一种肥料生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用冷却设备，包括壳体，所述壳体的底端左右两侧均安装有支撑柱，所述壳体的底端中心位置设置有水箱，所述壳体和水箱的外壁分别设置有进料管和出料管，所述壳体的一侧装配有冷却机构，所述壳体的另一侧装配有过滤机构；所述冷却机构包括风机，所述风机螺钉连接在壳体的顶端左侧，所述壳体的内壁圆周均开设有通风孔。该肥料生产用冷却设备采用多种冷却方式，不仅缩短了冷却时间，效果好，而且也保证了后续的生产及其加工质量，同时，其还具有过滤功能，避免灰尘颗粒排至外界，既保护了环境又保护了工人的身体健康，减少了许多不必要的麻烦，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用冷却设备


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种肥料生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
[0003]肥料在生产过程中需要经过多道工序加工，其中冷却是生产过程中重要的步骤之一，目前，现有的冷却设备大多通过风冷来对肥料进行冷却处理，但单一的冷却方式并不能给肥料的冷却带来很好的效果，不仅冷却时间长，效果差，而且也会因此而影响后续的生产及其加工质量，同时，在对肥料通风冷却时，肥料内掺杂的灰尘颗粒会被吹向排气孔处，但由于没有任何的过滤功能，导致灰尘颗粒会直接排出，污染工作环境，且易被工人吸入，给人们带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种肥料生产用冷却设备对此进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肥料生产用冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产用冷却设备，包括壳体，所述壳体的底端左右两侧均安装有支撑柱，所述壳体的底端中心位置设置有水箱，所述壳体和水箱的外壁分别设置有进料管和出料管，所述壳体的一侧装配有冷却机构，所述壳体的另一侧装配有过滤机构；
[0006]所述冷却机构包括风机，所述风机螺钉连接在壳体的顶端左侧，所述壳体的内壁圆周均开设有通风孔，所述通风孔的内壁设置有格栅网，所述壳体的内腔顶端中心位置通过轴承安装有第一导热杆的一端，且第一导热杆的另一端延伸进水箱的内腔，所述第一导热杆的外壁圆周从上至下均设置有第二导热杆，所述第一导热杆的外壁过盈配合有第一齿轮，所述壳体的内腔左侧螺钉连接有电机，所述电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有与第一齿轮相互啮合连接的第二齿轮。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网安装在壳体顶端开设排气孔的内壁上，所述壳体的内腔左右两侧均开设有通孔，所述壳体的内腔顶端通过轴承安装有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端设置有毛刷，所述第一导热杆的外壁过盈配合有与第三齿轮相互啮合连接的第四齿轮。
[0008]优选的，所述过滤网与毛刷的内侧相互贴合。
[0009]优选的，所述第三齿轮与第四齿轮之间相匹配且位置相对应。
[0010]优选的，所述壳体与水箱的外壁均设置有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该肥料生产用冷却设备，通过水箱、
第一导热杆和第二导热杆之间的配合，从而可以对壳体内的肥料进行吸热冷却处理，通过风机、通风孔和格栅网之间的配合，从而可以对壳体内的肥料进行通风冷却处理，通过第一齿轮、电机和第二齿轮之间的配合，从而可以带动第二导热杆转动对壳体内的肥料进行搅拌，增加了第二导热杆以及通风孔排气通风冷却的接触面积，通过过滤机构可以将肥料内掺杂的灰尘颗粒过滤，该装置采用多种冷却方式，不仅缩短了冷却时间，效果好，而且也保证了后续的生产及其加工质量，同时，其还具有过滤功能，避免灰尘颗粒排至外界，既保护了环境又保护了工人的身体健康，减少了许多不必要的麻烦，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的水箱结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、壳体，2、支撑柱，3、水箱，4、进料管，5、出料管，6、冷却机构，61、风机，62、通风孔，63、格栅网，64、第一导热杆，65、第二导热杆，66、第一齿轮，67、电机，68、第二齿轮，7、过滤机构，71、过滤网，72、通孔，73、第三齿轮，74、毛刷，75、第四齿轮，8、观察窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种肥料生产用冷却设备，包括壳体1，壳体1的底端左右两侧均安装有支撑柱2，壳体1的底端中心位置设置有水箱3，壳体1和水箱3的外壁分别设置有进料管4和出料管5，壳体1的一侧装配有冷却机构6，壳体1的另一侧装配有过滤机构7；
[0018]冷却机构6包括风机61，风机61螺钉连接在壳体1的顶端左侧，壳体1的内壁圆周均开设有通风孔62，通风孔62的内壁设置有格栅网63，通过格栅网63可以避免肥料进入到通风孔62内，开启风机61，风机61工作产生的风会经过通风孔62吹入进壳体1内，从而对其内部的肥料进行通风冷却处理，壳体1的内腔顶端中心位置通过轴承安装有第一导热杆64的一端，且第一导热杆64的另一端延伸进水箱3的内腔，第一导热杆64的外壁圆周从上至下均设置有第二导热杆65，通过第一导热杆64和第二导热杆65之间的配合，从而可以对肥料进行吸热冷却处理，第一导热杆64的外壁过盈配合有第一齿轮66，壳体1的内腔左侧螺钉连接有电机67，电机67的右侧输出端通过联轴器锁紧有与第一齿轮66相互啮合连接的第二齿轮68，开启电机67，电机67会带动第二齿轮68转动，当第二齿轮68转动促使第一齿轮66带动第一导热杆64和第二导热杆65一起转动，转动的第二导热杆65可对肥料进行搅拌。
[0019]作为优选方案，更进一步的，过滤机构7包括过滤网71，过滤网71安装在壳体1顶端开设排气孔的内壁上，通过过滤网71可以避免灰尘颗粒直接排入外界，壳体1的内腔左右两侧均开设有通孔72，壳体1的内腔顶端通过轴承安装有第三齿轮73，第三齿轮73的顶端设置
有毛刷74，第一导热杆64的外壁过盈配合有与第三齿轮73相互啮合连接的第四齿轮75，当第一导热杆64带动第四齿轮75转动时，第四齿轮75会带动与其啮合连接的第三齿轮73和毛刷74一起转动，转动的毛刷74可以对过滤网71清扫，避免其堵塞。
[0020]作为优选方案，更进一步的，过滤网71与毛刷74的内侧相互贴合，从而明确了过滤网71与毛刷74之间的安装位置关系，保证毛刷74可对过滤网71清扫。
[0021]作为优选方案，更进一步的，第三齿轮73与第四齿轮75之间相匹配且位置相对应，从而明确了第三齿轮73与第四齿轮75之间的安装关系与位置关系，保证其可相互带动转动。
[0022]作为优选方案，更进一步的，壳体1与水箱3的外壁均设置有观察窗8，通过观察窗8可以便于了解壳体1与水箱3内的工作情况。
[0023]本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能满足本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用冷却设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底端左右两侧均安装有支撑柱(2)，所述壳体(1)的底端中心位置设置有水箱(3)，所述壳体(1)和水箱(3)的外壁分别设置有进料管(4)和出料管(5)，所述壳体(1)的一侧装配有冷却机构(6)，所述壳体(1)的另一侧装配有过滤机构(7)；所述冷却机构(6)包括风机(61)，所述风机(61)螺钉连接在壳体(1)的顶端左侧，所述壳体(1)的内壁圆周均开设有通风孔(62)，所述通风孔(62)的内壁设置有格栅网(63)，所述壳体(1)的内腔顶端中心位置通过轴承安装有第一导热杆(64)的一端，且第一导热杆(64)的另一端延伸进水箱(3)的内腔，所述第一导热杆(64)的外壁圆周从上至下均设置有第二导热杆(65)，所述第一导热杆(64)的外壁过盈配合有第一齿轮(66)，所述壳体(1)的内腔左侧螺钉连接有电机(67)，所述电机(67)的右侧输出端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽媛，
申请(专利权)人：辽宁亿稼统农业科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：