一种核桃浆渣分离装置制造方法及图纸

技术编号:32208971 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-09 17:14
本实用新型专利技术公开了一种核桃浆渣分离装置,所述分离箱的顶部固定连接有进料管,所述分离箱的底部固定安装有出料管,所述出料管和进料管的内部均设置有电动阀,所述出料管的正下方放置有存料箱,所述分离箱的一侧内壁转动连接有第一过滤板,所述分离箱的一侧设置有使第一过滤板转动的转动组件,所述分离箱的一侧开设有位于第一过滤板上方的出渣口,本实用新型专利技术结构紧凑,使用方便,通过压缩空气进行加压及第一过滤板、第二过滤板的设置可以进行二次分离,提高了分离效果,通过电机可以使第一过滤板发生倾斜,同时也可以使遮挡板远离出渣口,从而便于核桃渣的排出,可以最大程度的分离出核桃浆,可以有效的降低生产成本。可以有效的降低生产成本。可以有效的降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃浆渣分离装置


[0001]本技术涉及核桃加工设备
,尤其涉及一种核桃浆渣分离装置。

技术介绍

[0002]核桃是胡桃科胡桃属植物,与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的

四大干果

,核桃仁合有丰富的营养素,每百克含蛋白质15~20克,脂肪较多,碳水化合物10克,并合有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质,以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素,对人体有益,而核桃乳则是由核桃为主要原料的饮料,而在加工是则需要通过浆渣分离装置对其进行加工。
[0003]现有的浆渣分离通常都是通过离心来实现核桃浆渣分离,但是核桃内油脂含量高,表面张力高,比豆浆高得多,采用现有的离心式的浆渣分离装置并不能有效分离核桃浆渣,不能最大程度的分离出核桃浆,造成核桃浆的浪费,会增加生产成本,所以本申请提出一种核桃浆渣分离装置,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种核桃浆渣分离装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种核桃浆渣分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部固定连接有进料管,所述分离箱的底部固定安装有出料管,所述出料管和进料管的内部均设置有电动阀,所述出料管的正下方放置有存料箱,所述分离箱的一侧内壁转动连接有第一过滤板,所述分离箱的一侧设置有使第一过滤板转动的转动组件,所述分离箱的一侧开设有位于第一过滤板上方的出渣口,所述分离箱的一侧滑动连接有与出渣口遮挡配合的遮挡板,所述遮挡板的一侧设置有与出渣口密封配合的密封垫,所述分离箱的一侧设置有观察窗,分离箱的顶部固定连接有连接管,所述连接管的底端贯穿分离箱延伸至分离箱的内部,所述分离箱的内壁设置有密封垫,所述密封垫的内壁与连接管的外壁相抵触,所述分离箱的一侧固定安装有单向气阀,所述分离箱的内部设置有使原料二次分离的分离组件。
[0006]优选的,所述转动组件包括分离箱的一侧固定连接的电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的另一端贯穿分离箱延伸至分离箱的另一侧,所述转轴的外壁固定绕设有硅胶带,所述硅胶带另一端与第一过滤板顶部远离出渣口的一侧固定连接,所述转轴的外壁固定套设有齿轮,所述遮挡板的顶端固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述分离组件包括分离箱的内壁滑动放置有第二过滤板,所述分离箱的内壁设置有密封垫,所述第二过滤板的外壁与密封垫的内壁相抵触,所述分离箱的一侧通过螺栓固定连接有固定板,所述第二过滤板的一端贯穿分离箱并与固定板的一侧内壁相抵触,所述固定板的内壁设置有与第二过滤板密封配合的密封垫。
[0008]优选的,所述分离箱的顶部固定连接有与进料口相配合的进料漏斗。
[0009]优选的,所述分离箱的一侧内壁固定连接有限位板,所述限位板的顶部与过滤板
的底部远离出渣口的一侧相接触。
[0010]优选的,所述第一过滤板远离出渣口的一侧固定连接有第一弹性垫,所述第一弹性垫的另一侧与分离箱的一侧内壁相抵触,所述第一过滤板的另一侧固定连接有第二弹性垫,所述第二弹性垫的另一侧与分离箱的一侧内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术中,原料可以通过进料漏斗投入第一过滤板上,当投放完成后,将连接管与真空压缩机相连接,同时关闭电动阀,然后使真空压缩机通过连接管向分离箱内输送压缩空气,进行加压,第一过滤板上方的气压变大,则在空气压力的作用下,核桃浆可以透过第一过滤板落在第二过滤板上,最后透过第二过滤板落在分离箱的底部,此时有一部分气体会通过单向气阀进行排出,单向气阀出气的速度远小于连接管的进气速度,从而使核桃浆进行快速分离,通过第一过滤板和第二过滤板的设置可以进行二次分离,从而提高其分离效果,当分离完成后,打开出料管上的电动阀,分离箱内的核桃浆会通过出料管流动到存料箱内。
[0013]2、本技术中,通过启动电机带动转轴进行旋转,转轴在旋转时会同时使硅胶带在转轴的外壁进行绕设,硅胶带在绕设使会带动第一过滤板进行旋转,第一过滤板在旋转会挤压第二弹性垫,同时转轴在旋转时会带动齿轮进行旋转,齿轮在旋转时会带动齿条向上移动,齿条在移动时会带动遮挡板向上移动,当遮挡板远离出渣口时,此时第一过滤板会旋转到指定角度,使第一过滤板的核桃渣可以滚动,使其可以通过出渣口排出,当需要清理第二过滤板时,拧松螺栓,使固定板与分离箱分离,然后拉动第二过滤板,使第二过滤板远离分离箱,此时可进行清理第二过滤板。
[0014]本技术结构紧凑,使用方便,通过压缩空气进行加压及第一过滤板、第二过滤板的设置可以进行二次分离,提高了分离效果,通过电机可以使第一过滤板发生倾斜,同时也可以使遮挡板远离出渣口,从而便于核桃渣的排出,可以最大程度的分离出核桃浆,可以有效的降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种核桃浆渣分离装置的结构主视图;
[0016]图2为本技术提出的一种核桃浆渣分离装置的图1的剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种核桃浆渣分离装置的A部分放大图。
[0018]图中标记:1、分离箱;2、进料漏斗;3、第一过滤板;4、出渣口;5、电机;6、转轴;7、硅胶带;8、齿轮;9、遮挡板;10、第一弹性垫;11、限位板;12、齿条;13、连接管;14、第二弹性垫;15、第二过滤板;16、固定板;17、出料管;18、存料箱;19、进料管;20、单向气阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明,但本技术并不局限于以下技术方案。
[0020]实施例1
[0021]参照图1

3,一种核桃浆渣分离装置,包括分离箱1,分离箱1的顶部固定连接有进料管19,分离箱1的底部固定安装有出料管17,出料管17和进料管19的内部均设置有电动
阀,出料管17的正下方放置有存料箱18,分离箱1的一侧内壁转动连接有第一过滤板3,分离箱1的一侧设置有使第一过滤板3转动的转动组件,分离箱1的一侧开设有位于第一过滤板3上方的出渣口4,分离箱1的一侧滑动连接有与出渣口4密封配合的遮挡板9,分离箱1的一侧设置有观察窗,分离箱1的顶部固定连接有连接管13,连接管13的底端贯穿分离箱1延伸至分离箱1的内部,分离箱1的内壁设置有密封垫,密封垫的内壁与连接管13的外壁相抵触,分离箱1的一侧固定安装有单向气阀20,分离箱1的内部设置有使原料二次分离的分离组件。
[0022]实施例2
[0023]本实施例在实施例1的基础上进行改进:参照图1

3,分离箱1的顶部固定连接有进料管19,分离箱1的底部固定安装有出料管17,出料管17和进料管19的内部均设置有电动阀,出料管17的正下方放置有存料箱18,分离箱1的一侧内壁转动连接有第一过滤板3,分离箱1的一侧设置有使第一过滤板3转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核桃浆渣分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)的一侧内壁转动连接有第一过滤板(3),所述分离箱(1)的一侧设置有使第一过滤板(3)转动的转动组件;所述分离箱(1)的一侧开设有位于第一过滤板(3)上方的出渣口(4),所述分离箱(1)的一侧滑动连接有与出渣口(4)密封配合的遮挡板(9),分离箱(1)的顶部固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的底端贯穿分离箱(1)延伸至分离箱(1)的内部,所述分离箱(1)的一侧固定安装有单向气阀(20),所述分离箱(1)的内部设置有使原料二次分离的分离组件。2.根据权利要求1所述的一种核桃浆渣分离装置,其特征在于,所述转动组件包括分离箱(1)的一侧固定连接的电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的另一端贯穿分离箱(1)延伸至分离箱(1)的另一侧,所述转轴(6)的外壁固定绕设有硅胶带(7),所述硅胶带(7)另一端与第一过滤板(3)顶部远离出渣口(4)的一侧固定连接,所述转轴(6)的外壁固定套设有齿轮(8),所述遮挡板(9)的顶端固定连接有齿条(12),所述齿条(12)与齿轮(8)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种核桃浆渣分离装置,其特征在于,所述分离组件包括分离箱(1)的内壁滑动放置有第二过滤板(15),所述分离箱(1)的内壁设置有密封垫,所述第二过滤板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田洋陶亮盛军赵存朝汤木果刘俐彤代佳和冯颖顾凡
申请(专利权)人:云南农业大学
类型:新型
国别省市:

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