一种18K玫瑰金镀层的电镀方法，所述方法包括：将待镀件放在本专利技术第一方面所述的无氰电镀18K玫瑰金液中进行电镀；其中，在电镀的过程中以0.2
‑
1.5mL/Amin，优选0.6
‑
1mL/Amin的速度滴加含有所述含硫有机化合物的硫溶液；其中，所述硫溶液中含硫有机化合物的质量浓度为1
‑5‰
，优选为2
‑3‰
。
[0015]本专利技术第四方面提供了一种本专利技术第一方面所述的无氰电镀18K玫瑰金液在黄金制品中的应用。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术所取得的有益技术效果如下：
[0017]1)本专利技术提供的无氰电镀18K玫瑰金液，不含氰根或腈根类成分以及其他有害物质，不会影响操作人员的生产安全和对环境造成污染，具有广阔的应用前景，适合工业化推广；
[0018]2)本专利技术提供的无氰电镀18K玫瑰金液，以亚硫酸盐为主络合剂，EDTA
‑
2钠和多乙烯多胺为辅助络合剂，在中性条件下稳定性好、分散性强、深度能力极佳；利用本专利技术提供的18K玫瑰金无氰电镀液进行电镀，在电镀过程中不会发生浑浊、金析出现象；
[0019]3)本专利技术提供的无氰电镀18K玫瑰金液，以硫酸钴和/或硫酸铟做光亮剂，不仅能提高镀层的光亮度，使得镀层光亮如镜面，还有助于提高镀层硬度；
[0020]4)本专利技术提供的18K玫瑰金镀层的电镀方法，通过在电镀过程中滴加含硫有机化合物，可以维持电镀过程中镀层K值的稳定，得到K值分布均匀的镀层，使得镀层中的金含量保持在75
‑
76wt％之间，能很好的保证产品的品质，减少不必要的损耗。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中实施例1中所制备的镀层外观效果图。
具体实施方式
[0022]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0023]本专利技术的第一方面提供了一种无氰电镀18K玫瑰金液，所述玫瑰金液包括40
‑
60g/L的亚硫酸盐、以金元素计10
‑
15g/L的亚硫酸金钠、15
‑
25g/L的硫酸钠、15
‑
30g/L的磷酸盐、
6
‑
15g/L的五水硫酸铜、6
‑
15g/L的EDTA
‑
2钠(乙二胺四乙酸二钠)、5
‑
12mL/L的多乙烯多胺、0.1
‑
0.3mL/L的2
‑
乙基己基硫酸酯钠盐、0.05
‑
0.1g/L含硫有机化合物、0.1
‑
1.7g/L的光亮剂，其中，所述光亮剂选自硫酸钴和/或硫酸铟。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氰电镀18K玫瑰金液，其特征在于，所述玫瑰金液包括40
‑
60g/L的亚硫酸盐、以金元素计10
‑
15g/L的亚硫酸金钠、15
‑
25g/L的硫酸钠、15
‑
30g/L的磷酸盐、6
‑
15g/L的五水硫酸铜、6
‑
15g/L的EDTA
‑
2钠、5
‑
12mL/L的多乙烯多胺、0.1
‑
0.3mL/L的2
‑
乙基己基硫酸酯钠盐、0.05
‑
0.1g/L含硫有机化合物、0.1
‑
1.7g/L的光亮剂，其中，所述光亮剂选自硫酸钴和/或硫酸铟。2.根据权利要求1所述的玫瑰金液，其中，所述玫瑰金液包括45
‑
55g/L的亚硫酸盐、以金元素计12
‑
14g/L的亚硫酸金钠、18
‑
22g/L的硫酸钠、22
‑
26g/L的磷酸盐、8
‑
10g/L的五水硫酸铜、10
‑
12g/L的EDTA
‑
2钠、8
‑
10mL/L的多乙烯多胺、0.15
‑
0.2mL/L的2
‑
乙基己基硫酸酯钠盐、0.06
‑
0.08g/L含硫有机化合物、0.2
‑
1.3g/L的光亮剂。3.根据权利要求1或2所述的玫瑰金液，其中，所述亚硫酸盐选自亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钾、亚硫酸铵和亚硫酸氢铵中的至少一种，优选为亚硫酸钠；所述磷酸盐选自磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的至少一种，优选为磷酸二氢钠；所述多乙烯多胺选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、乙二胺中的至少一种，优选为二乙烯三胺；所述含硫有机化合物选自2
‑
巯基咪唑啉、2
‑
巯基苯并噻唑、4
‑
巯基吡啶中的至少一种，优选为2
‑
巯基咪唑啉。4.根据权利要求1所述的玫瑰金液，其中，所述光亮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，刘松，邓川，
申请(专利权)人：深圳市联合蓝海黄金材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：