本发明专利技术提供了一种PCB钻头生产用装填装置，属于钻头生产技术领域，用于解决PCB钻头在生产时原料装填速度慢的问题。包括滑动板，滑动板上设置有夹持机构，滑动板的一侧设置有加工机构，加工机构的端部设置有收集机构，滑动板的另一侧固定有L型板，L型板的上方设置有推动机构、装填机构和送料机构，装填机构包括H支柱和三个第二固定块，三个第二固定块上固定有半槽管和第二电动推杆，第二电动推杆的端部可调节的设有防转块，H支柱的上方固定有两个槽块，两个槽块之间滑动设置有滑动管，滑动管的端部设置有卡接凸块；本发明专利技术通过装填机构和送料机构配合，可以将原料快速装填到加热器的内部，提高了PCB钻头生产效率。提高了PCB钻头生产效率。提高了PCB钻头生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻头生产用装填装置
[0001]本专利技术属于钻头生产
，涉及一种PCB钻头生产用装填装置。
技术介绍
[0002]PCB钻头主要用于PCB制造，PCB由几层树脂材料粘合在一起的，内部采用铜箔走线，有4、6、8层之分，钻孔占印刷电路板成本的30～40％，量产常需专门设备和钻头，好的PCB钻头用品质好的硬质合金材料，具有高刚性，孔位精度高，孔壁品质好，寿命长等优良特性。
[0003]现有PCB钻头需要多个步骤进行加工，需要将原料放入不同加工设备，导致原料需要进行多次装填，但是现有的生产设备多采用人工进行装填，人工装填速度较慢，导致PCB钻头生产效率较低，同时，PCB钻头生产过程中需要进行加热、挤压等工序，人工装填存在一定的风险，因此，我们提出一种PCB钻头生产用装填装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB钻头生产用装填装置，该装置要解决的技术问题是：如何在PCB钻头生产时快速装填原料。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种PCB钻头生产用装填装置，包括滑动板，所述滑动板上开设有第一滑动槽，第一滑动槽上滑动设置有夹持机构，滑动板的一侧设置有加工机构，加工机构的端部设置有收集机构，滑动板的另一侧固定有L型板，L型板的上方设置有推动机构、装填机构和送料机构，装填机构位于推动机构和送料机构之间，装填机构包括H支柱和三个第二固定块，三个第二固定块均固定在L型板的上方，三个第二固定块上固定有半槽管和第二电动推杆，第二电动推杆的端部可调节的设有防转块，防转块的内部设有卡环，防转块滑动设置在半槽管的内部，H支柱的上方固定有两个对称的槽块，两个槽块之间滑动设置有滑动管，滑动管的一端固定有挡片，挡片抵挡在槽块上，滑动管的另一端设置有卡接凸块。
[0007]本专利技术的工作原理是：将原料装入送料机构的内部，送料机构将原料输送到半槽管上，将防转块调节成开口朝下，第二电动推杆带动防转块移动，防转块将原料推入滑动管的内部，之后，防转块带动卡环与卡接凸块卡接，防转块带动滑动管移动，滑动管带动原料移动到加工机构内部，加工机构对原料进行加工，推动机构带动夹持机构移动，夹持机构带动原料进行多次移动，最后将加工好的钻头移动到收集机构内部，从而进行集中收集。
[0008]所述加工机构包括底板，底板固定在滑动板的一侧，底板的上方固定有加热器、加工箱和两个保持柱，保持柱的内部设有挤压凸块，两个保持柱分别位于加热器和加工箱的侧面。
[0009]采用以上结构，滑动管带动原料移动到保持柱的内部，加热器对原料进行加热，加热完成后，夹持机构带动原料移动到加热器的内部，加热器将原料加工成钻头，夹持机构带动钻头移动到收集机构的内部。
[0010]所述收集机构包括收集块，收集块固定在底板的端部，收集块上开设有滑落槽，滑落槽的内部滑动设置有抽拉盒。
[0011]采用以上结构，夹持机构带动钻头移动到滑落槽的内部，钻头通过滑落槽滑落到抽拉盒的内部，当抽拉盒收集到足够的钻头后，将抽拉盒抽出对钻头进行收集。
[0012]所述夹持机构包括滑动柱，滑动柱滑动设置在第一滑动槽的内部，滑动柱上固定有两个限位板，且下侧的限位板滑动设置在第一滑动槽的内部，滑动柱上固定有下夹板，滑动柱上滑动设置有上夹板，上夹板和下夹板之间设置有第四电动推杆，上夹板和下夹板的侧面均开设有第二滑动槽，下夹板的侧面固定有挡板。
[0013]采用以上结构，第四电动推杆带动上夹板和下夹板夹紧，从而将加热后原料以及钻头夹紧。
[0014]所述推动机构包括两个第一固定板，两个第一固定板固定在L型板的上方，两个第一固定板上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的端部固定有滑动支板，滑动支板呈L型，滑动支板的端部滑动设置在第二滑动槽上，滑动支板上固定有弹簧，弹簧的端部固定在挡板上。
[0015]采用以上结构，第一电动推杆收缩带动滑动支板移动，滑动支板带动上夹板和下夹板移动，上夹板和下夹板带动滑动柱在第一滑动槽的内部移动，从而将加热后原料以及钻头抽离，之后，第一电动推杆推动滑动支板移动，滑动支板带动上夹板和下夹板移动，从而将加热后原料插入加工箱的内部，保持柱对加热后原料进行支撑，同时将钻头插入滑落槽的内部。
[0016]所述送料机构包括输料管，输料管呈J字型，输料管固定在L型板的上方，输料管的端部位于半槽管的正上方，输料管的内部固定有第三电动推杆，第三电动推杆的上方固定有支撑座，输料管的内部设置有两个对称的单向铰接板，输料管的侧面设置有进料斗，进料斗位于单向铰接板的下方。
[0017]采用以上结构，将原料放入进料斗，原料有进料斗落入输料管的内部，第三电动推杆带动原料上升，将原料输送到单向铰接板上方，单向铰接板对原料进行抵挡，从而将原料依次输送到半槽管上。
[0018]与现有技术相比，本PCB钻头生产用装填装置具有以下优点：
[0019]1、通过装填机构和送料机构配合，可以将原料快速装填到加热器的内部，提高了PCB钻头生产效率；
[0020]2、推动机构和夹持机构配合，可以带动原料依次在加热器、加工箱和滑落槽的内部移动，从而加快了将原料装填速度，提高了PCB钻头生产效率，同时规避了人工装填时受伤的风险。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中部分部件的立体结构示意图；
[0023]图3是图2的剖面结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中装填机构的立体结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中加工机构的立体结构示意图；
[0026]图中：1
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收集机构、101
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滑落槽、102
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收集块、103
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抽拉盒、2
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推动机构、201
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滑动支板、202
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第一固定板、203
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第一电动推杆、204
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弹簧、3
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装填机构、301
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滑动管、302
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卡接凸块、303
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槽块、304
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H支柱、305
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防转块、306
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半槽管、307
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第二固定块、308
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第二电动推杆、4
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送料机构、401
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进料斗、402
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输料管、403
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单向铰接板、404
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支撑座、405
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第三电动推杆、5
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L型板、6
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滑动板、601
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第一滑动槽、7
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夹持机构、701
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挡板、702
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滑动柱、703
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻头生产用装填装置，包括滑动板(6)，其特征在于，所述滑动板(6)上开设有第一滑动槽(601)，第一滑动槽(601)上滑动设置有夹持机构(7)，滑动板(6)的一侧设置有加工机构(8)，加工机构(8)的端部设置有收集机构(1)，滑动板(6)的另一侧固定有L型板(5)，L型板(5)的上方设置有推动机构(2)、装填机构(3)和送料机构(4)，装填机构(3)位于推动机构(2)和送料机构(4)之间，装填机构(3)包括H支柱(304)和三个第二固定块(307)，三个第二固定块(307)均固定在L型板(5)的上方，三个第二固定块(307)上固定有半槽管(306)和第二电动推杆(308)，第二电动推杆(308)的端部可调节的设有防转块(305)，防转块(305)的内部设有卡环，防转块(305)滑动设置在半槽管(306)的内部，H支柱(304)的上方固定有两个对称的槽块(303)，两个槽块(303)之间滑动设置有滑动管(301)，滑动管(301)的一端固定有挡片，挡片抵挡在槽块(303)上，滑动管(301)的另一端设置有卡接凸块(302)。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻头生产用装填装置，其特征在于，所述加工机构(8)包括底板(802)，底板(802)固定在滑动板(6)的一侧，底板(802)的上方固定有加热器(803)、加工箱(804)和两个保持柱(801)，保持柱(801)的内部设有挤压凸块，两个保持柱(801)分别位于加热器(803)和加工箱(804)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种PCB钻头生产用装填装置，其特征在于，所述收集机构(1)包括收集块(102)，收集块(102)固定在底板(802)的端部，收集块(102)上开设有滑落槽(101)，滑落槽(101)的内部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登峰，窦祖宇，刘超，沈先伟，吴杰，
申请(专利权)人：六安煜晟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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