一种新型点火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型点火器，包括底座，所述底座上表面开设有容置槽，所述容置槽内部底端固定设置有隔板，所述容置槽内部顶端活动设置有安装座，所述隔板两侧与安装座之间设置有支撑机构，所述安装座上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内部设置有连接座，所述连接座顶部固定设置有骨架，所述骨架顶部一端设置有第一铜件，所述骨架顶部远离第一铜件的一端固定设置有第二铜件；本实用新型专利技术通过支撑机构的使用可使得点火器在具体应用时可因支撑板的支撑在一定范围的高度内得到上下的位移调节，由此可调节本产品的点火间距，使得本点火器可根据具体应用情况进行相应的实际应用调节，提高了本点火器的适应性和实用性。高了本点火器的适应性和实用性。高了本点火器的适应性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型点火器


[0001]本技术涉及氩弧焊机
，具体为一种新型点火器。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气) 作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
[0003]现有技术的不足：
[0004]1、目前应用于氩弧焊机的点火装置多是固定式的，因此其点火间距也是不可变的，由此使得点火器无法根据不同的实际应用情况进行相应的使用，从而降低了点火器的使用效果。
[0005]2、目前的点火装置其在安装使用时，需要工作人员采用多种安装工具和相应的繁琐的安装步骤才能够完成，由此降低了点火器在安装使用时的便利性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型点火器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型点火器，包括底座，所述底座上表面开设有容置槽，所述容置槽内部底端固定设置有隔板，所述容置槽内部顶端活动设置有安装座，所述隔板两侧与安装座之间设置有支撑机构，所述安装座上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内部设置有连接座，所述连接座顶部固定设置有骨架，所述骨架顶部一端设置有第一铜件，所述骨架顶部远离第一铜件的一端固定设置有第二铜件，所述第一铜件、第二铜件一侧之间通过连接件安装有钨棒，所述容纳槽内部两侧表面均开设有卡槽，所述连接座两侧表面在卡槽一侧均开设有凹槽，所述凹槽内部与卡槽之间设置有安装机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括丝杆、移动块和支撑板，所述隔板两侧与底座之间通过均通过转轴活动设置有丝杆，所述丝杆的一端之间通过联轴器传动连接，所述丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块，所述移动块顶部之间通过转轴活动设置有支撑板，所述支撑板顶端均通过转轴与安装座活动连接。
[0009]优选的，所述安装机构包括弹簧、限位板和梯形卡块，所述凹槽内部底端均安装有弹簧，所述凹槽内部在弹簧的一端设置有限位板，所述限位板一侧固定设置有梯形卡块，所述梯形卡块的一端位于卡槽内部。
[0010]优选的，所述底座外部一侧在丝杆所在的转轴一端通过联轴器设置有转把。
[0011]优选的，所述隔板两侧与底座之间在丝杆两侧均固定设置有限位杆，所述限位杆的一端均通过安装孔穿过移动块。
[0012]优选的，所述卡槽内部一端均通过安装孔活动设置有推杆，所述卡槽内部在推杆
的一端均固定设置有推板。
[0013]优选的，所述容纳槽内部底面固定设置有弹性垫，所述连接座底面与弹性垫上表面接触。
[0014]优选的，所述骨架为PVC绝缘骨架。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过支撑机构的使用可使得点火器在具体应用时可因支撑板的支撑在一定范围的高度内得到上下的位移调节，由此可调节本产品的点火间距，使得本点火器可根据具体应用情况进行相应的实际应用调节，提高了本点火器的适应性和实用性。
[0017]2.本技术还设置有安装机构来完成连接座与安装座之间的连接安装，安装步骤简单快捷，只需完成对点火器的放入工作即可完成，不需要工作人员采用过多的构件和工具来完成对点火器在安装位置上的安装，使得本点火器具有安装方便的优点，同时，通过容纳槽中弹性垫的辅助可避免后续在拆卸点火器时，因凹槽与卡槽的对位使得梯形卡块产生复位而不方便工作人员将点火器从容纳槽中取出的情况发生，从而保证了本点火器在被拆卸时的便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的底座俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、容置槽；3、隔板；4、安装座；5、支撑机构；6、容纳槽；7、连接座；8、骨架；9、第一铜件；10、第二铜件；11、钨棒；12、卡槽；13、凹槽；14、安装机构；15、丝杆；16、移动块；17、支撑板；18、弹簧；19、限位板；20、梯形卡块；21、转把；22、限位杆；23、推杆；24、推板；25、弹性垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：一种新型点火器，包括底座1，底座1上表面开设有容置槽2，容置槽2内部底端固定设置有隔板3，容置槽2内部顶端活动设置有安装座4，隔板3两侧与安装座4之间设置有支撑机构5，安装座4上表面开设有容纳槽6，容纳槽6内部设置有连接座7，连接座7顶部固定设置有骨架8，骨架8顶部一端设置有第一铜件 9，骨架8顶部远离第一铜件9的一端固定设置有第二铜件10，第一铜件9、第二铜件10一侧之间通过连接件安装有钨棒11，容纳槽6内部两侧表面均开设有卡槽12，连接座7两侧表面在卡槽12一侧均开设有凹槽13，凹槽13内部与卡槽12之间设置有安装机构14。
[0027]通过上述方案，由上述方案所提供的结构可构成本点火器的具体连接和支撑安装结构。
[0028]本实施例中，优选的，支撑机构5包括丝杆15、移动块16和支撑板17，隔板3两侧与底座1之间通过均通过转轴活动设置有丝杆15，丝杆15的一端之间通过联轴器传动连接，丝杆15一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块16，移动块16顶部之间通过转轴活动设置有支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型点火器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有容置槽(2)，所述容置槽(2)内部底端固定设置有隔板(3)，所述容置槽(2)内部顶端活动设置有安装座(4)，所述隔板(3)两侧与安装座(4)之间设置有支撑机构(5)，所述安装座(4)上表面开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内部设置有连接座(7)，所述连接座(7)顶部固定设置有骨架(8)，所述骨架(8)顶部一端设置有第一铜件(9)，所述骨架(8)顶部远离第一铜件(9)的一端固定设置有第二铜件(10)，所述第一铜件(9)、第二铜件(10)一侧之间通过连接件安装有钨棒(11)，所述容纳槽(6)内部两侧表面均开设有卡槽(12)，所述连接座(7)两侧表面在卡槽(12)一侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部与卡槽(12)之间设置有安装机构(14)。2.根据权利要求1所述的新型点火器，其特征在于：所述支撑机构(5)包括丝杆(15)、移动块(16)和支撑板(17)，所述隔板(3)两侧与底座(1)之间通过均通过转轴活动设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端之间通过联轴器传动连接，所述丝杆(15)一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块(16)，所述移动块(16)顶部之间通过转轴活动设置有支撑板(17)，所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝富，袁心然，
申请(专利权)人：南通悦然电子有限公司，
类型：新型
国别省市：