一种新型离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型离心机，涉及离心机，旨在解决离心机在场地更换需要移动时，需要人工将其抬起进行移动，很不方便的问题，其技术方案要点是：包括配重板和隔振器，配重板的底面固定连接有若干竖直设置的圆柱，圆柱的底面转动连接有呈圆柱状的支撑脚，圆柱上套设有转筒，支撑脚靠近圆柱一端的外壁上设有螺纹段，转筒内沿的下端用于与螺纹段螺纹连接，支撑脚的活动端设有万向轮，当支撑脚竖直设置时，万向轮的水平高度低于隔振器。本实用新型专利技术通过转筒的内壁与圆柱以及支撑脚相抵触，从而保持支撑脚呈竖直设置，进而使得万向轮的水平高度低于隔振器，使得离心机可通过万向轮与地面相抵触，进而方便移动离心机。进而方便移动离心机。进而方便移动离心机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心机


[0001]本技术涉及离心机，更具体地说，它涉及一种新型离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]三元前驱体材料的制作过程中需要用到平板离心机，现有的平板离心机包括离心机本体和配重板，配重板的底面的四角处安装有隔振器。
[0004]现有的离心机在场地更换需要移动时，需要人工将其抬起进行移动，很不方便。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型离心机，离心机通过万向轮与地面相抵触，进而方便移动离心机。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型离心机，包括配重板和隔振器，所述配重板的底面固定连接有若干竖直设置的圆柱，所述圆柱的底面转动连接有呈圆柱状的支撑脚，所述圆柱上套设有转筒，所述支撑脚靠近圆柱一端的外壁上设有螺纹段，所述转筒内沿的下端用于与螺纹段螺纹连接，所述支撑脚的活动端设有万向轮，当所述支撑脚竖直设置时，所述万向轮的水平高度低于隔振器。
[0008]通过采用上述技术方案，移动离心机时，抬升配重板的一侧，将靠近配重板抬升的一侧的支撑脚转动至与圆柱同轴设置，而后往下移动转筒，通过转动转筒使得转筒与螺纹段螺纹连接，通过转筒的内壁与圆柱以及支撑脚相抵触，从而保持支撑脚呈竖直设置，进而使得万向轮的水平高度低于隔振器，同样操作使得所有的支撑脚均转动至竖直设置，从而使得离心机通过万向轮与地面相抵触，进而方便移动离心机。
[0009]本技术进一步设置为：所述配重板的底面固定连接有若干组固定组件，所述固定组件包括两个具有弹性且相互平行设置的固定板，两个所述固定板之间形成用于容纳支撑脚嵌入的容纳空间，两个固定板相对的一面均固定连接有限位挡块。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑脚在收纳时，通过支撑脚翻转，使得支撑脚与限位挡块相抵触，从而带动限位挡块向两侧移动，使得两个固定板相互背向发生形变，支撑脚转动至容纳空间内且位于限位挡板上方时，固定板复位，通过限位挡块限制支撑脚向下翻转，从而将支撑脚收纳在容纳空间内，方便在平时使用时收纳支撑脚。
[0011]本技术进一步设置为：所述配重板的侧壁固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱的底端高于隔振器的底端。
[0012]通过采用上述技术方案，在抬升配重板以完成一侧的支撑脚调整时，由于支撑柱比隔振器更靠近配重板的外侧，从而使得配重板能以支撑柱为支点抬升而不是以隔振器为支点，保护了隔振器，通过支撑柱抵紧地面，使得配重板整体更加平稳，从而方便支撑脚的调整。
[0013]本技术进一步设置为：所述圆柱的外周壁上固定连接有位于转筒内的限位环，所述转筒的顶端向内形成有卡环，所述卡环的内径小于限位环的外径。
[0014]通过采用上述技术方案，限位环能限制卡环的移动范围，从而对套筒的移动范围起到限制的效果，使得人们能将若干转筒转动至与支撑脚充分连接且不脱离圆柱的状态，进而提高支撑脚与圆柱的连接强度，使得离心机在移动时更加平稳。
[0015]本技术进一步设置为：所述圆柱和支撑脚设有四个且均位于配重板的四角处，位于所述配重板同一侧的支撑脚通过连杆固定。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在配重板的四角设置支撑脚和万向轮，从而使得离心机移动时更加平稳，通过设置连杆，使得支撑脚在调整时，只需转动一个支撑脚，就能通过连杆带动另一个支撑脚转动，从而方便调整支撑脚，提高效率。
[0017]本技术进一步设置为：所述配重板靠近两个连杆的两侧壁上均固定连接有握把。
[0018]通过采用上述技术方案，通过握持握把，方便人们对配重板进行提拉，使得支撑脚和万向轮的调整更加方便。
[0019]本技术进一步设置为：所述握把上套设有缓冲筒，所述缓冲筒上设有若干防滑凸棱。
[0020]通过采用上述技术方案，缓冲筒起到了缓冲的效果，从而使得人们在握持并提拉握把时更加舒服，防滑凸棱能提高缓冲筒的防滑能力，从而使得手能握得更牢，提高提拉握把时的安全性。
[0021]本技术进一步设置为：所述支撑脚和转筒均采用碳钢材质。
[0022]通过采用上述技术方案，碳钢材质具有高强度的特点，从而使得支撑脚和转筒不容易损坏，进而提高了支撑脚和转筒的使用寿命。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：移动离心机时，抬升配重板的一侧，将靠近配重板抬升的一侧的支撑脚转动至与圆柱同轴设置，而后往下移动转筒，通过转动转筒使得转筒与螺纹段螺纹连接，通过转筒的内壁与圆柱以及支撑脚相抵触，从而保持支撑脚呈竖直设置，进而使得万向轮的水平高度低于隔振器，同样操作使得所有的支撑脚均转动至竖直设置，从而使得离心机通过万向轮与地面相抵触，进而方便移动离心机。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的爆炸图；
[0026]图3为图2中A部的放大示意图。
[0027]图中：1、配重板；2、隔振器；3、圆柱；4、支撑脚；5、转筒；6、螺纹段；7、万向轮；8、固定板；9、限位挡块；10、支撑柱；11、限位环；12、卡环；13、连杆；14、握把；15、缓冲筒；16、防滑凸棱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]一种新型离心机，如图1
‑
3所示，包括长方体状的配重板1以及安装在配重板1底面四角处的隔振器2，配重板1的底面焊接有若干竖直设置的圆柱3，圆柱3的底面转动连接有呈圆柱3状的支撑脚4，圆柱3和支撑脚4设有四个且均位于配重板1的四角处，位于配重板1同一侧的支撑脚4通过连杆13固定，连杆13的两端分别与两个支撑脚4焊接，圆柱3上套设有转筒5，圆柱3的外周壁上焊接有位于转筒5内的限位环11，转筒5的顶端向内形成有卡环12，卡环12的内径小于限位环11的外径，支撑脚4靠近圆柱3一端的外壁上设有螺纹段6，转筒5内沿的下端用于与螺纹段6螺纹连接，支撑脚4和转筒5均采用碳钢材质，碳钢材质具有高强度的特点，从而使得支撑脚4和转筒5不容易损坏，进而提高了支撑脚4和转筒5的使用寿命，支撑脚4的活动端通过螺丝固定有万向轮7，当支撑脚4竖直设置时，万向轮7的水平高度低于隔振器2，配重板1的底面焊接有若干组固定组件，固定组件包括两个具有弹性且相互平行设置的固定板8，固定板8焊接在配重板1的底面，两个固定板8之间形成用于容纳支撑脚4嵌入的容纳空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离心机，其特征在于：包括配重板(1)和隔振器(2)，所述配重板(1)的底面固定连接有若干竖直设置的圆柱(3)，所述圆柱(3)的底面转动连接有呈圆柱(3)状的支撑脚(4)，所述圆柱(3)上套设有转筒(5)，所述支撑脚(4)靠近圆柱(3)一端的外壁上设有螺纹段(6)，所述转筒(5)内沿的下端用于与螺纹段(6)螺纹连接，所述支撑脚(4)的活动端设有万向轮(7)，当所述支撑脚(4)竖直设置时，所述万向轮(7)的水平高度低于隔振器(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型离心机，其特征在于：所述配重板(1)的底面固定连接有若干组固定组件，所述固定组件包括两个具有弹性且相互平行设置的固定板(8)，两个所述固定板(8)之间形成用于容纳支撑脚(4)嵌入的容纳空间，两个固定板(8)相对的一面均固定连接有限位挡块(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型离心机，其特征在于：所述配重板(1)的侧壁固定连接有若干支撑柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，陈聪，汤镭，林可博，顾丹，
申请(专利权)人：浙江帕瓦新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：