一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具，涉及干硬性通体混凝土路面砖成型领域。本装置包括底板，围板，螺栓，螺母，盖板，把手；底板相对两侧边设有长方形凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹；围板面垂直于底板形成长方体，底板设有长方形凸出板耳的对应边围板设置同尺寸长方形凸出板耳，另外两侧围板在围板接触处设置凹槽，使围板通过凹槽进行固定，凹槽外沿设有凸出板耳，通过两根带孔螺栓将相对侧围板连接后用螺母夹紧。带孔螺栓中间设置圆孔，左右两侧设置螺纹，中间圆孔与围板以及底板的长方形凸出板耳中心圆孔垂直，通过两个双头螺栓穿过带孔螺栓以及长方形凸出板耳中心圆孔并使用螺母固定；盖板外侧面固定安装把手。面固定安装把手。面固定安装把手。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具

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[0001]本技术涉及干硬性通体混凝土路面砖成型领域，具体涉及一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具。

技术介绍
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[0002]干硬性混凝土指的是水泥或砂浆含量较少，粗集料较多，水灰比较低，其维勃稠度为20～11s的混凝土。干硬性混凝土是一种快硬高强度混凝土，既能提高混凝土质量，又能节省水泥的高性能混凝土。具有良好的抗折性，密实度高，表面粗糙具有一定的防滑性。干硬性混凝土的优点对于制作通体混凝土路面砖十分适合。
[0003]然而在实验室制作通体混凝土路面砖没有统一的标准模具，并且需要考虑制砖便捷高效可以快速脱模，干硬性混凝土可以提供脱模时的早期强度，但如果使用塑料模具在脱模时需使用脱模枪或者将试块磕出。干硬性混凝土经振实后所养护一段时间所提供的强度不支持如此剧烈的脱模，因此需要带模养护一定时间，所以存在模具周转慢的问题。常规使用的塑料模具易变形，导致制成的通体混凝土路面砖尺寸不规范。干硬性混凝土的流动性很差，而通体混凝土路面砖需要考虑其表面的平整度。其平整度可以通过压实解决，但压实需要的工序复杂。
[0004]因此需要一种结构简单，可拆卸的钢模具，在砖的强度不高时即可拆卸，提高模具使用效率。在振实过程中上附一块尺寸与试块相同，并有一定质量的钢板，可以使表面平整，并且上附盖板在振实的过程中由于一定重量压在试块表面，使试块更容易泛浆缩短试块成型时间。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的是提供一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具，便于通体混凝土路面砖成型后拆模，提高模具流转效率，并不易变形。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0006]一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具，包括：底板，围板，螺栓，螺母，盖板，把手；
[0007]所述底板为长方形钢制板，其相对两侧边设有长方形凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹；所述围板为长方形钢制板，围板面垂直于底板形成长方体，底板设有长方形凸出板耳的对应边围板设置同尺寸长方形凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹，另外两侧围板在围板接触处设置凹槽，使围板通过凹槽进行固定，凹槽外沿设有凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹，通过两根等长带孔螺栓将相对侧围板连接后用螺母夹紧。所述带孔螺栓中间设置圆孔，左右两侧设置螺纹，其中间圆孔与围板以及底板的长方形凸出板耳中心圆孔垂直，通过两个双头螺栓穿过带孔螺栓以及长方形凸出板耳中心圆孔并使用螺母固定；所述盖板为正方形，盖板外侧面固定安装把手。
[0008]本技术一种通体混凝土路面砖成型模具，其有益效果：
[0009]本技术结构简便，便于拆卸，在路面砖成型后很短的时间即可拆模，提高了模具利用效率。钢模不易变形，经久耐用。并上附一钢制盖板在振实成型过程中，钢板的重力会使混凝土成型平整，满足通体混凝土路面砖表面平整的需求，还会使表面快速泛浆加快了生产时间，提高生产效率。
附图说明：
[0010]图1为本技术实验室用通体混凝土路面砖成型模具整体结构图；
[0011]图中1
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长方形钢制底板，2
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带长方形凸出板耳两侧围板，3
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带凹槽两侧围板，4
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带孔螺栓，5
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双头螺栓，6
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螺母，7
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盖板。
[0012]图2为本技术实验室用通体混凝土路面砖成型模具整体结构主视图；
[0013]图3为本技术实验室用通体混凝土路面砖成型模具整体结构侧视图；
[0014]图4为本技术实验室用通体混凝土路面砖成型模具整体结构俯视图；
[0015]图5为本实施例中长方形钢制底板结构图；
[0016]图6为本实施例中带长方形凸出板耳两侧围板结构图；
[0017]图7为本实施例中带凹槽两侧围板结构图；
[0018]图8为本实施例中带孔螺栓结构图；
[0019]图9为本实施例中双头螺栓结构图；
[0020]图10为本实施例中螺母结构图；
[0021]图11为本实施例中盖板结构图。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具，如图1
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图4所示，包括：底板，围板，螺栓，螺母，盖板，把手；
[0024]所述底板1为长方形钢制板，不锈钢具有较高的耐磨性，较高的强度，而且经济性好，能满足试验要求。其相对两侧边设有长方形凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹；所述围板为长方形钢制板，围板面垂直于底板形成长方体，底板设有长方形凸出板耳的对应边围板2设置同尺寸长方形凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹，另外两侧围板3在围板接触处设置凹槽，使围板通过凹槽进行固定，凹槽外沿设有凸出板耳，板耳中心设置圆孔，圆孔内设置螺纹，通过两根等长带孔螺栓4将相对侧围板连接后用螺母夹紧。所述带孔螺栓中间设置圆孔，左右两侧设置螺纹，其中间圆孔与围板以及底板的长方形凸出板耳中心圆孔垂直，通过两个双头螺栓5穿过带孔螺栓以及长方形凸出板耳中心圆孔并使用螺母6固定；所述盖板7为正方形，盖板外侧面固定安装把手。
[0025]本实例中所设置的螺栓均为方便组装与拆卸，使模具锚固稳定。
[0026]长方形钢制底板如图5所示：长240mm，宽220mm，板耳长50mm，板耳宽20mm，底边与板耳底边距离为85mm，板耳圆孔直径为8mm，底板厚度为10mm。
[0027]带长方形凸出板耳两侧围板如图6所示：长204mm，宽60mm，厚度为10mm。
[0028]带凹槽两侧围板结构图如图7所示：长240mm，宽60mm，板耳长20mm，板耳宽20mm，板耳中心圆孔8mm，凹槽宽10mm，凹槽深2mm，厚度为10mm。
[0029]带孔螺栓如图8所示：长235mm，直径18mm，螺纹长18mm，螺纹处直径7mm,中心圆孔直径8mm。
[0030]双头螺栓如图9所示：长55mm，螺纹长10mm，直径7mm。
[0031]螺母如图10所示：外径13mm，内径8mm。
[0032]盖板如图11所示：边长200mm正方形，厚度为10mm。
[0033]最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，所述领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用通体混凝土路面砖成型模具，其特征在于，包括：底板，围板，螺栓，螺母，盖板，把手；所述底板为长方形钢制板，其相对两侧边设有长方形凸出板耳，所述围板为长方形钢制板，围板面垂直于底板形成长方体，底板设有长方形凸出板耳的对应边围板设置同尺寸长方形凸出板耳，另外两侧围板在围板接触处设置凹槽，使围板通过凹槽进行固定，凹槽外沿设有凸出板耳，通过两根等长带孔螺栓将相对侧围板连接后用螺母夹紧；所述带孔螺栓中...

【专利技术属性】
技术研发人员：于保阳，张政，黄禹田，张春帅，王浩，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：