一种偏向陶瓷球模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏向陶瓷球模板结构，包括支撑板、固定机构和偏向机构，支撑板：有两个且对称分布，后侧的支撑板后侧面中部设有高强度钢板，前侧的支撑板前表面中部设有标识板，两个支撑板的相对内侧面均设有隔音板，固定机构：包括竖向固定框板和横向固定框板，所述竖向固定框板分别滑动连接于两个支撑板所组成整体的上下两端，横向固定框板分别滑动连接于两个支撑板所组成整体的左右两端，横向固定框板的相对内侧面分别与竖向固定框板的左右侧面贴合，该偏向陶瓷球模板结构，防止弹片以小角度弹回或者以正对角度弹回伤人，方便对模板内残留的弹片进行清理，便于对陶瓷球进行更换，提高验枪的安全性。提高验枪的安全性。提高验枪的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种偏向陶瓷球模板结构


[0001]本技术涉及验枪系统
，具体为一种偏向陶瓷球模板结构。

技术介绍

[0002]枪，旧称铳、火铳、火枪、铁炮，是利用火药燃气能量发射子弹，打击无防护或弱防护的有生目标为主的一种武器，因为枪支如果使用不当会严重危害人体的生命安全，所以使用枪支的单位在进行训练或者任务的前后，都必须进行验枪，其最主要的目的就是防止枪械走火，造成不必要的伤亡。
[0003]在验枪的过程中，将验枪使用的防护板在模板上进行安装，组合形成验枪板，验枪人员通过射击验枪板，检验枪械中留有规范操作，保证枪支使用的安全性。
[0004]但当射出子弹与外部高强度的板体发生碰撞时，弹片会产生弹射，一些小角度弹回或者正对角度弹回的弹片会对人体产生伤害，而且对于射入模板内的弹片清理也是十分的麻烦，降低验枪效率，为此，我们提出一种偏向陶瓷球模板结构。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种偏向陶瓷球模板结构，防止弹片以小角度弹回或者以正对角度弹回伤人，方便对模板内残留的弹片进行清理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏向陶瓷球模板结构，包括支撑板、固定机构和偏向机构。
[0007]支撑板：有两个且对称分布，后侧的支撑板后侧面中部设有高强度钢板，前侧的支撑板前表面中部设有标识板，两个支撑板的相对内侧面均设有隔音板。
[0008]固定机构：包括竖向固定框板和横向固定框板，所述竖向固定框板分别滑动连接于两个支撑板所组成整体的上下两端，横向固定框板分别滑动连接于两个支撑板所组成整体的左右两端，横向固定框板的相对内侧面分别与竖向固定框板的左右侧面贴合。
[0009]偏向机构：设置于两个隔音板、竖向固定框板和横向固定框板组成的内腔内，促使高速弹片碰触后进行规律方向的弹射，若弹片穿透陶瓷球，亦能改变其飞行方向，防止弹片以小角度弹回或者以正对角度弹回伤人，方便对模板内残留的弹片进行清理，便于对陶瓷球进行更换，提高验枪的安全性。
[0010]进一步的，所述横向固定框板的相对内侧面分别与竖向固定框板的左右侧面贴合，竖向固定框板的相对内侧面分别与高强度钢板和标识板的上下表面贴合，横向固定框板的相对内侧面分别与高强度钢板的和标识板的左右侧面贴合，对两个支撑板之间的位置进行限定，提高固定效果。
[0011]进一步的，所述固定机构还包括固定螺栓和安装孔，所述安装孔分别对称设置于竖向固定框板和横向固定框板的前后侧面，固定螺栓分别穿过安装孔的内部并与支撑板和隔音板组成整体上纵向对应的螺纹孔螺纹连接，使支撑板、竖向固定框板和横向固定框板
之间的位置进行固定。
[0012]进一步的，所述固定机构还包括连接柱，所述连接柱分别对称设置于竖向固定框板的相背离外侧面和横向固定框板的相背离外侧面，方便对模板进行固定安装。
[0013]进一步的，所述偏向机构包括上隔板、陶瓷球和下隔板，所述上隔板竖向阵列设置于后侧的隔音板前表面上端，下隔板竖向阵列设置于后侧的隔音板前表面下端，上隔板和下隔板的前端分别与前侧的隔音板后侧面上纵向对应的插槽卡接，陶瓷球填充于两个隔音板、竖向固定框板和横向固定框板组成的内腔内，防止弹片以小角度弹回或者以正对角度弹回伤人。
[0014]进一步的，所述上隔板的上表面与后侧的隔音板前表面的夹角在四十五度到六十度之间，下隔板下表面与后侧的隔音板前表面的夹角在四十五度到六十度之间，限制弹片的弹射角度。
[0015]进一步的，所述上隔板和下隔板均为压缩玻璃碳板，防止弹片击穿上隔板和下隔板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本偏向陶瓷球模板结构，具有以下好处：
[0017]1、当子弹输入模板内部后，子弹与陶瓷球接触，减缓子弹的移动速度，然后子弹与上隔板或下隔板发生碰撞后进行弹射，通过上隔板或下隔板对子弹的弹射角度进行限定，促使高速弹片碰触后进行规律方向的弹射，若弹片穿透上隔板或下隔板亦能改变其飞行方向，通过高强度钢板对弹片的弹射角度发生偏移，使弹力再次回弹，防止弹片以小角度弹回或者以正对角度弹回伤人。
[0018]2、当达到一定的验枪次数或需要对模板内部残留的弹片进行清理时，通过旋转固定螺栓，使固定螺栓与安装孔分离，将竖向固定框板和横向固定框板与支撑板分离，将模板内部的陶瓷球取出，对模板内部残留的弹片进行清理，同时还可以对陶瓷球、标识板、前侧的支撑板和前侧的隔音板进行更换，保证模板的正常使用，方便对模板内残留的弹片进行清理，便于对陶瓷球进行更换，提高验枪的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1支撑板、2高强度钢板、3固定机构、31竖向固定框板、32横向固定框板、33固定螺栓、34安装孔、35连接柱、4隔音板、5偏向机构、51上隔板、52陶瓷球、53下隔板、6标识板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种偏向陶瓷球模板结构，包括支撑板1、固定机构3和偏向机构5。
[0025]支撑板1：有两个且对称分布，为偏向机构5的设置提供支撑，后侧的支撑板1后侧面中部设有高强度钢板2，防止弹片穿透模板，使弹片留在模板内部，保证验枪的安全性，前侧的支撑板1前表面中部设有标识板6，对弹片射入模板的位置进行标识，两个支撑板1的相对内侧面均设有隔音板4，减少弹片在模板内部撞击产生的噪音。
[0026]固定机构3：包括竖向固定框板31和横向固定框板32，竖向固定框板31分别滑动连接于两个支撑板1所组成整体的上下两端，横向固定框板32分别滑动连接于两个支撑板1所组成整体的左右两端，横向固定框板32的相对内侧面分别与竖向固定框板31的左右侧面贴合，竖向固定框板31的相对内侧面分别与高强度钢板2和标识板6的上下表面贴合，横向固定框板32的相对内侧面分别与高强度钢板2的和标识板6的左右侧面贴合，固定机构3还包括固定螺栓33和安装孔34，安装孔34分别对称设置于竖向固定框板31和横向固定框板32的前后侧面，固定螺栓33分别穿过安装孔34的内部并与支撑板1和隔音板4组成整体上纵向对应的螺纹孔螺纹连接，固定机构3还包括连接柱35，连接柱35分别对称设置于竖向固定框板31的相背离外侧面和横向固定框板32的相背离外侧面，通过连接柱35将模板的位置固定，方便对模板进行安装，当达到一定的验枪次数或需要对模板内部残留的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏向陶瓷球模板结构，其特征在于：包括支撑板（1）、固定机构（3）和偏向机构（5）；支撑板（1）：有两个且对称分布，后侧的支撑板（1）后侧面中部设有高强度钢板（2），前侧的支撑板（1）前表面中部设有标识板（6），两个支撑板（1）的相对内侧面均设有隔音板（4）；固定机构（3）：包括竖向固定框板（31）和横向固定框板（32），所述竖向固定框板（31）分别滑动连接于两个支撑板（1）所组成整体的上下两端，横向固定框板（32）分别滑动连接于两个支撑板（1）所组成整体的左右两端，横向固定框板（32）的相对内侧面分别与竖向固定框板（31）的左右侧面贴合；偏向机构（5）：设置于两个隔音板（4）、竖向固定框板（31）和横向固定框板（32）组成的内腔内。2.根据权利要求1所述的一种偏向陶瓷球模板结构，其特征在于：所述竖向固定框板（31）的相对内侧面分别与高强度钢板（2）和标识板（6）的上下表面贴合，横向固定框板（32）的相对内侧面分别与高强度钢板（2）的和标识板（6）的左右侧面贴合。3.根据权利要求1所述的一种偏向陶瓷球模板结构，其特征在于：所述固定机构（3）还包括固定螺栓（33）和安装孔（34），所述安装孔（34）分别对称设置于竖向固定框板（31）和横向固定框板（32）的前后侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：章琪，
申请(专利权)人：广州竞德信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：