【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置
[0001]本专利技术涉及一种降尘集尘装置，尤其涉及一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料分为两大类，分别是热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热固性粉末涂料在生产过程中，如果有粉尘进入到热固性粉末涂料内的话，会导致热固性粉末涂料的品质下降，从而影响热固性粉末涂料后续的使用。
[0003]目前，人们一般是在制作热固性粉末涂料的混合设备上安装密封圈，从而防止外界空气进入到混合设备中，但是人们在将制作好的热固性粉末涂料取出时，空气中的粉尘还是会与热固性粉末涂料接触，从而影响热固性粉末涂料的品质，针对上述问题，设计了一种能够在人们进行取料时，避免灰尘与热固性粉末涂料接触的热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置。
技术实现思路
[0004]为了克服人们在将制作好的热固性粉末涂料取出时，空气中的粉尘会与热固性粉末涂料接触，从而影响热固性粉末涂料品质的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够在人们进行取料时，避免灰尘与热固性粉末涂料接触的热固性粉末涂料生产
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，包括有壳体(1)、开闭组件(2)、集尘组件(3)、固定框(4)、降尘组件(5)和雾化喷头(6)，壳体(1)上设有开闭组件(2)，壳体(1)左侧下部设有用于过滤收集粉尘的集尘组件(3)，壳体(1)内顶部设有固定框(4)，固定框(4)上设有降尘组件(5)，降尘组件(5)上均匀间隔设有四个用于喷水降尘的雾化喷头(6)。2.如权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，开闭组件(2)包括有旋转门(201)、电动推杆(202)和第一转杆(203)，壳体(1)前后两侧的左部均转动式设有旋转门(201)，旋转门(201)相互接触，壳体(1)内侧左上部前后对称设有电动推杆(202)，电动推杆(202)的伸缩杆左侧与相邻的旋转门(201)内顶部之间均转动式设有第一转杆(203)。3.如权利要求2所述的一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，集尘组件(3)包括有框体(301)、支撑框(302)、风扇(303)和过滤板(304)，壳体(1)左侧下部设有框体(301)，框体(301)内侧右部设有支撑框(302)，支撑框(302)内部的前后两侧均设有用于将壳体(1)内的空气往外排出的风扇(303)，框体(301)内侧左部滑动式设有用于过滤粉尘的过滤板(304)。4.如权利要求3所述的一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，降尘组件(5)包括有导流架(501)、滚珠(502)和配合管(503)，固定框(4)外侧下部转动式设有导流架(501)，雾化喷头(6)均与导流架(501)底部连接，导流架(501)与壳体(1)顶部右侧转动式连接，导流架(501)顶部中侧转动式设有用于外接水源的配合管(503)，导流架(501)内侧上部均匀间隔转动式设有三组滚珠(502)，每组数量为5，滚珠(502)均与固定框(4)接触。5.如权利要求4所述的一种热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置，其特征在于，还包括有驱动组件(7)，驱动组件(7)包括有皮带轮(701)、第一转轴(702)、双槽传动轮(703)、伺服电机(704)、第一锥齿轮(705)、第一皮带(706)、第二转轴(707)、第二皮带(708)、第二锥齿轮(709)、接触轮(710)和第三锥齿轮(711)，壳体(1)顶部左侧转动式设有第一转轴(702)，第一转轴(702)下部设有双槽传动轮(703)，壳体(1)顶部左侧设有用于给导流架(501)提供动力的伺服电机(704)，伺服电机(704)位于第一转轴(702)右侧，伺服电机(704)的输出轴上和第一转轴(702)上部均设有第一锥齿轮(705)，第一锥齿轮(705)相互啮合，壳体(1)左侧上部中间转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄清卫，黄诚，
申请(专利权)人：江西亿彩涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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