一种具有降噪功能的管道泵制造技术

技术编号:32208062 阅读:60 留言:0更新日期:2022-02-09 17:13
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的管道泵,包括外壳和柜体,所述外壳嵌合于柜体上,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体与柜体的连接端面上均设有吸附装置,所述第一壳体的嵌合端上设有嵌合扣,所述第二壳体的嵌合端上设有嵌合孔,所述吸附装置包括吸盘、金属片和引链,所述金属片分别粘合于第一壳体和第二壳体的连接端面上,所述吸盘嵌套于金属片上且与金属片的侧壁粘合固定,所述引链一端通过连接扣贯穿壳体与金属片固定。本实用新型专利技术管道泵上的电机上安装有PVC材质的隔音罩,通过隔音罩对电机保护的同时也实现了隔音的效果,本管道泵底部旋转结构和滑动结构的设计,为管体的连接提供了方便。为管体的连接提供了方便。为管体的连接提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的管道泵


[0001]本技术涉及管道泵设备
,具体为一种具有降噪功能的管道泵。

技术介绍

[0002]管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵),专门针对沼气而设计的增压泵,它可以改善沼气压力不足的现象,使沼气燃烧更充分,火力更大,由于泵的负压作用,使沼气池的产气更充分,它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。
[0003]目前的管道泵电机都是直接固定于泵体上,在电机带动泵体内的阀体运行时,电机的运行必然会产生噪声,对周围的环境造成影响。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有降噪功能的管道泵,解决了目前的管道泵在运行时,电机会产生噪声影响环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有降噪功能的管道泵,本技术实施例提供一种技术方案:一种具有降噪功能的管道泵,包括泵体和电机,所述电机固定于泵体的顶部且电机的传动端与泵体内部的阀体连接,所述电机上嵌套有隔音罩,所述隔音罩嵌合端上设有固定盘,所述固定盘通过螺丝与泵体的嵌合端进行锁紧固定,所述隔音罩上设有盖体,所述隔音罩的内壁上设有隔音材料,所述泵体的两端分别连接有进口和排口,所述泵体的底部设有旋转盘、连接盘和载板,所述旋转盘嵌合于连接盘上,所述连接盘嵌合于载板上,所述旋转盘与泵体的底部焊接固定,所述旋转盘的嵌合面上焊接有旋转座,所述旋转盘的边角处分布有第一固定孔,所述连接盘的嵌合面上焊接有滑动块,所述连接盘的边角处分布有第二固定孔。
[0008]优选的,所述隔音罩与电机的大小匹配一致,所述隔音罩与固定盘为一体化结构且均由PVC材质构成,所述固定盘上分布有螺孔。
[0009]优选的,所述隔音材料包括隔音棉和隔音毡,所述隔音棉粘合于隔音罩的内壁上,所述隔音毡粘合于隔音棉上。
[0010]优选的,所述旋转盘与连接盘的大小相同,所述第一固定孔与第二固定孔的大小相同且位置对应,所述连接盘的衔接面上焊接有轴承座,所述轴承座与旋转盘上的旋转座衔接。
[0011]优选的,所述载板上设有滑道,所述滑道与滑动块嵌合连接,所述滑道两侧内壁上设有限位槽,所述滑动块的两侧设有限位扣,所述限位扣与限位槽嵌合连接。
[0012](三)有益效果
[0013]1.本管道泵上的电机上安装有PVC材质的隔音罩,通过隔音罩一方面可以对电机提供保护,另一方面通过隔音罩内的隔音材料提供隔离电机产生的噪声,有效的解决了泵体运行时,电机产生的噪声影响环境的问题,同时本隔音罩采用螺丝固定结构,拆装方便。
[0014]2.本管道泵底部旋转结构和滑动结构的设计,在泵体连接时,可针对连接管的不同角度和位置进行相应的调节,为管体的连接提供了方便,避免了由于泵体质量较重,调整过程繁琐以及费时费力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0016]图2为本技术隔音罩结构示意图;
[0017]图3为本技术旋转盘结构示意图;
[0018]图4为本技术连接盘结构示意图。
[0019]图中,1

泵体,2

电机,3

盖体,4

进口,5

排口,6

旋转盘,7

连接盘,8

载板,9

隔音罩,10

固定盘,11

隔音材料。12

旋转座,13

第一固定孔,14

第二固定孔,15

滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种具有降噪功能的管道泵,包括泵体1和电机2,所述电机2固定于泵体1的顶部且电机2的传动端与泵体1内部的阀体连接,所述电机2上嵌套有隔音罩9,所述隔音罩9嵌合端上设有固定盘10,所述固定盘10通过螺丝与泵体1的嵌合端进行锁紧固定,所述隔音罩9上设有盖体3,所述隔音罩9的内壁上设有隔音材料11,所述泵体1的两端分别连接有进口4和排口5,所述泵体1的底部设有旋转盘6、连接盘7和载板8,所述旋转盘6嵌合于连接盘7上,所述连接盘7嵌合于载板8上,所述旋转盘6与泵体1的底部焊接固定,所述旋转盘6的嵌合面上焊接有旋转座12,所述旋转盘6的边角处分布有第一固定孔13,所述连接盘7的嵌合面上焊接有滑动块15,所述连接盘7的边角处分布有第二固定孔14。
[0022]所述隔音罩9与电机2的大小匹配一致,所述隔音罩9与固定盘10为一体化结构且均由PVC材质构成,所述固定盘10上分布有螺孔,固定盘10的嵌合面上粘合有橡胶垫片,所述橡胶垫片的大小与固定盘10相同,隔音罩9为电机2提供隔音的效果,PVC材质的隔音罩9质体较轻,同时具有绝缘、耐腐蚀的特性,为电机2提供了保护,橡胶垫片增强了固定盘10与泵体1固定的密封性。
[0023]所述隔音材料11包括隔音棉和隔音毡,所述隔音棉粘合于隔音罩9的内壁上,所述隔音毡粘合于隔音棉上,所述隔音棉按隔音罩9形状进行分布,所述隔音毡与隔音棉的分布形式相同,通过隔音棉和隔音毡可以隔绝电机2产生的噪音,确保了泵体1运行时的静谧性。
[0024]所述旋转盘6与连接盘7的大小相同,所述第一固定孔13与第二固定孔14的大小相同且位置对应,所述连接盘7的衔接面上焊接有轴承座,所述轴承座与旋转盘6上的旋转座
12衔接,所述第一固定孔13为贯穿孔,所述第二固定孔14为螺孔,相同大小的旋转盘6和连接盘7,确保了盘体结构的对应性,相同大小的固定孔,可针对泵体1旋转的不同位置提供锁紧固定。
[0025]所述载板8上设有滑道,所述滑道与滑动块15嵌合连接,所述滑道两侧内壁上设有限位槽,所述滑动块15的两侧设有限位扣,所述限位扣与限位槽嵌合连接,所述载板8采用碳铝合金材质构成,硬度高,承载效果较好,滑道与滑动块15嵌合,实现了泵体1在载板8上的横向限位移动,实现了对泵体1位置的调节。
[0026]工作原理:在使用泵体1时,首先将隔音罩9嵌套于泵体1顶部的电机2上,通过螺丝将隔音罩9连接的固定盘10通过螺丝锁紧于泵体1的连接端上,将泵体1移动至管体连接处,根据管体的位置和角度,对泵体1进行对应的调节,角度调节时,只需对泵体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的管道泵,其特征在于:包括泵体(1)和电机(2),所述电机(2)固定于泵体(1)的顶部且电机(2)的传动端与泵体(1)内部的阀体连接,所述电机(2)上嵌套有隔音罩(9),所述隔音罩(9)嵌合端上设有固定盘(10),所述固定盘(10)通过螺丝与泵体(1)的嵌合端进行锁紧固定,所述隔音罩(9)上设有盖体(3),所述隔音罩(9)的内壁上设有隔音材料(11);所述泵体(1)的两端分别连接有进口(4)和排口(5),所述泵体(1)的底部设有旋转盘(6)、连接盘(7)和载板(8),所述旋转盘(6)嵌合于连接盘(7)上,所述连接盘(7)嵌合于载板(8)上,所述旋转盘(6)与泵体(1)的底部焊接固定,所述旋转盘(6)的嵌合面上焊接有旋转座(12),所述旋转盘(6)的边角处分布有第一固定孔(13),所述连接盘(7)的嵌合面上焊接有滑动块(15),所述连接盘(7)的边角处分布有第二固定孔(14)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:关建花吴邦龙
申请(专利权)人:上海大河泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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