一种不锈钢冷硬板板型控制方法技术

本发明专利技术涉及不锈钢冷硬板轧制领域。本发明专利技术涉及不锈钢冷硬板轧制领域。一种不锈钢冷硬板板型控制方法，在轧制过程中，第一道次压下率不超过16%，轧制压力不超过轧机设计最大压力的1/2，最后一道次压下率不超过5%，轧制压力为最大压力的10

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢冷硬板板型控制方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢冷硬板轧制领域。

技术介绍

[0002]不锈钢冷硬板，即经冷作硬化的不锈钢板，热轧卷经过廿辊轧机轧制后不再进行退火处理，直接清洗表面后应用的不锈钢，由于在冷轧时发生加工硬化，导致强度增加，并且残留了内应力，表现为“硬”，故称为冷硬板。
[0003]不锈钢冷板，是指经过轧制后还需进行高温退火处理的固溶态不锈钢。其轧制技术已经很成熟，但是不锈钢冷硬板不同，根据对强度指标（硬度和屈服强度等）的不同要求，有不同级别的冷硬板， 比如1/4硬度级别、1/2硬度级别、全硬级别。
[0004]由于冷硬板在冷轧后不经退火、精整工序，客户对于钢板的板型又有着很高的要求，因此轧制过程对于板型的控制相当困难，一般存在的板型缺陷有单边浪、双边浪、复合浪、横向翘曲等，这些缺陷导致冷硬板的板型合格率很低且板型质量较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高冷硬板的板型质量及合格率。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是：一种不锈钢冷硬板板型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冷硬板板型控制方法，其特征在于：在轧制过程中，第一道次压下率不超过16%，轧制压力不超过轧机设计最大压力的1/2，最后一道次压下率不超过5%，轧制压力为最大压力的10
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20%，中间道次压下率处于第一道次压下率和最后一道次压下率之间，中间道次轧制压力处于第一道次轧制压力和最后一道次轧制压力之间。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷硬板板型控制方法，其特征在于：第一道次压下率为10
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16%，轧制压力为轧机设计最大压力的1/3
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1/2，最后一道次压下率为5%。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷硬板板型控制方法，其特征在于：在轧制过程中，冷硬板的张力设定不超过屈服...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦兵，段竹林，柳智杰，张毅，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：