胶槽固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种胶槽固定装置，包括底座，所述底座一侧设有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有主涡轮，所述主涡轮的下方连接有蜗杆，且蜗杆的一端插入底座底部开设的凹槽中，所述凹槽中对称设有蜗轨套设在蜗杆上，所述蜗轨的上方设有螺杆，所述螺杆的外侧套设有与蜗轨相连接的副涡轮，所述螺杆的两端对称设有支架，在本实用新型专利技术中，通过设有的减速电机、涡轮、蜗杆以及支架、轨轮和固定机构之间的配和使得该装置的适用范围更加的广泛，实用性更强，使其能够适用于多种不同规格的胶槽固定，同时能够对胶槽起到一定的支撑作用避免了胶槽下方的液压平台的沉降对其产品造成不良的影响。良的影响。良的影响。

【技术实现步骤摘要】
胶槽固定装置


[0001]本技术涉及帘帆布生产设备领域，具体涉及胶槽固定装置。

技术介绍

[0002]帘帆布在生产过程中需要经过浸胶机的胶槽进行浸胶处理，现有的浸胶槽固定机构适用范围相对较小，具有一定的局限性，使得对胶槽的固定存在一定的不便，同时现有的设备长久使用后胶槽下方的液压平台会发生沉降从而对产品造成一定的影响，因此需要一种胶槽固定装置来给解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出胶槽固定装置，具有适用范围广，实用性强，能够对不同规格大小的胶槽固定，同时对胶槽具有一定的支撑作用，避免液压平台沉降对产品造成影响的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了胶槽固定装置，包括底座，其特征在于，所述底座一侧设有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有主涡轮，所述主涡轮的下方连接有蜗杆，且蜗杆的一端插入底座底部开设的凹槽中，所述凹槽中对称设有蜗轨套设在蜗杆上，所述蜗轨的上方设有螺杆，所述螺杆的外侧套设有与蜗轨相连接的副涡轮，所述螺杆的两端对称设有支架，所述支架的下端插入底座底部开设的轨槽中，并且支架的下端转动连接有轨轮，所述支架与副涡轮之间对称设有固定机构套设在螺杆上。
[0005]优选的，所述主涡轮与蜗杆相适配，所述副涡轮与蜗轨相适配。
[0006]优选的，所述底座的顶部对称开设有通槽，通槽设置于凹槽的两侧。
[0007]优选的，所述轨槽的截面为倒T形，且轨槽与支架和轨轮之间相适配。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定块、固定板、推杆、弹簧、挡板和插杆，所述固定块一端套设在螺杆上，且固定块与螺杆螺纹连接，所述固定块中一侧对称开设有腔室，所述弹簧安装在腔室中，所述弹簧的一端连接有挡板，所述挡板的一端连接有推杆，推杆的一端穿出固定块的一侧壁连接有固定板，所述插杆安装在固定板的一侧面。
[0009]优选的，所述插杆的形状为三棱柱。
[0010]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在本技术中，通过设有的减速电机、涡轮、蜗杆以及支架、轨轮和固定机构之间的配和使得该装置的适用范围更加的广泛，实用性更强，使其能够适用于多种不同规格的胶槽固定，同时能够对胶槽起到一定的支撑作用避免了胶槽下方的液压平台的沉降对其产品造成不良的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的局部剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术的固定机构的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、底座；2、凹槽；3、减速电机；4、主涡轮；5、蜗杆；6、蜗轨；7、副涡轮；8、螺杆；9、固定块；10、固定板；11、支架；12、轨槽；13、轨轮；14、推杆；15、弹簧；16、挡板；17、腔室；18、通槽；19、插杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提出的胶槽固定装置，包括底座1，底座1的一侧设有减速电机3，减速电机3的输出端转动连接有主涡轮4，主涡轮4的下方连接有蜗杆5，且蜗杆5的一端插入底座1底部开设的凹槽2中。
[0019]在本实施例中，减速电机3通过安装板安装在底座1的一侧壁上，主涡轮4与蜗杆5转动连接，主涡轮4与蜗杆5相适配，通过减速电机3的带动主涡轮4转动，从而能够驱动蜗杆5转动，为后续工作提供动力。
[0020]在底座1底部对称开设有通槽18，通槽18设置于凹槽2的两侧。
[0021]在本实施例中，开设的通槽18适用于将浸胶设备上的辊通过穿过通槽18到底座1的下方，便于后续对帘帆布进行浸胶处理。
[0022]在蜗杆5上两侧对称套设有蜗轨6，蜗轨6的上方连接有副涡轮7，副涡轮7套设在螺杆8上。
[0023]在本实施例中，副涡轮7与蜗轨6相适配，副涡轮7与螺杆8转动连接，且副涡轮7和螺杆8同步转动，螺杆8的两侧对称设有螺纹，蜗杆5上对称设置的蜗轨6轨向相反，从而使副涡轮7在蜗轨6的作用下能够同步向内或向外移动，通过蜗杆5的转动带动蜗轨6进而使得螺杆8在副涡轮7的作用下发生转动，从而使得螺杆8在副涡轮7与蜗轨6的配合下能够在蜗轨6上进行移动，从而使得其能够改变螺杆8之间的间距，使其到合适的位置对胶槽固定。
[0024]在螺杆8的两端对称安装有支架11，支架11的上端套设在螺杆8上，支架11的下端插入到底座1底部开设的轨槽12中，并且支架11的下端连接有轨轮13。
[0025]在本实施例中，支架11转动连接螺杆8，支架11的下端通过连接轴转动连接轨轮13，通过支架11和轨轮13的配合对螺杆8起到一定的支撑作用，使其更加稳定，同时开设的轨槽12截面为倒T形，使得轨槽12与支架11和轨轮13的组合相适配，使得支架11和轨轮13的组合再轨槽12中移动时更加的稳定。
[0026]在支架11和副涡轮7之间分别设有固定机构套设在螺杆8上，固定机构彼此相互对称，固定机构包括固定块9、固定板10、推杆14、弹簧15、挡板16和插杆19，固定块9一端套设在螺杆8上，固定块9中一侧对称开设有腔室17，弹簧15安装在腔室17中，弹簧15的一端连接有挡板16，挡板16的一端连接有推杆14，推杆14的一端穿出固定块9的一侧壁连接有固定板10，固定板10的一侧壁面安装有插杆19。
[0027]在本实施例中，固定块9与螺杆8螺纹连接，使得固定块9能够在螺杆8转动的同时
发生位置的同步移动，固定块9之间的移动是同步进行的，同步向内或向外移动，使得其能够改变固定块9之间的间距使其与胶槽的尺寸相适配，从而更好的将胶槽固定；配合螺杆8的移动使得该装置能够适配多种固定的胶槽固定；插杆19为三棱柱形，用于与胶槽侧壁相配合，插入胶槽侧壁上开设的与插杆19相适配的插槽中从而对胶槽进行固定的同时起到一定的支撑作用，避免由于胶槽下方液压平台的沉降对产品造成不良影响。
[0028]本技术通过启动减速电机3带动主涡轮4进行同步转动，之后通过主涡轮4带动蜗杆5转动，从而带动蜗轨6转动，进而带动副涡轮7进行转动且在蜗轨6上进行移动，同时副涡轮7带动螺杆8转动，进而带动固定块9在螺杆8上进行同步的向内或向外的移动，与此同时，螺杆8带动两侧的支架11以及轨轮13在轨槽12中移动，对螺杆8起到一个支撑的作用，使得螺杆8在蜗轨6上移动以及固定块9在螺杆8上移动到合适的位置，从而使其固定板10对胶槽进行夹持，同时插杆19插入到胶槽侧壁开设的与插杆19相适配的插槽中，从而实现对胶槽的固定和支撑作用，该装置整体操作简单，适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶槽固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧设有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端转动连接有主涡轮(4)，所述主涡轮(4)的下方连接有蜗杆(5)，且蜗杆(5)的一端插入底座(1)底部开设的凹槽(2)中，所述凹槽(2)中对称设有蜗轨(6)套设在蜗杆(5)上，所述蜗轨(6)的上方设有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外侧套设有与蜗轨(6)相连接的副涡轮(7)，所述螺杆(8)的两端对称设有支架(11)，所述支架(11)的下端插入底座(1)底部开设的轨槽(12)中，并且支架(11)的下端转动连接有轨轮(13)，所述支架(11)与副涡轮(7)之间对称设有固定机构套设在螺杆(8)上。2.根据权利要求1所述的胶槽固定装置，其特征在于，所述主涡轮(4)与蜗杆(5)相适配，所述副涡轮(7)与蜗轨(6)相适配。3.根据权利要求1所述的胶槽固定装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，
申请(专利权)人：利滋勒方电机械设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：