一种多功能机动液压泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能机动液压泵，属于液压工具领域。本实用新型专利技术包括汽油发动机、柱塞泵组、油箱、调压阀组和支架，其结构特点在于：还包括阀板和液压连接端口，所述汽油发动机安装在支架上，所述阀板安装在汽油发动机上，所述柱塞泵组、油箱和调压阀组均安装在阀板上；所述阀板上设置有竖直送油管路、横向送油管路、低压管路和回油管路，所述竖直送油管路与横横向送油管路连通，所述阀板上设置有一号出油口、二号出油口、一号回油口和二号回油口，所述一号出油口和二号出油口均与横向送油管路连通，所述一号回油口和二号回油口均与回油管路连通。油管路连通。油管路连通。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机动液压泵


[0001]本技术涉及一种多功能机动液压泵，属于液压工具领域。

技术介绍

[0002]机动液压泵是利用汽油发动机产生的动力，在曲轴转动产生的离心力作用下，吸入油箱内的液压油，通过安装在阀板内油路的柱塞副和单向阀，经过减压阀和安全阀的调节后，将液压油输送到外置工具内提供能量，完成预定动作。其内阀板设置的管路是否合理直接关系到工作的稳定性和功能的多样性，而现有的阀板和双倍流量换向阀油路结构过于复杂，工艺孔多，对于工艺孔密封和清洁油路中的铁屑增加了难度。现有适用于应急救援方面的机动液压泵，只有双油路、2套油路、常规流量和双倍流量4种使用模式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的多功能机动液压泵。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该多功能机动液压泵，包括汽油发动机、柱塞泵组、油箱、调压阀组和支架，其结构特点在于：还包括阀板和液压连接端口，所述汽油发动机安装在支架上，所述阀板安装在汽油发动机上，所述柱塞泵组、油箱和调压阀组均安装在阀板上；所述阀板上设置有竖直送油管路、横向送油管路、低压管路和回油管路，所述竖直送油管路与横横向送油管路连通，所述阀板上设置有一号出油口、二号出油口、一号回油口和二号回油口，所述一号出油口和二号出油口均与横向送油管路连通，所述一号回油口和二号回油口均与回油管路连通。
[0005]进一步地，所述阀板上还设置有一号安全阀安装孔、一号减压阀安装孔、一号单向阀安装孔、二号安全阀安装孔、二号减压阀安装孔、二号单向阀安装孔、一号高压泵单向阀组安装孔、一号低压泵单向阀组安装孔、二号高压泵单向阀组安装孔和二号低压泵单向阀组安装孔，所述一号安全阀安装孔、一号减压阀安装孔、一号单向阀安装孔、二号安全阀安装孔、二号减压阀安装孔和二号单向阀安装孔均与横向送油管路连通，所述一号高压泵单向阀组安装孔与横向送油管路连通，所述一号低压泵单向阀组安装孔与低压管路连通，所述二号高压泵单向阀组安装孔与竖直送油管路连通，所述二号低压泵单向阀组安装孔与低压管路连通。
[0006]进一步地，所述竖直送油管路包括一号竖直送油管路、二号竖直送油管路和三号竖直送油管路，所述横向送油管路包括一号横向送油管路和二号横向送油管路，所述低压管路包括一号低压管路和二号低压管路，所述回油管路包括一号回油管路、二号回油管路和三号回油管路，所述一号竖直送油管路与一号横向送油管路连通，所述一号横向送油管路分别与一号出油口、一号安全阀安装孔、一号减压阀安装孔和一号单向阀安装孔连通， 所述一号低压管路与一号减压阀安装孔和一号单向阀安装孔连通，所述一号回油管路与一号回油口、一号安全阀安装孔、一号减压阀安装孔和一号单向阀安装孔连通，所述二号竖直
送油管路与一号横向送油管路连通，所述二号横向送油管路分别与二号出油口、二号安全阀安装孔、二号减压阀安装孔和二号单向阀安装孔连通，所述二号低压管路与二号减压阀安装孔和二号单向阀安装孔连通，所述二号回油管路与二号回油口、二号安全阀安装孔、二号减压阀安装孔和二号单向阀安装孔连通，所述三号竖直送油管路与二号横向送油管路连通，所述三号回油管路的两端分别与一号回油口和二号回油口连通，所述一号高压泵单向阀组安装孔与一号横向送油管路连通，所述一号低压泵单向阀组安装孔与一号低压管路连通，所述二号高压泵单向阀组安装孔与三号竖直送油管路连通，所述二号低压泵单向阀组安装孔与二号低压管路连通。
[0007]进一步地，所述阀板上还设置有三号出油口和四号出油口，所述三号出油口和四号出油口分别与一号竖直送油管路和二号竖直送油管路连通。
[0008]进一步地，还包括截止阀，所述截止阀包括截止阀块、截止阀开关、开关把手、限位螺钉和开关密封组件，所述截止阀块安装在阀板上，所述截止阀开关通过限位螺钉安装在截止阀块上，所述开关把手和开关密封组件均安装在截止阀开关上，所述截止阀块上设置有一号阀块出油口和二号阀块出油口，所述一号阀块出油口和二号阀块出油口分别与三号出油口和四号出油口连通，所述截止阀开关上设置有截止阀开关出油口，所述截止阀开关出油口与一号阀块出油口和二号阀块出油口配合。
[0009]进一步地，所述液压连接端口包括单接口母接头和滤网，所述单接口母接头安装在阀板上，所述单接口母接头内设置有单接口母接头回油管路和单接口母接头出油管路，所述单接口母接头回油管路和单接口母接头出油管路分别与一号回油口和一号出油口连通、且单接口母接头回油管路与单接口母接头出油管路连通，所述滤网设置在一号出油口与单接口母接头出油管路之间。
[0010]进一步地，所述液压连接端口还包括单接口公接头，所述单接口公接头安装在单接口母接头上，所述单接口公接头内设置有单接口公接头回油管路和单接口公接头出油管路，所述单接口公接头回油管路和单接口公接头出油管路分别与单接口母接头回油管路和单接口母接头出油管路连通。
[0011]进一步地，所述液压连接端口包括单接口公接头，所述单接口公接头安装在阀板上，所述单接口公接头内设置有单接口公接头回油管路和单接口公接头出油管路，所述单接口公接头连接有配件油管，所述配件油管包括回油管、出油管和油管母接头，所述回油管和出油管的一端均与油管母接头连接，所述油管母接头与单接口公接头连接。
[0012]进一步地，所述柱塞泵组包括高压泵单向阀组和低压泵单向阀组，所述高压泵单向阀组和低压泵单向阀组均包括柱塞泵体、柱塞杆、柱塞阀芯和单向阀，所述柱塞泵体安装在阀板上，所述柱塞杆和柱塞阀芯均安装在柱塞泵体上、且柱塞杆与柱塞泵体配合，所述单向阀的一端安装在阀板上、另一端安装在柱塞泵体上，所述柱塞泵体包括柱塞套、柱塞阀座和柱塞挡圈，所述柱塞阀座安装在柱塞套上，所述柱塞挡圈安装在柱塞阀座上，所述柱塞阀芯安装在柱塞阀座上，所述柱塞杆安装在柱塞套上，所述一号高压泵单向阀组安装孔、二号高压泵单向阀组安装孔和一号低压泵单向阀组安装孔、二号低压泵单向阀组安装孔分别连接有高压泵单向阀组和低压泵单向阀组。
[0013]进一步地，所述一号安全阀安装孔和二号安全阀安装孔、一号减压阀安装孔和二号减压阀安装孔以及一号单向阀安装孔和二号单向阀安装孔内分别安装有安全阀组、减压
阀组和单向阀组，所述减压阀组包括减压单向阀和减压单向阀前座，所述减压单向阀与减压单向阀前座配合，所述减压单向阀前座包括前座套和顶针，所述顶针设置在前座套上。
[0014]相比现有技术，本技术具有以下优点：2种型式多功能机动液压泵，第1种型式：双油路、2套油路、常规流量2种使用模式；第2种型式：在第1种型式上增加截止阀，形成双油路、单油路、2套油路、常规流量、双倍流量、串连接头5种使用模式。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种多功能机动液压泵的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例的一种阀板的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例在非工作状态下液压连接端口的连接方式结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机动液压泵，包括汽油发动机（1）、柱塞泵组（3）、油箱（4）、调压阀组（5）和支架（7），其特征在于：还包括阀板（2）和液压连接端口（6），所述汽油发动机（1）安装在支架（7）上，所述阀板（2）安装在汽油发动机（1）上，所述柱塞泵组（3）、油箱（4）和调压阀组（5）均安装在阀板（2）上；所述阀板（2）上设置有竖直送油管路（21）、横向送油管路（22）、低压管路（23）和回油管路（24），所述竖直送油管路（21）与横横向送油管路（22）连通，所述阀板（2）上设置有一号出油口（P1）、二号出油口（P2）、一号回油口（T1）和二号回油口（T2），所述一号出油口（P1）和二号出油口（P2）均与横向送油管路（22）连通，所述一号回油口（T1）和二号回油口（T2）均与回油管路（24）连通。2.根据权利要求1所述的多功能机动液压泵，其特征在于：所述阀板（2）上还设置有一号安全阀安装孔（J1）、一号减压阀安装孔（K1）、一号单向阀安装孔（L1）、二号安全阀安装孔（J2）、二号减压阀安装孔（K2）、二号单向阀安装孔（L2）、一号高压泵单向阀组安装孔（HD1）、一号低压泵单向阀组安装孔（ND1）、二号高压泵单向阀组安装孔（HD2）和二号低压泵单向阀组安装孔（ND2），所述一号安全阀安装孔（J1）、一号减压阀安装孔（K1）、一号单向阀安装孔（L1）、二号安全阀安装孔（J2）、二号减压阀安装孔（K2）和二号单向阀安装孔（L2）均与横向送油管路（22）连通，所述一号高压泵单向阀组安装孔（HD1）与横向送油管路（22）连通，所述一号低压泵单向阀组安装孔（ND1）与低压管路（23）连通，所述二号高压泵单向阀组安装孔（HD2）与竖直送油管路（21）连通，所述二号低压泵单向阀组安装孔（ND2）与低压管路（23）连通。3.根据权利要求2所述的多功能机动液压泵，其特征在于：所述竖直送油管路（21）包括一号竖直送油管路（21a）、二号竖直送油管路（21b）和三号竖直送油管路（21c），所述横向送油管路（22）包括一号横向送油管路（22a）和二号横向送油管路（22b），所述低压管路（23）包括一号低压管路（23a）和二号低压管路（23b），所述回油管路（24）包括一号回油管路（24a）、二号回油管路（24b）和三号回油管路（24c），所述一号竖直送油管路（21a）与一号横向送油管路（22a）连通，所述一号横向送油管路（22a）分别与一号出油口（P1）、一号安全阀安装孔（J1）、一号减压阀安装孔（K1）和一号单向阀安装孔（L1）连通，所述一号低压管路（23a）与一号减压阀安装孔（K1）和一号单向阀安装孔（L1）连通，所述一号回油管路（24a）与一号回油口（T1）、一号安全阀安装孔（J1）、一号减压阀安装孔（K1）和一号单向阀安装孔（L1）连通，所述二号竖直送油管路（21b）与一号横向送油管路（22a）连通，所述二号横向送油管路（22b）分别与二号出油口（P2）、二号安全阀安装孔（J2）、二号减压阀安装孔（K2）和二号单向阀安装孔（L2）连通，所述二号低压管路（23b）与二号减压阀安装孔（K2）和二号单向阀安装孔（L2）连通，所述二号回油管路（24b）与二号回油口（T2）、二号安全阀安装孔（J2）、二号减压阀安装孔（K2）和二号单向阀安装孔（L2）连通，所述三号竖直送油管路（21c）与二号横向送油管路（22b）连通，所述三号回油管路（24c）的两端分别与一号回油口（T1）和二号回油口（T2）连通，所述一号高压泵单向阀组安装孔（HD1）与一号横向送油管路（22a）连通，所述一号低压泵单向阀组安装孔（ND1）与一号低压管路（23a）连通，所述二号高压泵单向阀组安装孔（HD2）与三号竖直送油管路（21c）连通，所述二号低压泵单向阀组安装孔（ND2）与二号低压管路（23b）连通。4.根据权利要求3所述的多功能机动液压泵，其特征在于：所述阀板（2）上还设置有三号出油口（P3）和四号出油口（P4），所述三号出油口（P3）和四号出油口（P4）分别与一号竖直
送油管路（21a）和二号竖直送油管路（21b）连通。5.根据权利要求4所述的多功能机动液压泵，其特征在于：还包括截止阀（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名铝，
申请(专利权)人：杭州贝特设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：