一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，其结构包括行走装置主体和驱动轮，本实用新型专利技术通过设置了连接组件在行走装置主体内侧面，驱动轮在运转时可间接带动棉板左右往复转动，棉板可将润滑油脂较为均匀的刷在并排轮和驱动轮侧面上，提高润滑油脂的散布均匀效果，避免润滑油脂滴落在并排轮和驱动轮侧面，导致并排轮和驱动轮侧面的润滑油脂分布不均匀的问题，且传输管可储润箱内的润滑油脂自动向下传输并被棉板吸收，提高棉板内润滑油脂的含量。油脂的含量。油脂的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置


[0001]本技术涉及采煤机
，具体涉及一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机可通过行走系统来移动，且行走系统在转动时可通过半油浸自润滑装置来对驱动轮起到润滑效果。
[0003]半油浸自润滑装置在对采煤机行走系统内的并排轮和驱动轮自动添加润滑油脂时，装置常将润滑油脂呈颗粒状滴落至并排轮和驱动轮侧面上，润滑油脂在并排轮和驱动轮表面的散布均匀效果较差，并排轮和驱动轮在使用一段时间后，其表面容易积攒有污渍，对其的清理较为不便。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，解决了半油浸自润滑装置在对采煤机行走系统内的并排轮和驱动轮自动添加润滑油脂时，装置常将润滑油脂呈颗粒状滴落至并排轮和驱动轮侧面上，润滑油脂在并排轮和驱动轮表面的散布均匀效果较差，并排轮和驱动轮在使用一段时间后，其表面容易积攒有污渍，对其的清理较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，包括行走装置主体、连接板、储润箱、箱盖、连接组件、并排轮和驱动轮，所述行走装置主体右端与连接板固定连接，所述行走装置主体前端面设有储润箱，所述储润箱顶部与箱盖螺纹连接，所述行走装置主体内与并排轮圆心处转动连接，所述并排轮与驱动轮上端相啮合，所述连接组件与行走装置主体内侧面滑动连接，所述连接组件包括皮带、传动辊、不完全齿轮、限位板、齿条、弹簧、齿轮、棉板、传输管和辅助组件，所述皮带一端与驱动轮传动连接，所述传动辊与行走装置主体内侧面转动连接，所述传动辊侧面与皮带另一端传动连接，所述不完全齿轮圆心处与传动辊同轴转动，所述限位板与行走装置主体内侧面固定连接，所述限位板内侧面与齿条前后滑动连接，所述不完全齿轮与齿条顶部啮合，所述齿条右侧面与弹簧固定连接，所述齿条底部与齿轮上端相啮合，所述齿轮圆心处与棉板上端同轴转动，所述棉板内上端设有传输管，且传输管上端与储润箱相贯通，所述齿条底部右端与辅助组件相连接。
[0008]进一步的，所述辅助组件包括连接杆、辅助齿条、螺杆、辅助齿轮、锥齿轮组和清理刷，所述连接杆顶部与齿条相连接，所述辅助齿条与行走装置主体侧面滑动连接，所述辅助
齿条右端与螺杆螺纹连接，所述连接杆下端与辅助齿条内侧面滑动连接，所述辅助齿条底部左端与辅助齿轮相啮合，所述辅助齿轮圆心处与锥齿轮组同轴转动，所述锥齿轮组左端的锥齿轮与清理刷同轴转动。
[0009]进一步的，所述连接组件设有两组，呈对称安装于行走装置主体内左右两端。
[0010]进一步的，所述棉板上端设有一卡块，且卡块内下端设有积液槽，传输管下端与积液槽相贯通，棉板内下端的绵条延伸至积液槽内。
[0011]进一步的，所述连接杆呈L形结构，并且连接杆底部右端设有与螺杆相吻合的螺纹孔洞。
[0012]进一步的，所述辅助齿条内上端设有滑槽，且连接杆下端与滑槽结构相吻合。
[0013]进一步的，所述清理刷与水平面垂直设置，辅助齿条一端延伸至行走装置主体侧面外端。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1)本技术所述一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，通过设置了连接组件在行走装置主体内侧面，驱动轮在运转时可间接带动棉板左右往复转动，棉板可将润滑油脂较为均匀的刷在并排轮和驱动轮侧面上，提高润滑油脂的散布均匀效果，避免润滑油脂滴落在并排轮和驱动轮侧面，导致并排轮和驱动轮侧面的润滑油脂分布不均匀，传输管可储润箱内的润滑油脂自动向下传输并被棉板吸收，提高棉板内润滑油脂的含量。
[0017]2)本技术所述一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，通过设置了辅助组件在行走装置主体内下端，清理刷可自动对并排轮内侧面清理，避免并排轮在使用一端时间后其内侧面积攒了较多的污渍，需将行走装置主体拆卸后对并排轮和驱动轮的清理，节省时间。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的行走装置主体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的连接组件结构示意图；
[0022]图4为本技术的辅助齿条与连接杆的连接关系结构示意图；
[0023]图5为本技术的锥齿轮组连接关系结构示意图。
[0024]图中：行走装置主体
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1、连接板
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2、储润箱
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3、箱盖
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4、连接组件
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5、并排轮
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6、驱动轮
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7、皮带
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51、传动辊
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52、不完全齿轮
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53、限位板
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54、齿条
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55、弹簧
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56、齿轮
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57、棉板
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58、传输管
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59、辅助组件
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510、连接杆
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5101、辅助齿条
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5102、螺杆
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5103、辅助齿轮
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5104、锥齿轮组
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5105、清理刷
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5106。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置：包括行走装置主体1、连接板2、储润箱3、箱盖4、连接组件5、并排轮6和驱动轮7，行走装置主体1右端与连接板2固定连接，行走装置主体1前端面设有储润箱3，储润箱3顶部与箱盖4螺纹连接，行走装置主体1内与并排轮6圆心处转动连接，并排轮6与驱动轮7上端相啮合，连接组件5与行走装置主体1内侧面滑动连接。
[0027]请参阅图3和图2，本技术提供一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，连接组件5包括皮带51、传动辊52、不完全齿轮53、限位板54、齿条55、弹簧56、齿轮57、棉板58、传输管59和辅助组件510，皮带51一端与驱动轮7传动连接，驱动轮7在转动的同时，可带动皮带51转动，并可施加工作时产生动力，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，包括行走装置主体(1)和驱动轮(7)，所述行走装置主体(1)右端与连接板(2)固定连接；其特征在于：还包括连接组件(5)，所述连接组件(5)与行走装置主体(1)内侧面滑动连接，所述连接组件(5)包括皮带(51)、传动辊(52)、不完全齿轮(53)、限位板(54)、齿条(55)、弹簧(56)、齿轮(57)、棉板(58)、传输管(59)和辅助组件(510)，所述皮带(51)一端与驱动轮(7)传动连接，所述传动辊(52)侧面与皮带(51)另一端传动连接，所述不完全齿轮(53)圆心处与传动辊(52)同轴转动，所述限位板(54)与行走装置主体(1)内侧面固定连接，所述限位板(54)内侧面与齿条(55)前后滑动连接，所述不完全齿轮(53)与齿条(55)顶部啮合，所述齿条(55)右侧面与弹簧(56)固定连接，所述齿条(55)底部与齿轮(57)上端相啮合，所述齿轮(57)圆心处与棉板(58)上端同轴转动，所述棉板(58)内上端设有传输管(59)，所述齿条(55)底部右端与辅助组件(510)相连接。2.根据权利要求1所述的一种采煤机行走系统的半油浸自润滑装置，其特征在于：所述辅助组件(510)包括连接杆(5101)、辅助齿条(5102)、螺杆(5103)、辅助齿轮(5104)、锥齿轮组(5105)和清理刷(5106)，所述连接杆(5101)顶部与齿条(55)相连接，所述辅助齿条(5102)与行走装置主体(1)侧面滑动连接，所述辅助齿条(5102)右端与螺杆(5103)螺纹连接，所述连接杆(5101)下端与辅助齿条(5102)内侧面滑动连接，所述辅助齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：施平，聂挺，阮宏波，王炳荣，叶世明，张广锋，马毅，杨智，张甫州，姚宝军，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市神传矿用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：