一种高效搅拌型浓配罐制造技术

本实用新型专利技术公开的属于浓配罐技术领域，具体为一种高效搅拌型浓配罐，包括底座，所述浓配罐外侧密封连接密封盖板，搅拌组件置于所述浓配罐上，所述搅拌组件包括安装于所述密封盖板外侧的驱动电机，驱动电机输出端端部连接有连接轴杆，连接轴杆外侧连接多个搅拌叶，所述振动电机安装于所述浓配罐后侧中央位置，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆与搅拌叶形成的搅拌件转动，既而对浓配罐内混合液进行辅助搅拌，并且，分流孔的设置，可以在搅拌的同时将混合液进行分流，使得内部混合液分流然后在汇成细流，从而增加混合均匀性及效率，同时，振动电机对浓配罐内部进行辅助振动，进而对混合液进行振动，便于液体相互混合。便于液体相互混合。便于液体相互混合。

【技术实现步骤摘要】
一种高效搅拌型浓配罐


[0001]本技术涉及浓配罐
，具体为一种高效搅拌型浓配罐。

技术介绍

[0002]浓配罐又名混料罐，有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。有时为了保证药品物料的温度稳定，浓配罐的设置有调温套，利用蒸汽或冷却水对浓配罐进行温度调节。
[0003]现有的浓配罐结构简单，搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的浓配罐中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种高效搅拌型浓配罐，能够解决现有的浓配罐结构简单，搅拌叶只能单纯的旋转搅拌，搅拌效率较低。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种高效搅拌型浓配罐，其包括：底座、浓配罐、搅拌组件和振动电机；
[0009]底座顶部设置所述浓配罐，所述浓配罐外侧密封连接密封盖板；
[0010]搅拌组件置于所述浓配罐上，所述搅拌组件包括安装于所述密封盖板外侧的驱动电机，驱动电机输出端端部连接有连接轴杆，连接轴杆外侧连接多个搅拌叶，多个所述搅拌叶沿所述连接轴杆中轴线呈环形等距排列设置；
[0011]所述振动电机安装于所述浓配罐后侧中央位置。
[0012]作为本技术所述的一种高效搅拌型浓配罐的一种优选方案，其中：所述搅拌叶上呈对称开设有三个分流孔。
[0013]作为本技术所述的一种高效搅拌型浓配罐的一种优选方案，其中：所述浓配罐内设有隔音腔，所述隔音腔内侧中央位置卡接有降噪板，且所述降噪板将所述隔音腔等分为两个腔室，所述腔室内设有海绵填充层。
[0014]作为本技术所述的一种高效搅拌型浓配罐的一种优选方案，其中：所述浓配罐顶部开设有开口连接有进液端口，所述进液端口内侧转动连接有扇叶，所述浓配罐后侧底部连通设置有出液口。
[0015]作为本技术所述的一种高效搅拌型浓配罐的一种优选方案，其中：所述底座外侧顶部对应与所述浓配罐之间呈线性等距粘接多个橡胶垫。
[0016]与现有技术相比：通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆与搅拌叶形成的搅拌件转动，既而对浓配罐内混合液进行辅助搅拌，并且，分流孔的设置，可以在搅拌的同时将混合液进行分流，使得内部混合液分流然后在汇成细流，从而增加混合均匀性及效率，同时，振动电机提供动力，对浓配罐内部进行辅助振动，进而对混合液进行振动，便于液体相互混合，增加混合液的混合效率，且通过降噪板与海绵填充层配合，将设备内部工作产生的噪音进行辅助吸收，减少设备工作产生的噪音。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌组件结构示意图；
[0021]图4为本技术隔音腔结构示意图。
[0022]图中：100底座、110橡胶垫、200浓配罐、210密封盖板、220进液端口、 221扇叶、230出液口、300搅拌组件、310驱动电机、320连接轴杆、330搅拌叶、331分流孔、400振动电机、500隔音腔、510降噪隔板、520海绵填充层。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种高效搅拌型浓配罐，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆与搅拌叶形成的搅拌件转动，既而对浓配罐内混合液进行辅助搅拌，并且，分流孔的设置，可以在搅拌的同时将混合液进行分流，使得内部混合液分流然后在汇成细流，从而增加混合均匀性及效率，请参阅图1
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4，包括，底座100、浓配罐200、搅拌组件300和振动电机400；
[0028]请继续参阅图1
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2，底座100外侧顶部对应与浓配罐200之间呈线性等距粘接四个橡胶垫110；
[0029]请继续参阅图1
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2，底座100顶部设置浓配罐200，浓配罐200外侧密封连接密封盖板210，浓配罐200顶部开设有开口连接有进液端口220，进液端口220内侧转动连接有扇叶221，浓配罐200后侧底部连通设置有出液口230，出液口230外连接有控制阀(图中未标识)；
[0030]请继续参阅图3，搅拌组件300置于浓配罐200上，搅拌组件300包括安装于密封盖板210外侧的驱动电机310，驱动电机310输出端端部连接有连接轴杆320，连接轴杆320外侧连接八个搅拌叶330，八个搅拌叶330沿连接轴杆320中轴线呈环形等距排列设置，搅拌叶330上呈对称开设有三个分流孔 331，通过驱动电机310提供动力，带动其输出端的连接轴杆320与搅拌叶330 形成的搅拌件转动，既而对浓配罐内混合液进行辅助搅拌，并且，分流孔331 的设置，可以在搅拌的同时将混合液进行分流，使得内部混合液分流然后在汇成细流，从而增加混合均匀性及效率；
[0031]请继续参阅图1，振动电机400螺接于浓配罐200后侧中央位置，通过振动电机400提供动力，对浓配罐200内部进行辅助振动，进而对混合液进行振动，便于液体相互混合，增加混合液的混合效率；
[0032]请继续参阅图1和图4，浓配罐200内设有隔音腔500，隔音腔500内侧中央位置卡接有降噪板510，且降噪板510将隔音腔500等分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，包括：底座(100)、浓配罐(200)、搅拌组件(300)和振动电机(400)；底座(100)顶部设置所述浓配罐(200)，所述浓配罐(200)外侧密封连接密封盖板(210)；搅拌组件(300)置于所述浓配罐(200)上，所述搅拌组件(300)包括安装于所述密封盖板(210)外侧的驱动电机(310)，驱动电机(310)输出端端部连接有连接轴杆(320)，连接轴杆(320)外侧连接多个搅拌叶(330)，多个所述搅拌叶(330)沿所述连接轴杆(320)中轴线呈环形等距排列设置；所述振动电机(400)安装于所述浓配罐(200)后侧中央位置。2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，所述搅拌叶(330)上呈对称开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，刘雪寒，
申请(专利权)人：沈阳神龙药业有限公司，
类型：新型
国别省市：