穿孔铝板安装结构以及铝板幕墙制造技术

本实用新型专利技术提出一种穿孔铝板安装结构及铝板幕墙，包括有：主骨架；挂设座，与所述主骨架固定连接；穿孔铝板模块，包括有：穿孔铝板；铝板挂设件，通过连接组件和所述穿孔铝板固定连接，所述铝板挂设件挂接在所述挂设座上。通过本实用新型专利技术的穿孔铝板的安装结构，解决现有技术中穿孔铝板加工和安装误差大、安装效率低等问题，实现造型铝板快速高效安装。实现造型铝板快速高效安装。实现造型铝板快速高效安装。

【技术实现步骤摘要】
穿孔铝板安装结构以及铝板幕墙


[0001]本技术建筑外墙装饰

，具体涉及一种穿孔铝板安装结构以及具有该安装结构的铝板幕墙。

技术介绍

[0002]建筑外围护结构中的建筑幕墙为追求丰富立面效果、同时满足使用功能，采用了形式多样、规格各异的造型穿孔铝板，但是，由于建筑幕墙外观造型形式多样、规格各异，并且在安装时，穿孔铝板的多个部件均需要在现场安装，经常存在不可避免的加工和安装误差，并且导致安装的效率大大降低。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术提供一穿孔铝板的安装结构，解决现有技术中穿孔铝板加工和安装误差大、安装效率低等问题，实现造型铝板快速高效安装。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0006]本技术提供一种穿孔铝板安装结构，包括有：
[0007]主骨架；
[0008]挂设座，与所述主骨架固定连接；
[0009]穿孔铝板模块，包括有：
[0010]穿孔铝板；
[0011]铝板挂设件，通过连接组件和所述穿孔铝板固定连接，所述铝板挂设件挂接在所述挂设座上。
[0012]在本申请的一些实施例中，在所述挂设座和所述铝板挂设件之间形成有相互配合的挂接结构。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述铝板挂设件包括有本体部和从所述本体部两端向上延伸形成的连接部。<br/>[0014]在本申请的一些实施例中，所述挂接结构包括有形成在所述挂设座上的挂设部和设置在所述连接部的卡设滑动部，所述铝板挂设件通过所述卡设滑动部可滑动的卡设在所述挂设部上。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述卡设滑动部为开设在所述连接部上的卡槽，所述卡槽的长度小于所述连接部的宽度。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述穿孔铝板包括有铝板本体和延伸部，所述连接部贴合所述延伸部设置，所述本体部贴合所述铝板本体的底部设置，所述连接组件包括有：
[0017]第一锁紧件，锁紧所述本体部和所述铝板本体；
[0018]第二锁紧件，所述第二锁紧件穿过所述连接部和所述延伸部以锁紧所述延伸部和
所述连接部锁紧固定。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述连接部垂直所述本体部设置。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述第一锁紧件为焊接螺栓，所述第二锁紧件为拉铆抽芯铆钉。
[0021]在本申请的一些实施例中，还包括有弹性缓冲垫，其设置在所述主骨架和所述穿孔铝板之间，在所述弹性缓冲垫、主骨架和穿孔铝板上设置有依次穿过3者的锁紧螺钉。
[0022]一种铝板幕墙，包括有：支撑基体，还包括有上述技术方案所述的穿孔铝板安装结构，所述主骨架设有多个，依次连接，位于端部的主骨架和支撑基体连接，在每个主骨架上均设置有挂设座，每个挂设座上均设有所述穿孔铝板模块，相邻的穿孔铝板模块上的穿孔铝板对接。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0024]本技术提出的穿孔铝板安装结构，在连接时，可将穿孔铝板先和铝板挂设件在工厂内预先施工装配完成，提高了加工的精确度；
[0025]在进行装配时，可将穿孔铝板模块直接挂设在已经安装在主骨架上的挂设座上即可，实现了快速的安装，大大的提高了安装效率；
[0026]并且，在安装过程中，穿孔铝板模块只需要挂接在挂设座上即可，不涉及对每个部件的安装位置测量，现场组装的安装方式，也降低了安装过程中的安装误差。
[0027]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例中穿孔铝板安装结构的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例中铝板幕墙的结构示意图；
[0031]图3为图2的A处局部放大图。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]本技术提供一种穿孔铝板安装结构的实施例，参照图1所示，包括有：
[0035]主骨架100，主骨架100用以实现对穿孔铝板300的支撑。
[0036]挂设座200，与所述主骨架100固定连接；
[0037]在本申请的一些实施例中，主骨架100可选用槽钢，挂设座200在连接时通过不锈钢自攻螺钉800连接在主骨架100上。
[0038]穿孔铝板模块，包括有：
[0039]穿孔铝板300；
[0040]铝板挂设件400，通过连接组件500和所述穿孔铝板300固定连接，所述铝板挂设件400挂接在所述挂设座200上。
[0041]本实施例中提出的穿孔铝板安装结构，在安装时，可将挂设座200通过锁紧螺钉700连接固定在主骨架100上，同时，将穿孔铝板300通过连接组件500和铝板挂设件400连接，具体连接时，穿孔铝板300和铝板挂设件400可在工厂中预先完成装配，组合形成穿孔铝板模块。
[0042]由于在工厂中对穿孔铝板300和铝板挂设件400进行组装连接时，不会受到安装高度等因素的影响和限制，可保证穿孔铝板300和铝板挂设件400连接装配的精度。
[0043]在进行组装时，可将组装成模块的穿孔铝板模块通过铝板挂设件400挂设在固定在挂设座200上即可，对穿孔铝板模块的安装只需要通过挂设的方式即可实现，无需进行测量校准等操作，不仅大大的提高了安装的效率，而且还保证了安装的精确度。
[0044]在本申请的一些实施例中，在所述挂设座200和所述铝板挂设件400之间形成有相互配合的挂接结构，通过挂接结构来实现穿孔铝板模块和主骨架100之间的挂接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿孔铝板安装结构，其特征在于，包括有：主骨架；挂设座，与所述主骨架固定连接；穿孔铝板模块，包括有：穿孔铝板；铝板挂设件，通过连接组件和所述穿孔铝板固定连接，所述铝板挂设件挂接在所述挂设座上。2.根据权利要求1所述的穿孔铝板安装结构，其特征在于，在所述挂设座和所述铝板挂设件之间形成有相互配合的挂接结构。3.根据权利要求1所述的穿孔铝板安装结构，其特征在于，所述铝板挂设件包括有本体部和从所述本体部两端向上延伸形成的连接部。4.根据权利要求3所述的穿孔铝板安装结构，其特征在于，所述挂接结构包括有形成在所述挂设座上的挂设部和设置在所述连接部的卡设滑动部，所述铝板挂设件通过所述卡设滑动部可滑动的卡设在所述挂设部上。5.根据权利要求4所述的穿孔铝板安装结构，其特征在于，所述卡设滑动部为开设在所述连接部上的卡槽，所述卡槽的长度小于所述连接部的宽度。6.根据权利要求3所述的穿孔铝板安装结构，其特征在于，所述穿孔铝板包括有铝板本体和延伸部，所述连接部贴合所述延伸部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，王培，
申请(专利权)人：德才装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：