【技术实现步骤摘要】
一种高速自动加盖机构
[0001]本技术属于食品包装设备
，具体涉及一种结构紧凑，自动化程度高，加盖作业速度快，能够有效提升生产效率，盒盖的加盖精准、连接稳固性强的高速自动加盖机构。
技术介绍
[0002]现有包装纸盒上的纸盒盖的加盖工序，大多是采用人工作业的方式，不但工作效率低，盒盖的连接稳固性差，而且产品的外观质量参差不齐，食品卫生等级低。另外，已有的一些自动加盖装置的结构复杂、体积庞大，且加盖的精准度低，运行故障率高；并且，在自动加盖作业的过程中，经常会出现焊接底座与输送过程中的包装纸盒相互干涉的情况，所以加盖机构的动作速度不能够过快，进而阻碍了加盖速度的进一步提升，生产效率低。故有必要对现有技术的包装纸盒自动加盖机构予以改进。
技术实现思路
[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种结构紧凑，自动化程度高，加盖作业速度快，能够有效提升生产效率，盒盖的加盖精准、连接稳固性强的高速自动加盖机构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：该高速自动加盖机构包括设置在纸盒输送机构一侧的连接基座，其特...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速自动加盖机构，包括设置在纸盒输送机构（9）一侧的连接基座（1），其特征在于：所述连接基座（1）上活动设置有摆动取盖机构（2），摆动取盖机构（2）的前端设置有超声波焊接底座（8）；所述摆动取盖机构（2）的下方、连接基座（1）上，设置有纵向布置的超声波焊接头（5），超声波焊接头（5）的后部通过焊接头滑动座（6）与连接基座（1）上的焊接滑台气缸（7）的移动滑台相连；并且，超声波焊接头（5）前部的焊接端和摆动取盖机构（2）的超声波焊接底座（8），分别位于包装纸盒（10）的焊盖部位的两侧；同时，所述摆动取盖机构（2）前端的超声波焊接底座（8）的上方，设置有竖向布置的送盖导轨（3），所述送盖导轨（3）的下端，还设置有用于将待焊接纸盒盖（25）推送到超声波焊接底座（8）上的推盖机构（4）。2.根据权利要求1所述的高速自动加盖机构，其特征在于：所述摆动取盖机构（2）包括设置在连接基座（1）上的摆动支撑座（11），摆动支撑座（11）上设置有摆动连接架（12），摆动连接架（12）通过摆动转轴（13）与摆动支撑座（11）转动相连，摆动转轴（13）的驱动端与摆动驱动电机（14）的输出端相连；并且，所述摆动连接架（12）上还设置有焊接压合导向套（15），焊接压合导向套（15）内滑动设置有焊接压合导向柱（16），所述焊接压合导向柱（16）的前端设置有超声波焊接底座（8），焊接压合导向柱（16）上、经由焊接压合导向套（15）而穿过摆动连接架（12）的后端，则设置有压合伸缩板（17），且固定设置在摆动连接架（12）上的压合驱动气缸（18）的压合缸伸缩杆（20）与所述压合伸缩板（17）相连。3.根据权利要求1所述的高速自动加盖机构，其特征在于：所述超声波焊接底座（8）由焊接底座主体（21）构成，焊接底座主体（21）的上部设置有压合避让豁口（23），且所述焊接底座主体（21）上、朝向送盖导轨（3）的一侧，还设置有导轨配合凹槽（28）；所述焊接底座主体（21）的下部、与超声波焊接头（5）相配合的一侧，设置有用于与待焊接纸盒盖（25）相连的焊接件连接部；焊接底座主体（21）下部的另外一侧，设置有冷却水进出口（26），冷却水进出口（26）与焊接底座主体（21）内部的循环冷却水道相连通。4.根据权利要求3所述的高速自动加盖机构，其特征在于：所述焊接底座主体（21）下部的焊接件连接部，还设置有找平调节组件（24）；所述找平调节组件（24）包括设置在焊接底座主体（21）下部的球面凹槽（29）内的球面调节块（30），球面调节块（30）的中部活动设置有固定插杆（31），所述固定插杆（31）插接在球面凹槽（29）中部的固定插孔（32）内。5.根据权利要求4所述的高速自动加盖机构，其特征在于：所述球面调节块（30）由调节块主体（33）构成，调节块主体（33）的后侧设置有球形面（34），且球面调节块（30）后侧的球形面（34）与焊接底座主体（21）下部的球面凹槽（29）相配合；所述调节块主体（33）的前侧设置有焊接平面（35），调节块主体（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜伯韬，周成钢，郑泽本，
申请(专利权)人：沈阳北亚饮品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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