一种高频变压器的紧固散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频变压器的紧固散热结构，包括底板以及连接在底板上方的变压器主体，所述底板的顶端面两侧均开有进风槽，且底板的顶端面中心位置处开有安装槽，两个所述进风槽的顶壁均内嵌安装有散热风箱，两个所述散热风箱上方均设有与变压器主体连接的散热板，所述变压器主体的底端固定连接有安装底座，所述安装槽的内壁两侧均对称开有伸缩槽，两个所述伸缩槽中均通过弹性件连接有用于固定安装底座的卡块，所述变压器主体的顶端面两侧均连接有端子，且变压器主体的两侧面均对称开有呈T型结构的滑槽，该高频变压器的紧固散热结构，便于对高频变压器进行安装和拆卸，提升了高频变压器的散热面积和散热效率。升了高频变压器的散热面积和散热效率。升了高频变压器的散热面积和散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器的紧固散热结构


[0001]本技术属于高频变压器
，具体涉及一种高频变压器的紧固散热结构。

技术介绍

[0002]高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电。
[0003]目前，高频变压器大多通过螺栓来进行安装，螺栓的安装十分麻烦，且螺栓长时间易出现锈死的情况，需要对高频变压器进行更换时，不易对高频变压器进行拆卸；同时高频变压器使用过程中会产生大量热量，仅仅依靠自然散热无法实现快速散热，从而影响高频变压器的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高频变压器的紧固散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频变压器的紧固散热结构，包括底板以及连接在底板上方的变压器主体，所述底板的顶端面两侧均开有进风槽，且底板的顶端面中心位置处开有安装槽，两个所述进风槽的顶壁均内嵌安装有散热风箱，两个所述散热风箱上方均设有与变压器主体连接的散热板，所述变压器主体的底端固定连接有安装底座，所述安装槽的内壁两侧均对称开有伸缩槽，两个所述伸缩槽中均通过弹性件连接有用于固定安装底座的卡块。
[0006]进一步的，所述变压器主体的顶端面两侧均连接有端子，且变压器主体的两侧面均对称开有呈T型结构的滑槽。
[0007]进一步的，两个所述散热板相向的一侧面两端均凸出设置有与滑槽吻合的滑块，多个所述滑块均吻合插接在滑槽中。
[0008]进一步的，所述安装底座吻合插接在安装槽中，且安装底座的两侧面均对称开有卡槽。
[0009]进一步的，所述弹性件为固定在伸缩槽内壁的弹簧，所述卡块的一端插入伸缩槽与弹簧固定连接，且卡块的另一端吻合插接在卡槽中。
[0010]进一步的，所述底板的两侧均对称设有拉板，多个所述拉板的一侧面中心位置处均固定有拉杆，多个所述拉杆依次穿过底板和弹簧后与卡块固定连接。
[0011]进一步的，所述散热风箱中等距安装有风机，且散热风箱的两侧面均内嵌固定有滤网，其中散热风箱的两端分别与散热板和进风槽相连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：该高频变压器的紧固散热结构，通过底板上开有与安装底座吻合的安装槽，安装槽内壁两侧开设的伸缩槽中分别设置有卡块和弹簧，弹簧
推动卡块与安装底座上的卡槽吻合卡接，从而将变压器主体和安装底座固定，拆卸时拉动拉板和拉杆将卡块从卡槽中拔出即可，避免了螺栓安装出现锈死的情况，便于对高频变压器进行安装和拆卸；通过底板的两侧均开有进风槽，两个进风槽中均安装有散热风箱，变压器主体上的滑槽与散热板上的滑块固定后，散热风箱可对散热板和变压器进行散热，提升了高频变压器的散热面积和散热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板结构示意图；
[0015]图3为本技术的变压器主体结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、拉板；3、变压器主体；4、散热板；5、滤网；6、散热风箱；7、进风槽；8、伸缩槽；9、安装槽；10、滑块；11、弹簧；12、拉杆；13、端子；14、卡槽；15、安装底座；16、滑槽；17、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
图3，一种高频变压器的紧固散热结构，包括底板1以及连接在底板1上方的变压器主体3，在底板1的顶端面两侧均开有进风槽7，且底板1的顶端面中心位置处开有安装槽9，在两个进风槽7的顶壁均内嵌安装有散热风箱6，两个散热风箱6上方均设有与变压器主体3连接的散热板4(两个散热板4的底端均与底板1固定连接)，在变压器主体3的底端固定连接有安装底座15，在安装槽9的内壁两侧均对称开有伸缩槽8，两个伸缩槽8中均通过弹性件连接有用于固定安装底座15的卡块17。
[0019]参照图1，在底板1的两侧均开有进风槽7，两个进风槽7中均安装有散热风箱6，变压器主体3上的滑槽16与散热板4上的滑块10固定后，散热风箱6可对散热板4和变压器主体3进行散热，散热风箱6中等距安装有风机，且散热风箱6的两侧面均内嵌固定有滤网5，其中散热风箱6的两端分别与散热板4和进风槽7相连通，散热板4与变压器主体3的外壁贴合，变压器主体3产生的热量传输至散热板4后，空气沿着进风槽7和散热风箱6对散热板4进行散热。
[0020]参照图2和图3，底板1上开有与安装底座15吻合的安装槽9，安装槽9内壁两侧开设的伸缩槽8中分别设置有卡块17和弹簧11，弹簧11推动卡块17与安装底座15上的卡槽14吻合卡接，从而将变压器主体3和安装底座15固定，拆卸时拉动拉板2和拉杆12将卡块17从卡槽14中拔出即可，两个散热板4相向的一侧面两端均凸出设置有与滑槽16吻合的滑块10，多个滑块10均吻合插接在滑槽16中，安装底座15吻合插接在安装槽9中，且安装底座15的两侧面均对称开有卡槽14，弹性件为固定在伸缩槽8内壁的弹簧11，卡块17的一端插入伸缩槽8与弹簧11固定连接，且卡块17的另一端吻合插接在卡槽14中，底板1的两侧均对称设有拉板2，多个拉板2的一侧面中心位置处均固定有拉杆12，多个拉杆12依次穿过底板1和弹簧11后与卡块17固定连接，在变压器主体3的顶端面两侧均连接有端子13，且变压器主体3的两侧
面均对称开有呈T型结构的滑槽16。
[0021]工作原理，该高频变压器的紧固散热结构，在使用时变压器主体3向下移动至底板1上，在移动的过程中两个散热板4两端的滑块10吻合插入变压器主体3两侧的滑槽16中，直至安装底座15吻合插入安装槽9中，伸缩槽8中的弹簧11推动卡块17吻合插接在卡槽14中，从而使安装底座15与底板1保持固定，拆卸变压器主体3时，手握拉板2带动拉杆12和卡块17移动，使卡块17从卡槽14中移出即可将变压器主体3拆卸，变压器主体3产生的热量传输至散热板4，启动散热风箱6中的风机，使空气沿着进风槽7和散热风箱6对散热板4和变压器主体3进行散热。
[0022]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器的紧固散热结构，包括底板(1)以及连接在底板(1)上方的变压器主体(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶端面两侧均开有进风槽(7)，且底板(1)的顶端面中心位置处开有安装槽(9)，两个所述进风槽(7)的顶壁均内嵌安装有散热风箱(6)，两个所述散热风箱(6)上方均设有与变压器主体(3)连接的散热板(4)，所述变压器主体(3)的底端固定连接有安装底座(15)，所述安装槽(9)的内壁两侧均对称开有伸缩槽(8)，两个所述伸缩槽(8)中均通过弹性件连接有用于固定安装底座(15)的卡块(17)。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：所述变压器主体(3)的顶端面两侧均连接有端子(13)，且变压器主体(3)的两侧面均对称开有呈T型结构的滑槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种高频变压器的紧固散热结构，其特征在于：两个所述散热板(4)相向的一侧面两端均凸出设置有与滑槽(16)吻合的滑块(10)，多个所述滑块(10)均吻合插接在滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀燕，林士洋，
申请(专利权)人：天长市泽丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：