一种适用于空心轴编码器安装的支架制造技术

技术编号:32207904 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-09 17:13
本实用新型专利技术公开了一种适用于空心轴编码器安装的支架,旨在解决现有编码器安装支架结构,加工工艺复杂、成本高、体积大、重量重等问题不足。该实用新型专利技术包括安装支架、编码器,安装支架包括固定支架和连接支架,固定支架的整体由薄钢板弯制成型,连接支架安装于固定支架上,编码器安装在连接支架上。现有支架存在以下缺点:支架整体由钢板焊接而成,焊接前每个单件要加工成需要的结构;加工方面:工艺复杂,需要加工的零部件较多,费工时,焊接前需要单件加工,焊接后进行整体加工;加工费工时,不易加工,导致加工成本高;体积大;重量重;改进后支架是由薄钢板弯制成型,简化了加工工艺,节省了材料用量,支架体积变小,重量变轻,成本降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于空心轴编码器安装的支架


[0001]本技术涉及一种编码器支架相关结构
,更具体地说,它涉及一种适用于空心轴编码器安装的支架。

技术介绍

[0002]目前,通常逆变器控制,变频器控制和控制器控制的电机需要速度、位置反馈信号实现闭环控制,这类电机包括变频调速电机和伺服电机等,提供速度和位置反馈的装置有编码器、旋转变压器和霍尔元件等。
[0003]应用于变频调速电机和伺服电机的编码器需要安装固定,以便于其稳定可靠运行,并实现其正常信号反馈功能,目前安装固定一般采用支架或过渡板结构。
[0004]现有编码器安装支架(以下简称“支架”)存在结构和加工工艺复杂、成本高、体积大、重量重等问题。
[0005]中国专利公告号CN204013094U,公告日2014年12月10日,技术的名称为一种空心编码器的安装装置,该申请案公开了一种空心编码器的安装装置,包括轴、连接片和支架,所述支架靠近空心编码器的一侧设有凹槽;空心编码器通过收紧螺丝固定套在轴上,所述连接片位于空心编码器一侧,紧贴于凹槽内。它解决了因为编码器的连接问题,而造成编码器反馈异常,对现场生产的影响的问题。

技术实现思路

[0006]本技术克服了现有编码器安装支架结构,加工工艺复杂、成本高、体积大、重量重等问题不足,提供了:一种适用于空心轴编码器安装的支架,本专利技术针现有编码器支架结构进行改进和优化,现有编码器支架存在以下几点缺点:(1)结构方面:整体由钢板焊接而成,焊接前每个单件要加工成需要的结构;(2)加工方面:工艺复杂,需要加工的零部件较多,费工时,焊接前需要单件加工,焊接后进行整体加工;(3)加工费工时,不易加工,导致加工成本高;(4)体积大;(5)重量重;而本技术的支架,是由薄钢板弯制成型,大大简化了加工工艺,节省了材料用量,从而实现支架体积变小,重量变轻,成本降低。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种适用于空心轴编码器安装的支架,包括支架本体、空心编码器,支架本体包括固定支架和连接支架,固定支架呈倒U形结构,连接支架安装于固定支架上,空心编码器安装在连接支架上。本专利技术针现有编码器支架结构进行改进和优化,现有编码器支架存在以下几点缺点:(1)结构方面:整体由钢板焊接而成,焊接前每个单件要加工成需要的结构;(2)加工方面:工艺复杂,需要加工的零部件较多,费工时,焊接前需要单件加工,焊接后进行整体加工;(3)加工费工时,不易加工,导致加工成本高;(4)体积大;(5)重量重;而本技术的支架,是由薄钢板弯制成型,大大简化了加工工艺,节省了材料用量,从而实现支架体积变小,重量变轻,成本降低。
[0008]作为优选,固定支架包括上端板、若干侧板、若干固定板,若干侧板关于上端板对称设置,上端板与固定板两板平行设置。该结构简化了加工工艺,可实现一次弯折成型,大
大提高了加工效率。
[0009]作为优选,上侧段上设有用于联轴器安装的的圆孔,圆孔两侧设有若干安装孔。该种设计,具有节约材料,编码器安装和对准调节更加便利等优点。
[0010]作为优选,固定板上设有若干固定孔。便于固定安装。
[0011]作为优选,固定支架包括上端板、侧板、固定板,上端板与固定板两板平行设置。该设计,简化了固定支架的结构,从而实现体积变更小,重量变轻,成本降低等优点。
[0012]作为优选,上端板与侧板之间转动安装,固定板与侧板转动安装,上端板和侧板的夹角与固定板和侧板的夹角始终相同。该结构可以有效避免固定安装到设备上时,固定干涉而无法对安装支架进行安装,而需要重新更换安装位置的情况,该结构适用性更加广泛。
[0013]作为优选,上端板端壁上设有若干交接块一,交接块一与侧板之间通过转轴一连接,侧板内安装有锁死装置,锁死装置可限制转轴一的转动,固定板端壁上设有铰接块二,铰接块二与侧板之间通过转轴二连接,侧板内安装有传动机构,传动机构可使转轴一和转轴二同步转动。通过启动正反转电机,驱动交接块一和交接块二同步转动,从而实现侧板倾斜角度的调节。
[0014]作为优选,锁死装置包括锁死滑块,锁死滑块滑动安装于侧板端壁内,锁死滑块内局部可与转轴一局部花键连接,锁死滑块端壁上设有限位块,限位块可限制锁死滑块随转轴一共同转动。该结构设计简单,且可有效的对侧板的同步转动调节进行限制,从而提高支架的稳定性。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的通过薄钢板弯制成型制成支架,大大简化了加工工艺,节省了材料用量,从而实现支架体积变小,重量变轻,成本降低;本技术,通过齿轮传动,可使侧板调节时,上端板和固定板始终保持平行状态,从而实现侧板的转动调节,从而减少了支架安装时,侧板出现干涉而无法安装的情况发生,从而使编码器安装时更加便利,以及提高了固定支架的适用性更加广泛。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种空心轴编码器和安装支架组合的结构示意图;
[0017]图2是本技术的实施例1的安装支架的结构示意图;
[0018]图3是本技术的实施例2的安装支架的结构示意图;
[0019]图4是本技术的实施例3的安装支架的结构示意图;
[0020]图5是图4中“A

A”处的剖视图;
[0021]图6是图5中“B”处的局部放大图;
[0022]图中:1、空心编码器,2、连接支架,3、上端板,4、圆孔,5、侧板,6、固定板,7、固定孔,8、安装孔,9、锁死装置,10、铰接块一,11、转轴一,12、转动腔一,13、齿轮腔一,14、第一锥齿轮,15、第二锥齿轮,16、转轴二,17、齿轮腔二,18、第三锥齿轮,19、第四锥齿轮,20、转轴三,21、铰接块二,22、固定支架,23、限位块,24、内滑槽,25、限位腔,26、外滑槽,27、锁死滑块。
具体实施方式
[0023]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本
技术。
[0024]本
技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0025]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:
[0026]实施例1:一种适用于空心轴编码器安装的支架(参见附图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于空心轴编码器安装的支架,其特征是,包括支架本体、空心编码器(1),支架本体包括固定支架(22)和连接支架(2),固定支架(22)呈倒U形结构,连接支架(2)安装于固定支架(22)上,空心编码器安装在连接支架上(2)。2.根据权利要求1所述的一种适用于空心轴编码器安装的支架,其特征是,固定支架包括上端板(3)、若干侧板(5)、若干固定板(6),上端板(3)与固定板(6)两板平行设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于空心轴编码器安装的支架,其特征是,上端板(3)上设有用于联轴器安装的圆孔,圆孔两侧设有若干安装孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种适用于空心轴编码器安装的支架,其特征是,固定板(6)上设有若干固定孔(7)。5.根据权利要求1所述的一种适用于空心轴编码器安装的支架,其特征是,固定支架包括上端板(3)、侧板(5)、固定板(6),上端板(3)与固定板(6)两板平行设置。6.根据权利要求2所述的一种适用于空心轴编码器安装的支架,其特征是,上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德木陈春光傅奇伟高凯
申请(专利权)人:杭州杰牌传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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