一种潜水泵泵壳制造技术

技术编号:32199344 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 16:05
本实用新型专利技术提供了一种潜水泵泵壳,属于机械技术领域。它解决了现有的泵壳成本大的问题。本潜水泵泵壳包括呈圆筒形的机壳,机壳左端为进水节,且进水节和机壳为一体式结构;进水节的侧壁上贯穿设有进水口,进水口呈圆弧形并与机壳同轴;进水节内设有与机壳同轴的支撑法兰,且支撑法兰靠近进水节左端口设置;支撑法兰包括外侧壁与进水节内侧壁贴靠并固连的环体,且环体向右延伸至正对进水口,环体上设有一圈呈周向均布的通孔,且通孔轴线沿机壳轴向延伸。本潜水泵泵壳成本低。本潜水泵泵壳成本低。本潜水泵泵壳成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵泵壳


[0001]本技术属于机械
,涉及一种潜水泵,特别是一种潜水泵泵壳。

技术介绍

[0002]潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。
[0003]现有的潜水泵泵壳包括机筒和分别固定在机筒两端的进水节和出水节,进水节和出水节上分别设有进水口和出水口,且进水节和出水接均通过多根螺栓与机筒固连。
[0004]进水节和机筒采用分体式结构并由多根螺栓固连,不仅组装繁琐,而且进水节和机筒部分材料重叠,造成材料浪费,增加成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种潜水泵泵壳,解决的技术问题是如何降低成本。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种潜水泵泵壳,包括呈圆筒形的机壳,其特征在于,机壳左端为进水节,且进水节和机壳为一体式结构;进水节的侧壁上贯穿设有进水口,进水口呈圆弧形并与机壳同轴;进水节内设有与机壳同轴的支撑法兰,且支撑法兰靠近进水节左端口设置;支撑法兰包括外侧壁与进水节内侧壁贴靠并固连的环体,且环体向右延伸至正对进水口,环体上设有一圈呈周向均布的通孔,且通孔轴线沿机壳轴向延伸。
[0007]安装时,潜水泵泵轴一端转动支撑在支撑法兰内孔中,电机利用法兰并配合螺栓螺母组件与环体连接。
[0008]设计机壳和进水节为一体式结构,不仅可使泵壳保持较高的同心度,而且还省略了现有技术中进水节和泵壳的连接过程和连接件,这样在同材质情况下不仅可降低成本、方便组装,而且使整个泵壳外表面保持高度完整性,较为美观。
[0009]设计环体向右延伸至正对进水口,可利用进水口观察并操作旋紧上述螺母,方便泵壳与电机连接。
[0010]在上述的潜水泵泵壳中,上述的进水口有两个并沿机壳的周向均布,不仅有利于进水,而且可增加观察操作面积,更易旋转螺母,提高组装方便性。
[0011]在上述的潜水泵泵壳中,环体通过焊接方式与进水节固连。
[0012]在上述的潜水泵泵壳中,进水节内设有用于限制支撑法兰向右运动的限位结构,以在支撑法兰右侧形成支撑,提高支撑法兰和机壳连接稳定性,从而提高泵壳的结构稳定性。
[0013]在上述的潜水泵泵壳中,限位结构包括一体成型在进水节内侧壁上的筋条,且筋条长度沿机壳轴向延伸,筋条有两根,且筋条和进水口沿机壳周向交替分布,环体右端面抵
压在筋条左端上。筋条既用于限位支撑法兰,又可提高机壳壳壁在进水节处的强度,在提高泵壳结构稳定性同时,又使筋条具备一物两用效果,以通过简化结构,便于组装。
[0014]在上述的潜水泵泵壳中,进水节侧壁向内凹入形成上述的筋条,在不增加材料的前提下形成筋条,可进一步降低成本。
[0015]作为另一种方案,在上述的潜水泵泵壳中,限位结构包括成型在进水节内壁上的环形台阶,环体位于环形台阶内,且环体右端面抵压在环形台阶底壁上。
[0016]在上述的潜水泵泵壳中,进水节内侧壁向外凹入以在进水节外侧壁上形成凸部,凸部呈环状并与机壳同轴,凸部位于进水口和机壳右端口之间,且凸部靠近进水口设置。实际使用时,进水节外套设固定筒形滤网,进水口正对滤网设置,且滤网右端压在凸部上,以限制滤网移位,这样既方便滤网定位安装,又可提高滤网定位稳定性。
[0017]在上述的潜水泵泵壳中,凸部的轴向截面呈圆弧形,以加强机壳强度。
[0018]在上述的潜水泵泵壳中,进水节的侧壁上贯穿设有螺纹孔,螺纹孔轴线沿机壳径向延伸,螺纹孔至少有两个并沿机壳轴向分布。螺纹孔用于定位滤网。
[0019]与现有技术相比,本潜水泵泵壳具有以下优点:
[0020]1、设计机壳和进水节为一体式结构,不仅可使泵壳保持较高的同心度,而且还省略了现有技术中进水节和泵壳的连接过程和连接件,这样在同材质情况下不仅可降低成本、方便组装,而且使整个泵壳外表面保持高度完整性,较为美观。
[0021]2、设计环体向右延伸至正对进水口,可利用进水口观察并操作旋紧上述螺母,方便泵壳与电机连接。
[0022]3、筋条既用于限位支撑法兰,又可提高机壳壳壁在进水节处的强度,在提高泵壳结构稳定性同时,又使筋条具备一物两用效果,以通过简化结构,便于组装。
附图说明
[0023]图1是潜水泵泵壳的结构示意图。
[0024]图2是机壳的结构示意图。
[0025]图3是筋条的位置结构示意图。
[0026]图中,1、机壳;1a、进水节;1a1、进水口;1a2、筋条;1a3、凸部;1a4、螺纹孔;2、支撑法兰;2a、环体;2a1、通孔;2b、管体。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示,本潜水泵泵壳包括呈圆筒形的机壳1,机壳1左端为进水节1a,且进水节1a和机壳1为一体式结构。
[0030]具体来说,
[0031]如图1和图2所示,进水节1a的侧壁上贯穿设有进水口1a1,进水口1a1呈圆弧形并与机壳1同轴。优选进水口1a1有两个并沿机壳1的周向均布。
[0032]如图1所示,进水节1a内设有与机壳1同轴的支撑法兰2,且支撑法兰2靠近进水节
1a左端口设置。支撑法兰2为一体式结构,支撑法兰2包括外侧壁与进水节1a内侧壁贴靠并固连的环体2a以及成型在环体2a左侧的管体2b。其中,环体2a通过焊接方式与进水节1a固连;环体2a向右延伸至正对进水口1a1,环体2a上设有一圈呈周向均布的通孔2a1,且通孔2a1轴线沿机壳1轴向延伸。安装时,潜水泵泵轴一端转动支撑在支撑法兰2内孔中,电机利用法兰并配合螺栓螺母组件与环体2a连接。
[0033]进一步说明,进水节1a内设有用于限制支撑法兰2向右运动的限位结构,以在支撑法兰2右侧形成支撑,提高支撑法兰2和机壳1连接稳定性,从而提高泵壳的结构稳定性。
[0034]在本实施例中,
[0035]如图1和图3所示,限位结构包括一体成型在进水节1a内侧壁上的筋条1a2,且筋条1a2长度沿机壳1轴向延伸。实际产品中,进水节1a侧壁向内凹入形成上述的筋条1a2;筋条1a2有两根,且筋条1a2和进水口1a1沿机壳1周向交替分布。环体2a右端面抵压在筋条1a2左端上。筋条1a2既用于限位支撑法兰2,又可提高机壳1壳壁在进水节1a处的强度,在提高泵壳结构稳定性同时,又使筋条1a2具备一物两用效果,以通过简化结构,便于组装。
[0036]如图1所示,进水节1a内侧壁向外凹入以在进水节1a外侧壁上形成凸部1a3,凸部1a3呈环状并与机壳1同轴,凸部1a3位于进水口1a1和机壳1右端口之间,且凸部1a3靠近进水口1a1设置。实际使用时,进水节1a外套设固定筒形滤网,进水口1a本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵泵壳,包括呈圆筒形的机壳(1),其特征在于,机壳(1)左端为进水节(1a),且进水节(1a)和机壳(1)为一体式结构;进水节(1a)的侧壁上贯穿设有进水口(1a1),进水口(1a1)呈圆弧形并与机壳(1)同轴;进水节(1a)内设有与机壳(1)同轴的支撑法兰(2),且支撑法兰(2)靠近进水节(1a)左端口设置;支撑法兰(2)包括外侧壁与进水节(1a)内侧壁贴靠并固连的环体(2a),且环体(2a)向右延伸至正对进水口(1a1),环体(2a)上设有一圈呈周向均布的通孔(2a1),且通孔(2a1)轴线沿机壳(1)轴向延伸。2.根据权利要求1所述的潜水泵泵壳,其特征在于,上述的进水口(1a1)有两个并沿机壳(1)的周向均布。3.根据权利要求1或2所述的潜水泵泵壳,其特征在于,环体(2a)通过焊接方式与进水节(1a)固连。4.根据权利要求2所述的潜水泵泵壳,其特征在于,进水节(1a)内设有用于限制支撑法兰(2)向右运动的限位结构。5.根据权利要求4所述的潜水泵泵壳,其特征在于,限位结构包括一体成型在进水节(1a)内侧壁上的筋条(1a2),且筋条(1a2)长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤元刘伟
申请(专利权)人:台州佳迪泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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