本实用新型专利技术公开了一种新型填埋气管道排水装置，包括管道，所述管道的内部设置有排水口，所述排水口的下端固定连接有水箱，所述排水口的内部滑动连接有堵头，所述堵头的下端固定连接有连接杆，所述水箱的内部固定连接有两个对称的支撑座，所述支撑座的上端固定连接有固定杆，所述固定杆与水箱的内壁固定连接，所述固定杆的外侧滑动连接有固定板，所述固定板与连接杆固定连接。本实用新型专利技术通过设计堵头的作用，可对排水口起到一个封堵的效果，当堵头上积水重量较大时，会带动堵头向下移动，从而使得堵头与排水口分离，使得水可通过排水口排入水箱内，从而达到自动排水的效果，可防止不排水时气体通过排水口漏出。排水时气体通过排水口漏出。排水时气体通过排水口漏出。
【技术实现步骤摘要】
一种新型填埋气管道排水装置
[0001]本技术涉及填埋气处理
，具体为一种新型填埋气管道排水装置。
技术介绍
[0002]生活垃圾卫生填埋过程中会利用水平收集井对产生的填埋气进行收集，填埋作业过程产生大量的渗滤液，由于水平收集井负压的作用，垃圾填埋堆体内的渗滤液会随之进入抽气管道，同时，填埋气的温度一般在20
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50℃时由于液化的作用，在抽气管道内会形成大量的冷凝水，所以需将抽气管道中的渗滤液及冷凝水排出。
[0003]目前的填埋气管道排水装置在使用时，管道内水会通过排水口排出，同时气体也会通过排水口排出，会导致气体泄漏污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型填埋气管道排水装置，解决了排水时会导致气体泄漏污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型填埋气管道排水装置，包括管道，所述管道的内部设置有排水口，所述排水口的下端固定连接有水箱，所述排水口的内部滑动连接有堵头，所述堵头的下端固定连接有连接杆，所述水箱的内部固定连接有两个对称的支撑座，所述支撑座的上端固定连接有固定杆，所述固定杆与水箱的内壁固定连接，所述固定杆的外侧滑动连接有固定板，所述固定板与连接杆固定连接，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述水箱的内壁接触连接有安装板，所述安装板的内部设置有滤网，所述安装板的内部滑动连接有横杆，所述横杆的右端固定连接有固定块，所述固定块与水箱的内壁固定连接，所述横杆的左端固定连接有固定座，所述固定座与水箱的内壁固定连接，所述横杆的外侧设置有第二弹簧，所述安装板的上端固定连接有导向块，所述导向块与水箱滑动连接，所述水箱上设置有电机，所述电机的转轴与水箱转动连接，所述转轴的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有偏心轮，所述偏心轮与安装板接触，所述水箱的内部设置有出水口。
[0006]优选的，所述固定板的内部开设有两个对称的通孔，所述通孔的内部滑动连接有固定杆。
[0007]优选的，所述第一弹簧的一端与固定板接触，所述第一弹簧的另一端与支撑座接触。
[0008]优选的，所述第二弹簧的一端与固定座接触，所述第二弹簧的另一端与安装板接触。
[0009]优选的，所述水箱的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块。
[0010]优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计堵头的作用，可对排水口起到一个封堵的效果，当堵头上积水重量较大时，会带动堵头向下移动，从而使得堵头与排水口分离，使得水可通过排水口排入水箱内，从而达到自动排水的效果，可防止不排水时气体通过排水口漏出。
[0013]2、本技术通过设计滤网的作用，可对收集到的水起到一个过滤的效果，使得过滤后的水更加便于进行回收利用，且通过设计电机的作用，可带动安装板向左移动，通过安装板挤压第二弹簧，会使滤网发生震动，可防止滤网堵塞，提高了过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的固定板结构俯视图；
[0016]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图中：1、管道；2、排水口；3、水箱；4、堵头；5、连接杆；6、支撑座；7、固定杆；8、固定板；9、通孔；10、第一弹簧；11、安装板；12、滤网；13、横杆；14、固定块；15、固定座；16、第二弹簧；17、导向块；18、导向槽；19、电机；20、转轴；21、连接座；22、限位螺钉；23、连接块；24、偏心轮；25、出水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1、图2、图3，一种新型填埋气管道排水装置，包括管道1，管道1的内部设置有排水口2，排水口2的下端固定连接有水箱3，排水口2的内部滑动连接有堵头4，堵头4的下端固定连接有连接杆5，水箱3的内部固定连接有两个对称的支撑座6，支撑座6的上端固定连接有固定杆7，固定杆7与水箱3的内壁固定连接，固定杆7的外侧滑动连接有固定板8，固定板8与连接杆5固定连接，固定杆7的外侧设置有第一弹簧10，水箱3的内壁接触连接有安装板11，安装板11的内部设置有滤网12，安装板11的内部滑动连接有横杆13，横杆13的右端固定连接有固定块14，固定块14与水箱3的内壁固定连接，横杆13的左端固定连接有固定座15，固定座15与水箱3的内壁固定连接，横杆13的外侧设置有第二弹簧16，安装板11的上端固定连接有导向块17，导向块17与水箱3滑动连接，水箱3上设置有电机19，电机19的转轴20与水箱3转动连接，转轴20的外侧套接有连接座21，连接座21的下端固定连接有连接块23，连接块23的下端固定连接有偏心轮24，偏心轮24与安装板11接触，水箱3的内部设置有出水口25。
[0021]请参阅图1、图2，固定板8的内部开设有两个对称的通孔9，通孔9的内部滑动连接有固定杆7。通过设计通孔9，使得固定杆7可在通孔9内滑动。
[0022]请参阅图1，第一弹簧10的一端与固定板8接触，第一弹簧10的另一端与支撑座6接触。通过设计第一弹簧10，使得第一弹簧10的作用力可作用于固定板8。
[0023]请参阅图1、图3，第二弹簧16的一端与固定座15接触，第二弹簧16的另一端与安装
板11接触。通过设计第二弹簧16，使得第二弹簧16的作用力可作用于安装板11。
[0024]请参阅图1、图3，水箱3的内壁开设有导向槽18，导向槽18的内部滑动连接有导向块17。通过设计导向槽18，使得导向块17可在导向槽18内滑动。
[0025]请参阅图1、图3，连接座21的内部通过螺纹连接有限位螺钉22，限位螺钉22的尾端与转轴20卡接。通过设计限位螺钉22，可将连接座21和转轴20固定。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对管道1内水进行排出时，管道1内水会流入排水口2内，水会停留在堵头4的上端，当堵头4上积水重量较大时，重力会下压堵头4，堵头4会带动连接杆5向下移动，连接杆5带动固定板8向下移动，固定板8会下压第一弹簧10，当堵头4与排水口2分离后，排水口2内水会流入水箱3内，可防止管道1内气体泄漏进入水箱3内，当排水口2内水的重量降低后，通过被压缩第一弹簧10的伸缩作用，会给固定板8一个向上的反作用力，使得固定板8带动连接杆5向上移动，连接杆5带动堵头4向上移动，使得堵头4复位，从而达到自动排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型填埋气管道排水装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的内部设置有排水口(2)，所述排水口(2)的下端固定连接有水箱(3)，所述排水口(2)的内部滑动连接有堵头(4)，所述堵头(4)的下端固定连接有连接杆(5)，所述水箱(3)的内部固定连接有两个对称的支撑座(6)，所述支撑座(6)的上端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)与水箱(3)的内壁固定连接，所述固定杆(7)的外侧滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)与连接杆(5)固定连接，所述固定杆(7)的外侧设置有第一弹簧(10)，所述水箱(3)的内壁接触连接有安装板(11)，所述安装板(11)的内部设置有滤网(12)，所述安装板(11)的内部滑动连接有横杆(13)，所述横杆(13)的右端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)与水箱(3)的内壁固定连接，所述横杆(13)的左端固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)与水箱(3)的内壁固定连接，所述横杆(13)的外侧设置有第二弹簧(16)，所述安装板(11)的上端固定连接有导向块(17)，所述导向块(17)与水箱(3)滑动连接，所述水箱(3)上设置有电机(19)，所述电机(19)的转轴(20)与水箱(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵兵，刘进，张红芬，汪志超，曹林，葛芳，刘青松，
申请(专利权)人：深圳市中兰环能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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