一种百洁布制作用自动收卷机构制造技术

技术编号:32199745 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 16:06
本实用新型专利技术公开了一种百洁布制作用自动收卷机构,包括装置底板,装置底板的顶端可拆卸安装有辅助滚辊,装置底板的顶端固定安装有支撑侧板,支撑侧板的表面转动连接有驱动轴心,驱动轴心的表面固定套接有限位盘,限位盘的表面活动套接有限位板,限位板的靠近限位盘的一侧固定安装有导向柱,限位板的顶面一体形成有顶板。上述方案中,通过设置限位板、锥形复位弹簧以及底板和限位柱,利用其几者的相互配合,使得该装置在使用时,在锥形复位弹簧的弹力作用下,逐渐带动原材料朝着初始位置进行复位位移,在避免原材料进一步位移的同时,带动其逐渐恢复原位,进而达到稳定收卷装置的工作效果,进一步增加了该装置的实用性。进一步增加了该装置的实用性。进一步增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种百洁布制作用自动收卷机构


[0001]本技术涉及百洁布生产
,更具体地说,本技术涉及一种百洁布制作用自动收卷机构。

技术介绍

[0002]百洁布包括工业百洁布,民用百洁布,含砂百洁布,无砂百洁布等产品,产品广泛用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤,是目前市场用途较广的新产品,百洁布包括工业百洁布,民用百洁布,含砂百洁布,无砂百洁布等产品,产品广泛用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤,是市场用途较广的新产品,民用百洁布是厨房清洁用品,包括厨房专用的百洁布,海绵百洁布和多功能的清洁刷,配合清洁液使用,能彻底去除顽固的污渍,用以清洁洗刷碗碟,绝对不损害物体表面,耐用,是新一代的清洁用具,其中在百洁布实际生产中,尤其涉及到一种百洁布原材料的自动收卷设备。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的自动收卷设备在对百洁布进行收卷工作时,由于机器卷收百洁布会对百洁布产生一定的横向作用力,从而导致百洁布在卷收盘伤发生跑偏,影响百洁布的收卷整齐程度,进而影响后续加工以及收集和转运等工作流程。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种百洁布制作用自动收卷机构,以解决现有技术的自动收卷设备在对百洁布进行收卷工作时,由于机器卷收百洁布会对百洁布产生一定的横向作用力,从而导致百洁布在卷收盘伤发生跑偏,影响百洁布的收卷整齐程度的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种百洁布制作用自动收卷机构,包括装置底板,所述装置底板的顶端可拆卸安装有辅助滚辊,所述装置底板的顶端固定安装有支撑侧板,所述支撑侧板的表面转动连接有驱动轴心,所述驱动轴心的表面固定套接有限位盘,所述限位盘的表面活动套接有限位板,所述限位板的靠近限位盘的一侧固定安装有导向柱,所述限位板的顶面一体形成有顶板,所述限位板的另一端可拆卸安装有锥形复位弹簧,所述锥形复位弹簧的另一端镶嵌安装有底板,所述底板靠近限位板的一侧固定安装有限位柱,所述限位盘的表面开设有与导向柱相适配的容纳圆槽,所述辅助滚辊的一端可拆卸套接有限位圆盘,所述底板的表面开设有适配通孔。
[0006]其中,所述支撑侧板的内部开设有与驱动轴心相适配的圆形通孔,且支撑侧板的材质为金属。
[0007]其中,所述限位盘的内侧表面光滑,且限位盘的半径值范围为十五厘米至二十厘米。
[0008]其中,所述限位板的数量为六个,六个所述限位板通过限位盘表面的圆心呈极轴分布在限位盘的表面一侧。
[0009]其中,所述导向柱的一端延伸至容纳圆槽的内部,且导向柱的外表面处均光滑。
[0010]其中,所述顶板的一侧伸出限位盘的表面一厘米至三厘米,且顶板的表面均光滑。
[0011]其中,所述锥形复位弹簧的横截面形状呈梯形,且锥形复位弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料。
[0012]其中,所述限位柱的一端与限位板的距离为一厘米至两厘米,所述限位柱的一端设置为半圆形。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0014]上述方案中,通过设置限位板、锥形复位弹簧以及底板和限位柱,利用其几者的相互配合,使得该装置在使用时,在锥形复位弹簧的弹力作用下,逐渐带动原材料朝着初始位置进行复位位移,在避免原材料进一步位移的同时,带动其逐渐恢复原位,进而达到稳定收卷装置的工作效果,有效保证了原材料的卷收整齐程度,进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术的限位盘结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3的A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的限位板结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、装置底板;2、辅助滚辊;3、支撑侧板;4、驱动轴心;5、限位盘;6、限位板;7、导向柱;8、顶板;9、锥形复位弹簧;10、底板;11、限位柱;12、容纳圆槽;13、限位圆盘;14、适配通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种百洁布制作用自动收卷机构,包括装置底板1,所述装置底板1的顶端可拆卸安装有辅助滚辊2,所述装置底板1的顶端固定安装有支撑侧板3,所述支撑侧板3的表面转动连接有驱动轴心4,所述驱动轴心4的表面固定套接有限位盘5,所述限位盘5的表面活动套接有限位板6,所述限位板6的靠近限位盘5的一侧固定安装有导向柱7,所述限位板6的顶面一体形成有顶板8,所述限位板6的另一端可拆卸安装有锥形复位弹簧9,所述锥形复位弹簧9的另一端镶嵌安装有底板10,所述底板10靠近限位板6的一侧固定安装有限位柱11,所述限位盘5的表面开设有与导向柱7相适配的容纳圆槽12,所述辅助滚辊2的一端可拆卸套接有限位圆盘13,所述底板10的表面开设有适配通孔14。
[0024]所述支撑侧板3的内部开设有与驱动轴心4相适配的圆形通孔,且支撑侧板3的材质为金属,所述限位盘5的内侧表面光滑,且限位盘5的半径值范围为十五厘米至二十厘米,所述限位板6的数量为六个,六个所述限位板6通过限位盘5表面的圆心呈极轴分布在限位盘5的表面一侧,所述导向柱7的一端延伸至容纳圆槽12的内部,且导向柱7的外表面处均光
滑,所述顶板8的一侧伸出限位盘5的表面一厘米至三厘米,且顶板8的表面均光滑,所述限位柱11的一端与限位板6的距离为一厘米至两厘米,所述限位柱11的一端设置为半圆形。
[0025]如图4,所述锥形复位弹簧9的横截面形状呈梯形,且锥形复位弹簧9的外表面均匀涂布有一层防腐涂料。
[0026]具体的,利用锥形复位弹簧9的横截面形状呈梯形,绕成锥形的螺旋圈,可承受压力及张力,一般承受力量均甚小,当受压缩时各圈可收缩进大圈的平面内为其优点。
[0027]本技术的工作过程如下:首先将待收卷的原材料一端固定于驱动轴心4的内部,接着通过外接设备带动驱动轴心4正常进行旋转工作,紧接着当原材料受力向外发生侧移时,首先原材料接触到限位盘5一侧的限位板6的表面处,接着在限位板6顶端的顶板8的作用下,进而一定范围内部的上下偏移,接着限位板6在原材料的作用下,通过其自身一端的导向柱7和锥形复位弹簧9的作用向着底板10的一侧进行压缩,直至限位板6抵紧到限位柱11的外表面,受到限位柱11的限位,紧接着在锥形复位弹簧9的弹力作用下,逐渐带动原材料朝着初始位置进行复位位移,在避免原材料进一步位移的同时,带动其逐渐恢复原位,接着正常对原材料进行收卷工作,最终该装置完成了对原材料的卷收和防偏移的工作流程操作,即可。
[0028]上述方案,通过设置限位板6、锥形复位弹簧9以及底板10和限位柱11,利用其几者的相互配合,使得该装置在使用时,在锥形复位弹簧9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百洁布制作用自动收卷机构,包括装置底板(1),所述装置底板(1)的顶端可拆卸安装有辅助滚辊(2),所述装置底板(1)的顶端固定安装有支撑侧板(3),所述支撑侧板(3)的表面转动连接有驱动轴心(4),其特征在于,所述驱动轴心(4)的表面固定套接有限位盘(5),所述限位盘(5)的表面活动套接有限位板(6),所述限位板(6)的靠近限位盘(5)的一侧固定安装有导向柱(7),所述限位板(6)的顶面一体形成有顶板(8),所述限位板(6)的另一端可拆卸安装有锥形复位弹簧(9),所述锥形复位弹簧(9)的另一端镶嵌安装有底板(10),所述底板(10)靠近限位板(6)的一侧固定安装有限位柱(11),所述限位盘(5)的表面开设有与导向柱(7)相适配的容纳圆槽(12),所述辅助滚辊(2)的一端可拆卸套接有限位圆盘(13),所述底板(10)的表面开设有适配通孔(14)。2.根据权利要求1所述的百洁布制作用自动收卷机构,其特征在于,所述支撑侧板(3)的内部开设有与驱动轴心(4)相适配的圆形通孔,且支撑侧板(3)的材质为金属。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李希阳
申请(专利权)人:广东锐特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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