本实用新型专利技术公开了一种高低压成套设备的剪板装置，包括基座，所述基座上端面一侧固定连接有剪裁模块，所述剪裁模块包括剪裁装置主体、第一液压机、剪裁刀、压料板、连接块、弹簧和液压连接杆，所述第一液压机固定连接在剪裁装置主体内部，所述液压连接杆的一端与第一液压机固定连接，所述弹簧滑动连接在液压连接杆侧端面，所述连接块滑动连接在液压连接杆侧端面，所述压料板固定连接在连接块下端面，所述剪裁刀固定连接在液压连接杆的另一端，所述基座上端面另一侧固定连接有送料模块，所述送料模块包括固定块、伸缩电机、伺服电机、限位滑块和转筒。本实用新型专利技术对剪板可自动送料，且装置会将剪好的集中收纳。会将剪好的集中收纳。会将剪好的集中收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种高低压成套设备的剪板装置
[0001]本技术涉及高低压成套设备剪板设备
，具体为一种高低压成套设备的剪板装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]当前剪板装置，在进行剪板时未对材料固定，导致材料偏移而引起的剪板失败；同时现有剪板装置无收料结构，剪板后板材直接落在地上，后续需要人员整理分类，剪板工作效率低下人员劳动强度大；并且现有剪板装置需要手工对板材进行送料，易导致安全问题，且大大增加了工作人员。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高低压成套设备的剪板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高低压成套设备的剪板装置，包括基座，所述基座上端面一侧固定连接有剪裁模块，所述剪裁模块包括剪裁装置主体、第一液压机、剪裁刀、压料板、连接块、弹簧和液压连接杆，所述第一液压机固定连接在剪裁装置主体内部，所述液压连接杆的一端与第一液压机固定连接，所述弹簧滑动连接在液压连接杆侧端面，所述连接块滑动连接在液压连接杆侧端面，所述压料板固定连接在连接块下端面，所述剪裁刀固定连接在液压连接杆的另一端，所述基座上端面另一侧固定连接有送料模块，所述送料模块包括固定块、伸缩电机、伺服电机、限位滑块和转筒，所述伸缩电机高度连接在固定块一侧侧端面，所述限位滑块固定连接在伸缩电机前端面，所述伺服电机固定连接在限位滑块上端面，所述转筒转动连接在限位滑块内部，所述基座上端面开设有滑槽，所述基座侧端面固定连接有收料模块，所述收料模块包括收料主体、收料槽、第二液压机、方形板、收料滑板、连接杆、钢绳和收料箱，所述收料槽开设在收料主体上端面，所述收料箱滑动连接在收料槽内部，所述方形板共两组固定连接在收料主体侧端面两侧，所述第二液压机固定连接在方形板上端面与收料主体相邻一侧，所述收料滑板转动连接在两组方形板背离收料主体一侧侧端面之间，所述连接杆固定连接在收料滑板与方形板非转动连接一侧，所述钢绳一端固定连接连接杆侧端面。
[0006]优选的，所述送料模块共两组，所述两组送料模块在基座上端面互为镜像。
[0007]优选的，所述第一液压机至少有一组，所述第一液压机与液压连接杆固定的一端与弹簧弹性连接，所述液压连接杆的另一端与连接块固定连接，所述连接块在弹簧下方，所
述剪裁刀最低点高度高于压料板的最低点高度。
[0008]优选的，所述限位滑块滑动在滑槽内部，所述伺服电机的一端与转筒转动连接，所述转筒侧端面有部分伸出限位滑块外部，所述转筒表面具有弹性且表面粗糙。
[0009]优选的，所述钢绳背离连接杆一端与第二液压机的一端固定连接，所述收料滑板与方形板的夹角通过第二液压机控制钢绳的长短调节，所述收料滑板在基座内部处于剪板落料的下方。
[0010]优选的，所述收料箱大小与收料槽相适配，且收料箱至少有一组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在剪裁模块内部固定连接第一液压机，第一液压机的一端与液压连接杆固定连接，在液压连接杆的侧端面滑动连接连接块和弹簧，同时弹簧的两端分别与第一液压机和连接块弹性连接，并且在液压连接杆背离第一液压机的一点固定连接剪裁刀，在连接块的下端面固定连接压料板，同时剪裁刀的最低点高度高于压料板，通过第一液压机控制剪裁刀剪板时，压料板会先对材料固定，使得剪裁刀的剪板时更稳定，从而解决了现有剪板装置，在进行剪板时未对材料固定，导致材料偏移而引起的剪板失败的问题。
[0013]2、本技术通过在基座侧端面固定连接收料模块，在收料模块侧端面固定连接方形板，同时在两组方形板之间转动连接收料滑板，并且收料滑板与方形板非转动的一侧固定连接连接杆，在方形板与收料滑板的非转动连接侧上端面固定连接第二液压机，第二液压机与连接杆通过钢绳进行连接，使得第二液压机通过调节钢绳的长度可对连接杆的高度进行调节，达到收料滑板与方形板夹角的调节，同时收料滑板出基座内部落料的下方，使得装置剪出的板会掉落在收料滑板上端面，通过在收料模块上端面开设收料槽，在收料槽内部滑动拦截至少一组收料箱，使得落在收料滑板上端面的板材会滑入收料箱内部，且收料滑板与方形板的角度不同，板材会落入不同组的收料箱内部，对板材进行分类，从而解决了现有剪板装置无收料结构，剪板后板材直接落在地上，后续需要人员整理分类，导致剪板工作效率低下人员劳动强度大的问题。
[0014]3、本技术通过在基座上端面背离剪裁模块的一侧固定连接送料模块，在送料模块背离收料模块一侧固定连接伸缩电机，在伸缩电机前端面固定连接限位滑块，同时在收料模块的上端面卡设与限位滑块大小位置相适配的滑槽，使得伸缩电机控制限位滑块在滑槽内部滑动，两组限位滑块共同作用对板材进行夹持，限位滑块的上端面固定连接伺服电机，并且在限位滑块的内部转动连接转筒，同时转筒由伺服电机驱动，且转筒侧端面有部分伸出限位滑块外部，转筒表面具有弹性且表面粗糙，使得通过伺服电机驱动转筒可将限位滑块夹持的板材进行输送入剪裁模块内部，实现自动送料，从而解决了现有剪板装置需要手工对板材进行送料，易导致安全问题，且大大增加了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剪裁模块结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的收料结构结构示意图；
[0019]图5为本技术的送料结构局部结构示意图。
[0020]图中：1
‑
收料模块、2
‑
剪裁模块、3
‑
送料模块、4
‑
滑槽、5
‑
基座、6
‑
剪裁装置主体、7
‑
第一液压机、8
‑
裁剪刀、9
‑
压料板、10
‑
连接块、11
‑
弹簧、12
‑
液压连接杆、13
‑
收料主体、14
‑
收料槽、15
‑
第二液压机、16
‑
方形板、17
‑
收料滑板、18
‑
连接杆、19
‑
钢绳、20
‑
收料箱、21
‑
固定块、22
‑
伸缩电机、23
‑
伺服电机、24
‑
限位滑块、25
‑
转筒。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高低压成套设备的剪板装置，包括基座(5)，其特征在于：所述基座(5)上端面一侧固定连接有剪裁模块(2)，所述剪裁模块(2)包括剪裁装置主体(6)、第一液压机(7)、剪裁刀(8)、压料板(9)、连接块(10)、弹簧(11)和液压连接杆(12)，所述第一液压机(7)固定连接在剪裁装置主体(6)内部，所述液压连接杆(12)的一端与第一液压机(7)固定连接，所述弹簧(11)滑动连接在液压连接杆(12)侧端面，所述连接块(10)滑动连接在液压连接杆(12)侧端面，所述压料板(9)固定连接在连接块(10)下端面，所述剪裁刀(8)固定连接在液压连接杆(12)的另一端，所述基座(5)上端面另一侧固定连接有送料模块(3)，所述送料模块(3)包括固定块(21)、伸缩电机(22)、伺服电机(23)、限位滑块(24)和转筒(25)，所述伸缩电机(22)高度连接在固定块(21)一侧侧端面，所述限位滑块(24)固定连接在伸缩电机(22)前端面，所述伺服电机(23)固定连接在限位滑块(24)上端面，所述转筒(25)转动连接在限位滑块(24)内部，所述基座(5)上端面开设有滑槽(4)，所述基座(5)侧端面固定连接有收料模块(1)，所述收料模块(1)包括收料主体(13)、收料槽(14)、第二液压机(15)、方形板(16)、收料滑板(17)、连接杆(18)、钢绳(19)和收料箱(20)，所述收料槽(14)开设在收料主体(13)上端面，所述收料箱(20)滑动连接在收料槽(14)内部，所述方形板(16)共两组固定连接在收料主体(13)侧端面两侧，所述第二液压机(15)固定连接在方形板(16)上端面与收...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志锋，
申请(专利权)人：吉林省志峰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。