稳定性高的起重机检验用升降工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，包括底板，底板上设置有两组升降架，底板通过两组升降架与支撑板连接，底板上设置有传动组件，传动组件与两组升降架连接，支撑板上设置有四组固定筒，四组固定筒分别设置在支撑板的四角处，每两组固定筒均设置有防护组件，底板两侧均设置有锁位组件，通过防护组件的设置，可对防护的高度进行调节，便于不同高度的检修人员进行使用，提高了使用的安全性，通用性强，通过锁位组件的设置，可在本新型工作时进行锁位固定，避免发生移位的情况，有效提高了使用的安全性。有效提高了使用的安全性。有效提高了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
稳定性高的起重机检验用升降工作台


[0001]本技术涉及起重机检验
，更具体地说，特别涉及一种稳定性高的起重机检验用升降工作台。

技术介绍

[0002]起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物，起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤，起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位，起重机长期工作需要检测人员对其进行检测，减少使用时的安全隐患，提高工作人员的安全性，检测人员对起重机进行检测时，需要用到检验升降平台，但目前使用的检验升降平台还具有以下缺陷：
[0003]1. 检验升降平台的支撑板栏杆一般为固定的结构，当高度较高的人使用时，栏杆无法起到保护的作用，进行起重机设备维护时易造成安全事故；
[0004]2. 检验升降平台在使用时不够稳定，易移位，不便于对起重机设备进行高效率的检修维护。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，旨在解决现有的检验升降平台的支撑板栏杆一般为固定的结构，当高度较高的人使用时，栏杆无法起到保护的作用，进行起重机设备维护时易造成安全事故，以及检验升降平台在使用时不够稳定，易移位，不便于对起重机设备进行高效率检修维护的技术问题。
[0007]本技术是这样实现的：
>[0008]一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，包括底板，所述底板上设置有两组升降架，所述底板通过两组所述升降架与支撑板连接，所述底板上设置有传动组件，所述传动组件与两组所述升降架连接，所述支撑板上设置有四组固定筒，四组所述固定筒分别设置在所述支撑板的四角处，每两组所述固定筒均设置有防护组件，所述底板两侧均设置有锁位组件。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述传动组件包括电机，所述底板上设置有安装座与支撑块，所述电机设置在所述安装座上，所述电机上设置有丝杆，所述丝杆穿设在所述支撑块上，所述底板上对应设置有两组固定块，两组所述固定块上均开设有滑槽，两组所述滑槽之间设置有传动杆，两组所述升降架均设置在所述传动杆上，所述丝杆穿设在所述传动杆上。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述防护组件包括防护栏，所述防护栏设置在两组所述固定筒上，所述防护栏上开设有多组定位孔，所述固定筒上穿设有定位螺栓，所述
定位螺栓穿设在其中一组所述定位孔上。
[0011]作为本技术的优选技术方案，其中一组所述防护栏上活动设置有栏杆，另一组所述防护栏上开设有卡槽，所述栏杆的一端卡设在所述卡槽上。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述锁位组件包括安装块，所述安装块上开设有限位槽，所述安装块上穿设有拉杆，所述拉杆上设置有限位块，所述限位块卡设在所述限位槽上，所述拉杆的一端设置有挤压板，所述挤压板上设置有多组防滑齿，所述拉杆上套设有压力弹簧，所述压力弹簧位于所述挤压板与所述安装块之间。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板上设置有多组防滑纹路，多组所述防滑纹路均匀的分布在所述支撑板上。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述底板底端设置有四组自锁万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过传动组件与两组升降架的配合，可快捷的实现对支撑板高度的调节，可适应不同高度的起重机设备的维护，提高了检修维护的效率，保证起重机设备的正常运行；通过防护组件的设置，可对防护的高度进行调节，便于不同高度的检修人员进行使用，提高了使用的安全性，通用性强；
[0017]通过锁位组件的设置，可在本新型工作时进行锁位固定，避免发生移位的情况，有效提高了使用的安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3是本技术中部分组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术中部分组件的结构示意图；
[0023]图5是图2中A区域的放大结构示意图；
[0024]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0025]101、底板；102、自锁万向轮；103、防滑纹路；104、固定筒；105、栏杆；106、卡槽；107、防护栏；108、定位孔；109、定位螺栓；110、升降架；111、电机；112、丝杆；113、拉杆；114、限位槽；115、安装块；116、挤压板；117、防滑齿；118、压力弹簧；119、安装座；120、滑槽；121、固定块；122、支撑块；123、限位块；124、支撑板；125、传动杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例：
[0029]参照图1至图5所示：一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，包括底板101，底板101上设置有两组升降架110，底板101通过两组升降架110与支撑板124连接，底板101上设置有传动组件，传动组件与两组升降架110连接，通过传动组件与两组升降架110的配合，可快捷的实现对支撑板124高度的调节，可适应不同高度的起重机设备的维护，提高了检修维护的效率，保证起重机设备的正常运行；
[0030]支撑板124上设置有四组固定筒104，四组固定筒104分别设置在支撑板124的四角处，每两组固定筒104均设置有防护组件，通过防护组件的设置，可对防护的高度进行调节，便于不同高度的检修人员进行使用，提高了使用的安全性，通用性强；
[0031]底板101两侧均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稳定性高的起重机检验用升降工作台，其特征在于：包括底板（101），所述底板（101）上设置有两组升降架（110），所述底板（101）通过两组所述升降架（110）与支撑板（124）连接，所述底板（101）上设置有传动组件，所述传动组件与两组所述升降架（110）连接，所述支撑板（124）上设置有四组固定筒（104），四组所述固定筒（104）分别设置在所述支撑板（124）的四角处，每两组所述固定筒（104）均设置有防护组件，所述底板（101）两侧均设置有锁位组件。2.根据权利要求1所述的稳定性高的起重机检验用升降工作台，其特征在于：所述传动组件包括电机（111），所述底板（101）上设置有安装座（119）与支撑块（122），所述电机（111）设置在所述安装座（119）上，所述电机（111）上设置有丝杆（112），所述丝杆（112）穿设在所述支撑块（122）上，所述底板（101）上对应设置有两组固定块（121），两组所述固定块（121）上均开设有滑槽（120），两组所述滑槽（120）之间设置有传动杆（125），两组所述升降架（110）均设置在所述传动杆（125）上，所述丝杆（112）穿设在所述传动杆（125）上。3.根据权利要求1所述的稳定性高的起重机检验用升降工作台，其特征在于：所述防护组件包括防护栏（107），所述防护栏（107）设置在两组所述固定筒（104）上，所述防护栏（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘风青，
申请(专利权)人：刘风青，
类型：新型
国别省市：