本实用新型专利技术公开了利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，包括加热炉、废气处理器、净水器和蒸馏罐，所述蒸馏罐顶端一侧安装有进料管，所述蒸馏罐内部顶端中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴顶端位于蒸馏罐上端安装有旋转电机，所述蒸馏罐外表面安装有升温室，所述蒸馏罐底端中间位置处安装有出料管，所述出料管靠近顶端位置处安装有下料开关，所述蒸馏罐顶端位于旋转电机一侧位置处通过蒸气管连接有净水器，所述净水器背离蒸气管一侧中间位置处安装有溢水管。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用微物生物降解污水内部有机物进行净化处理，净化时间较长，净化效率较低，且无法合理利用资源，资源浪费大的问题，提高了本实用新型专利技术的资源利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
利用炉排废气蒸馏法净化污水装置
[0001]本技术涉及污水净化
，具体为利用炉排废气蒸馏法净化污水装置。
技术介绍
[0002]污水净化就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的处理方法。污水净化被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水净化应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。
[0003]现有的污水净化装置，多采用微物生物降解污水内部有机物进行净化处理，净化时间较长，净化效率较低，且无法合理利用资源，资源浪费大，为此，我们提出利用炉排废气蒸馏法净化污水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，具备资源利用率高的优点，解决了现有装置多采用物生物降解污水内部有机物进行净化处理，净化时间较长，净化效率较低，且无法合理利用资源，资源浪费大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，包括加热炉、废气处理器、净水器和蒸馏罐，其中所述蒸馏罐顶端一侧安装有进料管，所述蒸馏罐内部顶端中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴顶端位于蒸馏罐上端安装有旋转电机，所述蒸馏罐外表面安装有升温室，所述蒸馏罐底端中间位置处安装有出料管，所述出料管靠近顶端位置处安装有下料开关，所述蒸馏罐顶端位于旋转电机一侧位置处通过蒸气管连接有净水器，所述净水器背离蒸气管一侧中间位置处安装有溢水管，所述蒸气管中间位置处安装有循环机C，所述净水器顶端背离蒸气管一侧通过废气管连接有废气处理器。
[0006]优选的，所述旋转轴外表面两侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处均安装有连接杆，两侧所述连接杆末端外表面顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌轴。
[0007]优选的，所述升温室外表面背离进料管一侧靠近顶端位置处安装有循环主管，所述循环主管中间位置处安装有循环机D，所述循环主管末端安装于蒸馏罐内部背离进料管一侧靠近顶端位置处，所述循环主管末端安装有分流器。
[0008]优选的，所述分流器底端中间位置处安装有循环支管A，所述分流器位于进料管一侧中间位置处安装有循环支管B，所述循环支管A与循环支管B末端安装于蒸馏罐内部底端两侧位置处。
[0009]优选的，所述升温室外表面位于进料管一侧靠近底端位置处通过出气管连接有加热炉，所述出气管中间位置处安装有循环机A。
[0010]优选的，所述废气处理器内部靠近顶端位置处安装有过滤层，所述废气处理器顶端中间位置处安装有排气管，所述废气管末端安装于过滤层下端位置处，所述废气管中间位置处安装有循环机B。
[0011]优选的，所述连接杆共设有四个，且四个所述连接杆分设于旋转轴外表面两侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处。
[0012]优选的，所述搅拌轴共设有八个，且八个所述搅拌轴等量分为四组，四组所述搅拌轴分设于四个连接杆末端外表面顶端位置处与底端位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在四个连接杆末端外表面顶端位置处与底端位置处设置四组搅拌轴，达到搅拌蒸馏罐内部污水的效果，在旋转轴外表面两侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处设置四个连接杆，在旋转轴顶端位于蒸馏罐上端设置旋转电机，以解决蒸馏罐内部污水受热均匀度差，影响蒸馏效果的问题，提高了本技术的污水净化效果。
[0015]2、本技术通过在蒸馏罐外表面设置升温室，达到对蒸馏罐内部污水进行升温的效果，在升温室外表面位于进料管一侧靠近底端位置处设置出气管连接有加热炉，在出气管中间位置处设置循环机A，以解决蒸馏罐内部污水温度较低，蒸馏效果差的问题，提高了本技术的蒸馏效率。
[0016]3、本技术通过在升温室外表面背离进料管一侧靠近顶端位置处设置循环主管，达到对污水进行蒸馏的效果，在循环主管中间位置处设置循环机D，在循环主管末端设置于蒸馏罐内部背离进料管一侧靠近顶端位置处，在循环主管末端设置分流器，在分流器底端中间位置处设置循环支管A，在分流器位于进料管一侧中间位置处设置循环支管B，且循环支管A与循环支管B末端设置于蒸馏罐内部底端两侧位置处，以解决依靠微物生物降解污水内部有机物进行净化处理，净化时间较长的问题，提高了本技术的净化效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术蒸馏罐的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转轴的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术净水器的主视结构示意图；
[0021]图5为本技术废气处理器的主视结构示意图。
[0022]图中：1、加热炉；2、循环机A；3、蒸气管；4、废气管；5、循环机B；6、废气处理器；7、净水器；8、循环机C；9、蒸馏罐；10、出气管；11、下料开关；12、出料管；13、旋转轴；14、循环支管A；15、分流器；16、循环主管；17、循环机D；18、旋转电机；19、进料管；20、升温室；21、循环支管B；22、连接杆；23、搅拌轴；24、溢水管；25、排气管；26、过滤层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例：利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，包括加热炉1、废气处理器6、净水器7和蒸馏罐9，蒸馏罐9顶端一侧安装有进料管19，蒸馏罐9内部顶端中间位置处安装有旋转轴13，旋转轴13顶端位于蒸馏罐9上端安装有
旋转电机18，蒸馏罐9外表面安装有升温室20，蒸馏罐9底端中间位置处安装有出料管12，出料管12靠近顶端位置处安装有下料开关11，蒸馏罐9顶端位于旋转电机18一侧位置处通过蒸气管3连接有净水器7，净水器7背离蒸气管3一侧中间位置处安装有溢水管24，用以将净水器7内部过多的净化水排除，蒸气管3中间位置处安装有循环机C8，净水器7顶端背离蒸气管3一侧通过废气管4连接有废气处理器6。
[0025]升温室20外表面背离进料管19一侧靠近顶端位置处安装有循环主管16，循环主管16中间位置处安装有循环机D17，循环主管16末端安装于蒸馏罐9内部背离进料管19一侧靠近顶端位置处，循环主管16末端安装有分流器15。
[0026]分流器15底端中间位置处安装有循环支管A14，分流器15位于进料管19一侧中间位置处安装有循环支管B21，循环支管A14与循环支管B21末端安装于蒸馏罐9内部底端两侧位置处，用以蒸馏污水。
[0027]升温室20外表面位于进料管19一侧靠近底端位置处通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，包括加热炉(1)、废气处理器(6)、净水器(7)和蒸馏罐(9)，其特征在于：所述蒸馏罐(9)顶端一侧安装有进料管(19)，所述蒸馏罐(9)内部顶端中间位置处安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)顶端位于蒸馏罐(9)上端安装有旋转电机(18)，所述蒸馏罐(9)外表面安装有升温室(20)，所述蒸馏罐(9)底端中间位置处安装有出料管(12)，所述出料管(12)靠近顶端位置处安装有下料开关(11)，所述蒸馏罐(9)顶端位于旋转电机(18)一侧位置处通过蒸气管(3)连接有净水器(7)，所述净水器(7)背离蒸气管(3)一侧中间位置处安装有溢水管(24)，所述蒸气管(3)中间位置处安装有循环机C(8)，所述净水器(7)顶端背离蒸气管(3)一侧通过废气管(4)连接有废气处理器(6)。2.根据权利要求1所述的利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，其特征在于：所述旋转轴(13)外表面两侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处均安装有连接杆(22)，两侧所述连接杆(22)末端外表面顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌轴(23)。3.根据权利要求1所述的利用炉排废气蒸馏法净化污水装置，其特征在于：所述升温室(20)外表面背离进料管(19)一侧靠近顶端位置处安装有循环主管(16)，所述循环主管(16)中间位置处安装有循环机D(17)，所述循环主管(16)末端安装于蒸馏罐(9)内部背离进料管(19)一侧靠近顶端位置处，所述循...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新惠，刘姣莉，
申请(专利权)人：刘姣莉，
类型：新型
国别省市：
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