一种氨纶纸管长度自动检测机构制造技术

技术编号:32199416 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 16:05
本实用新型专利技术公开了一种氨纶纸管长度自动检测机构,属于长度自动检测技术领域,包括工作台,所述工作台的一侧设置有纸管集中坡台,所述纸管集中坡台和工作台的中间设置有中间隔板,所述中间隔板的两侧均设置有挡板,所述挡板和中间隔板之间设置有氨纶纸管,所述纸管集中坡台靠近工作台的一侧设置有放纸管板,所述放纸管板的上方设置有联动板,所述联动板的下方和纸管集中坡台之间设置有电动伸缩杆,所述工作台的下方设置有返修盒;本实用新型专利技术通过放纸管板、电动伸缩杆、联动板之间的相互配合,便于自动放出氨纶纸管,代替人工逐个投放,减小工作人员的工作强度,获得适当休息的机会,也提高机械化水平。也提高机械化水平。也提高机械化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶纸管长度自动检测机构


[0001]本技术属于长度自动检测机构
,具体涉及一种氨纶纸管长度自动检测机构。

技术介绍

[0002]纸管:纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。
[0003]中国专利申请号为CN201921914403.1公开了一种氨纶纸管长度自动检测机构,其装置需要人工将每个氨纶纸管逐个放入工作台上检测,当中途需要操作其他工作或休息时检测将被迫停止,工人需不停歇持续工作,比较耗费体力;另外,不合格的氨纶纸管落入返修盒中会和返修盒内侧壁和内部的氨纶纸管发生碰撞和摩擦,使氨纶纸管表面凹陷或损坏,影响质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种氨纶纸管长度自动检测机构,具有减轻工作人员工作压力、提升机械化水平和提高氨纶纸管质量的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氨纶纸管长度自动检测机构,包括工作台,所述工作台的一侧设置有纸管集中坡台,所述纸管集中坡台和工作台的中间设置有中间隔板,所述中间隔板的两侧均设置有挡板,所述挡板和中间隔板之间设置有氨纶纸管,所述纸管集中坡台靠近工作台的一侧设置有放纸管板,所述放纸管板的上方设置有联动板,所述联动板的下方和纸管集中坡台之间设置有电动伸缩杆,所述工作台的下方设置有返修盒。
[0006]优选的,所述放纸管板靠近纸管集中坡台的一侧设置有橡胶片。
[0007]优选的,所述返修盒的内部设置有防碰撞组件,所述防碰撞组件包括中间跳板、连接板和导引坡板,所述放纸管板的内部上方设置有连接板,所述连接板的两端和返修盒的内侧壁之间设置有导引坡板,所述返修盒的内侧壁两侧均设置有中间跳板。
[0008]优选的,所述返修盒的下方设置有卸纸管门,所述卸纸管门和返修盒之间设置有合页,所述返修盒远离合页的一侧侧壁上设置有固定块,所述固定块和卸纸管门之间设置有插块,所述卸纸管门和固定块对应插块的位置均设置有插槽。
[0009]优选的,所述卸纸管门的上方设置有凸块。
[0010]优选的,所述中间跳板、凸块、连接板和导引坡板的表面均设置有防碰海绵。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过放纸管板、电动伸缩杆、联动板之间的相互配合,便于自动放出氨纶纸管,代替人工逐个投放,减小工作人员的工作强度,获得适当休息的机会,也提高机械化水平。
[0013]2、本技术通过中间跳板、凸块、连接板、导引坡板之间的相互配合,有利于对氨纶纸管起到缓冲的作用,通过防碰海绵减小与接触面的碰撞,避免氨纶纸管表面凹陷,保
证氨纶纸管的完整度,提高检测质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术返修盒的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A

A方向的剖视图;
[0017]图中:1、纸管集中坡台;2、橡胶片;3、放纸管板;4、工作台;5、返修盒;6、电动伸缩杆;7、联动板;8、挡板;9、氨纶纸管;10、中间隔板;11、防碰撞组件;111、中间跳板;112、凸块;113、防碰海绵;114、连接板;115、导引坡板;12、合页;13、卸纸管门;14、插块;15、插槽;16、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种氨纶纸管长度自动检测机构,包括工作台4,工作台4的一侧设置有纸管集中坡台1,纸管集中坡台1和工作台4的中间设置有中间隔板10,中间隔板10的两侧均设置有挡板8,挡板8和中间隔板10之间设置有氨纶纸管9,纸管集中坡台1靠近工作台4的一侧设置有放纸管板3,放纸管板3的上方设置有联动板7,联动板7的下方和纸管集中坡台1之间设置有电动伸缩杆6,工作台4的下方设置有返修盒5。
[0021]具体的,放纸管板3靠近纸管集中坡台1的一侧设置有橡胶片2,
[0022]通过采用上述技术方案,橡胶片2保护氨纶卷管,避免与放纸管板3碰撞。
[0023]本实施例使用时,首先一次性放置多个氨纶纸管9在纸管集中坡台1上,通过电动伸缩杆6延伸带动联动板7和放纸管板3上升,从而使氨纶纸管9根据纸管集中坡台1的坡度滑动至工作台4上,当其中一个氨纶纸管9滑出后,电动伸缩杆6收缩带动联动板7和放纸管板3下降对另外的氨纶纸管9阻挡,当氨纶纸管9检测完毕,电动伸缩杆6再次延伸工作,从而代替人工逐个放置氨纶纸管9,减小了工作人员的工作强度,获得了适当休息的机会,也提高了机械化水平;
[0024]实施例2
[0025]本实施例与实施例1不同之处在于:返修盒5的内部设置有防碰撞组件11,防碰撞组件11包括中间跳板111、连接板114和导引坡板115,放纸管板3的内部上方设置有连接板114,连接板114的两端和返修盒5的内侧壁之间设置有导引坡板115,返修盒5的内侧壁两侧均设置有中间跳板111,
[0026]通过采用上述技术方案,氨纶纸管9通过导引坡板115的坡度向下滑落,并掉落至两侧的中间跳板111上进行缓冲,避免直接掉落至返修盒5的底部,减小碰撞。
[0027]具体的,返修盒5的下方设置有卸纸管门13,卸纸管门13和返修盒5之间设置有合
页12,返修盒5远离合页12的一侧侧壁上设置有固定块16,固定块16和卸纸管门13之间设置有插块14,卸纸管门13和固定块16对应插块14的位置均设置有插槽15,
[0028]通过采用上述技术方案,卸纸管门13便于直接将返修盒5内的氨纶纸管9卸出,提高工作效率。
[0029]具体的,卸纸管门13的上方设置有凸块112,
[0030]通过采用上述技术方案,凸块112两端呈斜坡状态有利于使氨纶纸管9滑动至返修盒5的两侧,避免在中间堆积。
[0031]具体的,中间跳板111、凸块112、连接板114和导引坡板115的表面均设置有防碰海绵113,
[0032]通过采用上述技术方案,防碰海绵113有利于减小氨纶纸管9和接触物的摩擦和碰撞。
[0033]本实施例使用时,当检测不合格的氨纶纸管9掉落至返修盒5中时,通过导引坡板115的坡度使氨纶纸管9向下滑落,并掉落至两侧的中间跳板111上,继续通过坡度滑落至凸块112上,并通过凸块112两端的坡度自由滑动,避免一次性从返修盒5的内部掉落碰撞,保证了氨纶纸管9的完整度,提高了检测质量。
[0034]本技术中氨纶纸管长度自动检测机构的工作台4以及氨纶本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶纸管长度自动检测机构,包括工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)的一侧设置有纸管集中坡台(1),所述纸管集中坡台(1)和工作台(4)的中间设置有中间隔板(10),所述中间隔板(10)的两侧均设置有挡板(8),所述挡板(8)和中间隔板(10)之间设置有氨纶纸管(9),所述纸管集中坡台(1)靠近工作台(4)的一侧设置有放纸管板(3),所述放纸管板(3)的上方设置有联动板(7),所述联动板(7)的下方和纸管集中坡台(1)之间设置有电动伸缩杆(6),所述工作台(4)的下方设置有返修盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种氨纶纸管长度自动检测机构,其特征在于:所述放纸管板(3)靠近纸管集中坡台(1)的一侧设置有橡胶片(2)。3.根据权利要求1所述的一种氨纶纸管长度自动检测机构,其特征在于:所述返修盒(5)的内部设置有防碰撞组件(11),所述防碰撞组件(11)包括中间跳板(111)、连接板(114)和导引坡板(115),所述放纸管板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄发
申请(专利权)人:珠海太星纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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