一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻制造技术

技术编号:32203172 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:08
本实用新型专利技术公开了一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻,包括刃部、柄部,所述刃部设有钻尖、刀刃一、刀刃二和阶梯刀刃,所述钻尖设置在刃部的头部中间,刀刃一设置在钻尖的两侧,刀刃二与刀刃一相邻设置,所述刀刃一与水平中心轴线所成夹角为40

【技术实现步骤摘要】
一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻


[0001]本技术涉及刀具
,具体说,是一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻。

技术介绍

[0002]铁基粉末冶金材料虽然比铸造材料组织和空隙更加均匀,吸震和耐磨效果更佳,硬度也不高,但材料更具脆性,加工时只要刀具微崩或不锋利,就会出现裂纹或鼓包,致使工件报废,客户原来使用的刀具,加工1500件刀具就磨损严重,导致工件出口有鼓包现象,从而需要更换刀具,使得工件的加工成本比较高。
[0003]因此需要一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻,用于解决现有技术存在的不足。

技术实现思路

[0004]技术目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻。钻尖的强度高,刃口锋利,耐磨性能好,刀具崩刃的机率降低,减少薄壁件出现鼓包或者裂纹的情况出现。
[0005]技术方案:为达到上述目的,本技术所述的一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻,包括刃部、柄部,所述刃部设有钻尖、刀刃一、刀刃二和阶梯刀刃,所述钻尖设置在刃部的头部中间,刀刃一设置在钻尖的两侧,刀刃二与刀刃一相邻设置,所述刀刃一与水平中心轴线所成夹角为40
°
~45
°
,所述刀刃二与水平中心轴线所成夹角为70
°
~75,阶梯刀刃设置在刃部的中间位置,排屑槽从刀刃二处螺旋延伸至刃部尾部,形成排屑槽的实体部分为刀背。
[0006]进一步地,所述刀背上设有刃带,所述刃带的宽度为0.1倍直径。刃带加宽设计,增加了刀具加工时的稳定性,保证了钻孔效果。
[0007]进一步地,所述钻尖的角度为90
°

[0008]进一步地,所述阶梯刀刃与水平中心轴线所成夹角为45
°

[0009]进一步地,所述刃部和柄部一体成型。
[0010]进一步地,所述刃部上设有耐磨涂层。保证刀具超高的耐磨性,同时不会降低刃口锋利程度。
[0011]上述技术方案可以看出,本技术的有益效果为:
[0012]本技术所述的一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻,钻尖、刀刃一、刀刃二构成双顶角结构,保证极高的定心效果,同时切削力大幅度减小,钻尖的强度高,刃口锋利,耐磨性能好,刀具崩刃的机率降低,减少了薄壁件出现鼓包或者裂纹的情况出现。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图;
[0014]图2为本技术的刀刃一和刀刃二的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0016]如图1

2所示的一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻,包括刃部1、柄部2,所述刃部1设有钻尖11、刀刃一12、刀刃二13和阶梯刀刃14,所述钻尖11设置在刃部1的头部中间,刀刃一12设置在钻尖的两侧,刀刃二13与刀刃一12相邻设置,所述刀刃一12与水平中心轴线所成夹角为40
°
~45
°
,所述刀刃二13与水平中心轴线所成夹角为70
°
~75,阶梯刀刃14设置在刃部1的中间位置,排屑槽15从刀刃二13处螺旋延伸至刃部1尾部,形成排屑槽15的实体部分为刀背16。
[0017]其中,所述刀背16上设有刃带161,所述刃带161的宽度为0.1倍直径。
[0018]本实施例中所述钻尖11的角度为90
°

[0019]本实施例中所述阶梯刀刃14与水平中心轴线所成夹角为45
°

[0020]本实施例中所述刃部1和柄部2一体成型。
[0021]本实施例中所述刃部1上设有耐磨涂层。
[0022]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止薄壁件出现鼓包的阶梯钻,其特征在于:包括刃部(1)、柄部(2),所述刃部(1)设有钻尖(11)、刀刃一(12)、刀刃二(13)和阶梯刀刃(14),所述钻尖(11)设置在刃部(1)的头部中间,刀刃一(12)设置在钻尖的两侧,刀刃二(13)与刀刃一(12)相邻设置,所述刀刃一(12)与水平中心轴线所成夹角为40
°
~45
°
,所述刀刃二(13)与水平中心轴线所成夹角为70
°
~75,阶梯刀刃(14)设置在刃部(1)的中间位置,排屑槽(15)从刀刃二(13)处螺旋延伸至刃部(1)尾部,形成排屑槽(15)的实体部分为刀背(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振丰奚旭东孔小波
申请(专利权)人:锑玛苏州精密工具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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