本实用新型专利技术公开了一种食品加工液体定量装置，涉及食品加工技术领域。该食品加工液体定量装置，包括旋转柱，旋转柱靠近中心处的外表面旋转连接有活动圆盘，活动圆盘的外表面均匀开设有多个凹形槽，旋转柱靠近顶部的外表面旋转连接有旋转圆盘，旋转圆盘的顶部均匀开设有多个接料半圆。食品加工液体定量装置，当需要进行定量加工时，打开直流电机，带动顶部的活动杆和其顶部的月牙块旋转，带动活动圆盘做间歇性运动，从而带动接料半圆将盛放盒带着在限位半圆块上转动，打开控制阀将液体放入盛放盒中，当旋转圆盘转动时，再关闭储液桶上的控制阀，通过旋转圆盘将盛放盒带入接料移动道中，从而达到定量的进行液体盛放。从而达到定量的进行液体盛放。从而达到定量的进行液体盛放。
【技术实现步骤摘要】
一种食品加工液体定量装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工液体定量装置。
技术介绍
[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工领域经常需要准备定量的油或水等液体，现有液体定量的方法一种是人工称量，人工称量不仅影响了工作效率，且其计量不准确，会有一定的误差，一定程度上不方便工作人员进行液体的测量，不仅加大了工作人员的工作量，还增大了人工的使用量，从而对生产厂家来说大大浪费了人力成本，造成一定的损失。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种食品加工液体定量装置，达到定量的进行液体盛放，减少人工的使用量，且一定程度上减少了工作人员的劳动量，更加方便工作人员对液体进定量加工。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品加工液体定量装置，包括旋转柱，所述旋转柱靠近中心处的外表面旋转连接有活动圆盘，所述活动圆盘的外表面均匀开设有多个凹形槽，所述旋转柱靠近顶部的外表面旋转连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的顶部均匀开设有多个接料半圆，所述旋转柱靠近旋转圆盘顶部的外表面套设有轴承，所述轴承外表面的右侧焊接有装置管道，所述轴承的后表面焊接有储液桶，所述旋转柱的底部旋转连接有底垫板，所述底垫板右侧顶部靠近旋转柱的位置通过辅助块焊接有直流电机，所述直流电机输出轴的顶部焊接有活动杆，所述活动杆的顶部焊接有月牙块。
[0005]为了更方便的带动盛放盒旋转，作为本技术一种食品加工液体定量装置优选的，所述底垫板外表面的顶部通过支撑柱焊接有接料移动道，所述接料移动道的右侧焊接有限位半圆块，所述限位半圆块位于旋转圆盘的底部。
[0006]为了方便做间歇性运动，作为本技术一种食品加工液体定量装置优选的，所述活动圆盘的外表面开设有多个和月牙块相匹配的半圆孔，所述凹形槽的宽度和活动杆的直径相匹配。
[0007]为了方便盛放盒向下移动，作为本技术一种食品加工液体定量装置优选的，所述装置管道的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径和接料圆盘的直径相匹配。
[0008]为了方便盛放盒装的移动，作为本技术一种食品加工液体定量装置优选的，所述接料移动道的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的宽度和接料半圆的直径相匹配。
[0009]为了方便带动活动圆盘做间歇运动，作为本技术一种食品加工液体定量装置优选的，所述活动杆呈L形状，所述储液桶的底部活动安装有控制阀。
[0010]本技术提供了一种食品加工液体定量装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、该食品加工液体定量装置，当需要进行定量加工时，打开直流电机，带动顶部
的活动杆和其顶部的月牙块旋转，带动活动圆盘做间歇性运动，从而带动接料半圆将盛放盒带着在限位半圆块上转动，打开控制阀将液体放入盛放盒中，当旋转圆盘转动时，再关闭储液桶上的控制阀，通过旋转圆盘将盛放盒带入接料移动道中，从而达到定量的进行液体盛放。
[0012](2)、该食品加工液体定量装置，将盛放盒放入装置管道中，将需要加入的液体放入储液桶中，从而减少人工的使用量，且一定程度上减少了工作人员的劳动量，更加方便工作人员对液体进定量加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意立体图；
[0014]图2为本技术的后视结构示意立体图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意立体图。
[0016]图中：1、旋转柱；2、活动圆盘；3、限位半圆块；4、装置管道；5、储液桶；6、轴承；7、接料移动道；8、支撑柱；9、底垫；10、活动杆；11、月牙块；12、凹形槽；13、直流电机；14、旋转圆盘；15、接料半圆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种食品加工液体定量装置，包括旋转柱1，旋转柱1靠近中心处的外表面旋转连接有活动圆盘2，活动圆盘2的外表面均匀开设有多个凹形槽12，旋转柱1靠近顶部的外表面旋转连接有旋转圆盘14，旋转圆盘14的顶部均匀开设有多个接料半圆15，旋转柱1靠近旋转圆盘14顶部的外表面套设有轴承6，轴承6外表面的右侧焊接有装置管道4，轴承6的后表面焊接有储液桶5，旋转柱1的底部旋转连接有底垫板9，底垫板9右侧顶部靠近旋转柱1的位置通过辅助块焊接有直流电机13，直流电机13输出轴的顶部焊接有活动杆10，活动杆10呈L形状，储液桶5的底部活动安装有控制阀，活动杆10的顶部焊接有月牙块11。
[0020]本实施方案中：当需要进行定量加工时，将盛放盒放入装置管道4中，将需要加入的液体放入储液桶5中，打开直流电机13，带动顶部的活动杆10和其顶部的月牙块11旋转，因月牙块11和活动圆盘2上的半圆孔之间有一定的距离，当活动杆10旋转时，会嵌设进入凹形槽12中，与此同时带动活动圆盘2和旋转柱1转动，同时旋转柱1顶部的旋转圆盘14也转动，其外表面的接料半圆15将盛放盒带着在限位半圆块3上转动，当到一定位置时，打开控制阀将液体放入盛放盒中，当旋转圆盘14转动时，再关闭储液桶5上的控制阀，通过旋转圆盘14将盛放盒带入接料移动道7中，以此循环。
[0021]具体的，底垫板9外表面的顶部通过支撑柱8焊接有接料移动道7，接料移动道7的
右侧焊接有限位半圆块3，限位半圆块3位于旋转圆盘14的底部，接料移动道7的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的宽度和接料半圆15的直径相匹配。
[0022]本实施例中：当进行定量放料时，旋转柱1顶部的旋转圆盘14转动，其外表面的接料半圆15将盛放盒带着在限位半圆块3上转动，当到一定位置时，打开控制阀将液体放入盛放盒中，当旋转圆盘14转动时，再关闭储液桶5上的控制阀，通过旋转圆盘14将盛放盒带入接料移动道7中。
[0023]具体的，活动圆盘2的外表面开设有多个和月牙块11相匹配的半圆孔，凹形槽12的宽度和活动杆10的直径相匹配。
[0024]本实施例中：打开直流电机13，带动顶部的活动杆10和其顶部的月牙块11旋转，因月牙块11和活动圆盘2上的半圆孔之间有一定的距离，当活动杆10旋转时，会嵌设进入凹形槽12中，与此同时带动活动圆盘2转动。
[0025]具体的，装置管道4的内部开设有圆形通孔，且圆形通孔的直径和接料半圆15的直径相匹配。
[0026]本实施例中：当需要进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品加工液体定量装置，包括旋转柱(1)，其特征在于：所述旋转柱(1)靠近中心处的外表面旋转连接有活动圆盘(2)，所述活动圆盘(2)的外表面均匀开设有多个凹形槽(12)，所述旋转柱(1)靠近顶部的外表面旋转连接有旋转圆盘(14)，所述旋转圆盘(14)的顶部均匀开设有多个接料半圆(15)，所述旋转柱(1)靠近旋转圆盘(14)顶部的外表面套设有轴承(6)，所述轴承(6)外表面的右侧焊接有装置管道(4)，所述轴承(6)的后表面焊接有储液桶(5)，所述旋转柱(1)的底部旋转连接有底垫板(9)，所述底垫板(9)右侧顶部靠近旋转柱(1)的位置通过辅助块焊接有直流电机(13)，所述直流电机(13)输出轴的顶部焊接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶部焊接有月牙块(11)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工液体定量装置，其特征在于：所述底垫板(9)外表面的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫，
申请(专利权)人：山东聚胜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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