一种喷油回转式空压机余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于余热回收技术领域，尤其为一种喷油回转式空压机余热回收装置，包括底座和余热回收箱，所述底座顶面左右两端的中部均固定安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸输出轴顶端的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板底面的左右两端均活动套接有稳定立杆，所述支撑板内侧面的底端固定连接有架板，所述余热回收箱正面的中部固定安装有安装板。本实用新型专利技术通过余热回收箱的设置，利用架板、安装板、插杆和锁定机构之间的相互配合，能够让余热回收箱架设在两个支撑板之间，使得架板能够为余热回收箱提供支撑的作用，便于对余热回收箱进行更换和安装工作，从而提高了该余热回收装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油回转式空压机余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种喷油回转式空压机余热回收装置。

技术介绍

[0002]余热回收即余热回收再利用，是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，生产过程中富余的热量可以通过特定的热量回收设备对富余的热量进行收集再利用处理，其主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
[0003]但是，现有技术中，由于余热回收设备都是安装在外接设备的附近，方便对外接设备所产生富余的热量进行及时的回收处理，但是外接设备的实际安装高度与实际使用的区域受设备的形状限制，分隔距离过长容易造成热量大量流失，使得余热回收的热量减少，并且现有的设备都是整体式的设备，无法在损坏或者维修处理的时候进行快速的安装和拆卸处理，为此，提出一种喷油回转式空压机余热回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷油回转式空压机余热回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷油回转式空压机余热回收装置，包括底座和余热回收箱，所述底座顶面左右两端的中部均固定安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸输出轴顶端的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板底面的左右两端均活动套接有稳定立杆，所述支撑板内侧面的底端固定连接有架板，所述余热回收箱正面的中部固定安装有安装板，所述安装板底面的左右两端均固定安装有插杆，所述插杆的外表面与架板的顶面活动套接，所述架板内腔顶面的左右两端均固定安装有锁定机构。
[0006]优选的，所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆外侧的一端依次贯穿架板内腔的侧面和插杆的内侧面并延伸至插杆的内部，所述锁定杆的另一端固定安装有限位板，所述限位板内侧面的上下两端均活动套接有定位穿杆，所述定位穿杆的左右两端分别与架板内腔的左右两端固定连接，所述限位板内侧面的中部固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的另一端与架板内腔的右侧面固定连接，所述限位板正面的中部固定安装有推板。
[0007]优选的，所述支撑板顶面的左右两端均开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与稳定立杆的大小和形状相适配，所述稳定立杆的数量为四个，四个稳定立杆均分固定在底座顶面的四个角点。
[0008]优选的，所述架板内腔顶部的左右两端均开设有弹簧腔，所述锁定机构内侧的一端与弹簧腔内侧的内侧面固定连接，所述架板正面顶部的左右两端均开设有滑动孔，所述滑动孔的大小和形状与推板的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述架板顶面的左右两端均开设有插孔，所述插孔的大小和形状与插杆的大小和形状相适配，所述插杆内侧面的中部开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与
锁定杆的大小和形状相适配。
[0010]优选的，所述余热回收箱顶面的左右两端均固定安装有握持杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过余热回收箱的设置，利用架板、安装板、插杆和锁定机构之间的相互配合，能够让余热回收箱架设在两个支撑板之间，使得架板能够为余热回收箱提供支撑的作用，便于对余热回收箱进行更换和安装工作，从而提高了该余热回收装置的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过稳定立杆的设置，利用稳定立杆和支撑板之间的相互配合，使得伸缩液压缸的输出轴在对整个装置进行高度调整的时候能够提高整个装置的稳定性能，使得余热回收箱能够在使用的过程中避免不必要的晃动，从而提高了该余热回收装置的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术的整体结构正视图；
[0015]图3为本技术中底座的结构俯视图；
[0016]图4为本图1中A处的局部结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、伸缩液压缸；3、支撑板；4、稳定立杆；5、架板；6、余热回收箱；7、安装板；8、插杆；9、锁定机构；91、锁定杆；92、限位板；93、定位穿杆；94、锁定弹簧；95、推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种喷油回转式空压机余热回收装置，包括底座1和余热回收箱6，底座1顶面左右两端的中部均固定安装有伸缩液压缸2，伸缩液压缸2输出轴顶端的内侧固定安装有支撑板3，支撑板3底面的左右两端均活动套接有稳定立杆4，支撑板3内侧面的底端固定连接有架板5，余热回收箱6正面的中部固定安装有安装板7，安装板7底面的左右两端均固定安装有插杆8，插杆8的外表面与架板5的顶面活动套接，架板5内腔顶面的左右两端均固定安装有锁定机构9；
[0020]锁定机构9包括锁定杆91，锁定杆91外侧的一端依次贯穿架板5内腔的侧面和插杆8的内侧面并延伸至插杆8的内部，锁定杆91的另一端固定安装有限位板92，限位板92内侧面的上下两端均活动套接有定位穿杆93，定位穿杆93的左右两端分别与架板5内腔的左右两端固定连接，限位板92内侧面的中部固定连接有锁定弹簧94，锁定弹簧94的另一端与架板5内腔的右侧面固定连接，限位板92正面的中部固定安装有推板95，利用锁定机构9的设置，能够让锁定机构9为架板5和余热回收箱6之间的位置锁定提供快速的调整作用，使得余热回收箱6能够进行快速的安装和拆卸，方便在余热回收箱6损坏需要更换或者维修的时候能够进行快速的处理；
[0021]支撑板3顶面的左右两端均开设有定位孔，定位孔的大小和形状与稳定立杆4的大
小和形状相适配，稳定立杆4的数量为四个，四个稳定立杆4均分固定在底座1顶面的四个角点，通过定位孔的开设，能够让伸缩液压缸2的输出轴在带动支撑板3进行上下高度的调整时，为支撑板3提供支撑平衡的作用；
[0022]架板5内腔顶部的左右两端均开设有弹簧腔，锁定机构9内侧的一端与弹簧腔内侧的内侧面固定连接，架板5正面顶部的左右两端均开设有滑动孔，滑动孔的大小和形状与推板95的大小和形状相适配，弹簧腔的开设能够将锁定机构9安装在架板5的内部，并且依靠滑动孔的开设，能够让推板95在滑动孔中左右推动，用以调整锁定杆91的位置；
[0023]架板5顶面的左右两端均开设有插孔，插孔的大小和形状与插杆8的大小和形状相适配，插杆8内侧面的中部开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定杆91的大小和形状相适配，利用插孔的开设，能够让插杆8插入插孔的内部，使得架板5能够为余热回收箱6提供支撑的作用，方便利用锁定机构9对余热回收箱6提供位置的快速锁定处理；
[0024]余热回收箱6顶面的左右两端均固定安装有握持杆，握持杆的设置能够让操作人员对余热回收箱6进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油回转式空压机余热回收装置，包括底座（1）和余热回收箱（6），其特征在于：所述底座（1）顶面左右两端的中部均固定安装有伸缩液压缸（2），所述伸缩液压缸（2）输出轴顶端的内侧固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）底面的左右两端均活动套接有稳定立杆（4），所述支撑板（3）内侧面的底端固定连接有架板（5），所述余热回收箱（6）正面的中部固定安装有安装板（7），所述安装板（7）底面的左右两端均固定安装有插杆（8），所述插杆（8）的外表面与架板（5）的顶面活动套接，所述架板（5）内腔顶面的左右两端均固定安装有锁定机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种喷油回转式空压机余热回收装置，其特征在于：所述锁定机构（9）包括锁定杆（91），所述锁定杆（91）外侧的一端依次贯穿架板（5）内腔的侧面和插杆（8）的内侧面并延伸至插杆（8）的内部，所述锁定杆（91）的另一端固定安装有限位板（92），所述限位板（92）内侧面的上下两端均活动套接有定位穿杆（93），所述定位穿杆（93）的左右两端分别与架板（5）内腔的左右两端固定连接，所述限位板（92）内侧面的中部固定连接有锁定弹簧（94），所述锁定弹簧（94）的另一端与架板...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛斐，
申请(专利权)人：天津博瑞诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：