一种可收集废料的板框过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集废料的板框过滤机，包括支撑板、板框控制组件、第一压板、安装框架、清理组件、第二压板、电机、液压管、导轨、过滤网、承重杆、定位杆、固定板和废料抽屉，两个所述支撑板之间通过焊接安装有两个承重杆，所述支撑板的顶部设置有板框控制组件，所述支撑板的顶部分别设置有第一压板和第二压板，两个所述支撑板的内侧端面底部开设有固定槽，该可收集废料的板框过滤机，结构设计合理，节省人力，可以对废料进行刮动清洁，无需工人将过滤网逐个手动清理，省时省力，同时，可以将废料进行收集，集中处理，避免造成二次污染，并且，可以将过滤网进行分离，避免过滤网粘结，方便了清洁工作。便了清洁工作。便了清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废料的板框过滤机


[0001]本技术涉及过滤设备领域，尤其涉及一种可收集废料的板框过滤机。

技术介绍

[0002]板框过滤机，是一种过滤设备，广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理、酿造、石油、电子化工、电镀、印染、环保等行业，适用于浓度50％以下粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤，以达到提纯、灭菌、澄清等要求，现有的板框过滤机，在过滤结束后，需要工人将滤网拆卸，进行手动清洗，极为不便，极大地影响了过滤效率，同时，不能对废料进行收集，并且，现有的板框过滤机，在过滤作业完成后，各个过滤板容易粘结在一起，难以分离，给过滤工作带来了麻烦，不利于再次装卸和过滤，因此，设计一种可收集废料的板框过滤机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种可收集废料的板框过滤机，结构设计合理，节省人力，在使用时，可以对过滤网上的废料进行刮动清洁，无需工人将过滤网逐个拆卸手动清理，省时省力，同时，可以将废料进行收集，集中处理，避免造成二次污染，并且，可以将过滤网进行分离，避免过滤网粘结，方便了清洁工作。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可收集废料的板框过滤机，包括支撑板、板框控制组件、第一压板、安装框架、清理组件、第二压板、电机、液压管、导轨、过滤网、承重杆、定位杆、固定板和废料抽屉，两个所述支撑板之间通过焊接安装有两个承重杆，所述支撑板的顶部设置有板框控制组件，所述支撑板的顶部分别设置有第一压板和第二压板，两个所述支撑板的内侧端面底部开设有固定槽，且固定槽内贴合安装有固定板，所述固定板的顶部端面一侧的两端均通过焊接安装有导轨，靠近所述第二压板的导轨的顶部端面通过螺栓安装有电机，所述承重杆的顶部均设置有定位杆，且定位杆的外壁套接有安装框架，所述安装框架的内部设置有过滤网，两个所述导轨之间设置有清理组件与若干个液压管；
[0006]所述清理组件包括安装板、清洁套筒、滑动槽、清洁刮板、液压块、液压孔、密封块、中心柱和分隔密封环，两个所述导轨之间设置有安装板，且安装板的一侧端面通过焊接安装有若干个中心柱，所述中心柱的外壁两端贴合安装有两个液压块，且中心柱的外壁对应液压块的位置处通过焊接安装有密封块，所述中心柱的一侧端面开设有液压孔，且液压孔的另一端穿过密封块的内壁与外界连通，所述液压块的外壁套接有清洁套筒，且清洁套筒的一侧端面与安装板的一侧端面焊接，所述清洁套筒的外壁底部两端对应液压块的位置处开设有滑动槽，且液压块的两侧端面与滑动槽的内壁贴合连接，所述液压块的外壁底部一侧通过焊接安装有清洁刮板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述板框控制组件包括固定座、旋转盘、顶块、挡板、螺纹杆、操作手柄、限位套筒和限位块，靠近所述第一压板的支撑板的内侧端面顶部通
过焊接安装有顶块，且顶块的一侧端面与第一压板的外侧端面底部贴合，所述第一压板的外侧端面中央通过焊接安装有固定座，且固定座的内壁贴合安装有旋转盘，所述旋转盘的外侧端面中央通过焊接安装有螺纹杆，且螺纹杆的另一端穿过固定座的内壁通过焊接安装有操作手柄。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶块的顶部端面中部通过焊接安装有挡板，且挡板的内壁开设有第一内螺纹，所述螺纹杆与挡板通过螺纹配合连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一压板、安装框架和第二压板的顶部端面通过焊接安装有若干个两两对称的限位套筒，且两两对应的限位套筒的内壁插接有限位块。
[0010]作为本技术进一步的方案：两个所述支撑板的内侧端面底部均开设有安装槽，且安装槽的内壁贴合安装有废料抽屉，所述废料抽屉的一侧端面通过焊接安装有把手。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述中心柱的外壁中部通过焊接安装有分隔密封环，且分隔密封环的两端面分别与相邻的液压块的内侧端面贴合连接，所述清洁套筒的内壁设置有橡胶密封垫。
[0012]作为本技术进一步的方案：两个所述导轨的内侧端面均开设有导向槽，且安装板的两端与导向槽贴合连接，所述电机一侧的导向槽的内壁之间插接有丝杆，且丝杆的顶部一端与电机通过联轴器连接，所述电机一侧的安装板的一端开设有第二内螺纹，且丝杆与安装板的一端通过螺纹配合连接。
[0013]本技术的有益效果是：该可收集废料的板框过滤机，结构设计合理，节省人力，在使用时，可以通过清理组件对过滤网上的废料进行刮动清洁，无需工人将过滤网逐个拆卸手动清理，省时省力，同时，可以将废料进行收集，集中处理，避免造成二次污染，并且，可以通过板框控制组件将过滤网进行分离，避免过滤网粘结，方便了清洁工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术板框控制组件结构示意图；
[0016]图3为本技术废料抽屉结构示意图；
[0017]图4为本技术清理组件第一内部结构示意图；
[0018]图5为本技术清理组件第二内部结构示意图；
[0019]图中：1、支撑板；2、板框控制组件；3、第一压板；4、安装框架；5、清理组件；6、第二压板；7、电机；8、液压管；9、导轨；10、过滤网；11、承重杆；12、定位杆；13、固定板；14、废料抽屉；21、固定座；22、旋转盘；23、顶块；24、挡板；25、螺纹杆；26、操作手柄；27、限位套筒；28、限位块；51、安装板；52、清洁套筒；53、滑动槽；54、清洁刮板；55、液压块；56、液压孔；57、密封块；58、中心柱；59、分隔密封环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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5所示，一种可收集废料的板框过滤机，包括支撑板1、板框控制组件2、第一压板3、安装框架4、清理组件5、第二压板6、电机7、液压管8、导轨9、过滤网10、承重杆11、定位杆12、固定板13和废料抽屉14，两个支撑板1之间通过焊接安装有两个承重杆11，支撑板1的顶部设置有板框控制组件2，支撑板1的顶部分别设置有第一压板3和第二压板6，两个支撑板1的内侧端面底部开设有固定槽，且固定槽内贴合安装有固定板13，固定板13的顶部端面一侧的两端均通过焊接安装有导轨9，靠近第二压板6的导轨9的顶部端面通过螺栓安装有电机7，承重杆11的顶部均设置有定位杆12，且定位杆12的外壁套接有安装框架4，安装框架4的内部设置有过滤网10，两个导轨9之间设置有清理组件5与若干个液压管8；
[0022]清理组件5包括安装板51、清洁套筒52、滑动槽53、清洁刮板54、液压块55、液压孔56、密封块57、中心柱58和分隔密封环59，两个导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集废料的板框过滤机，其特征在于，包括支撑板(1)、板框控制组件(2)、第一压板(3)、安装框架(4)、清理组件(5)、第二压板(6)、电机(7)、液压管(8)、导轨(9)、过滤网(10)、承重杆(11)、定位杆(12)、固定板(13)和废料抽屉(14)，两个所述支撑板(1)之间通过焊接安装有两个承重杆(11)，所述支撑板(1)的顶部设置有板框控制组件(2)，所述支撑板(1)的顶部分别设置有第一压板(3)和第二压板(6)，两个所述支撑板(1)的内侧端面底部开设有固定槽，且固定槽内贴合安装有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部端面一侧的两端均通过焊接安装有导轨(9)，靠近所述第二压板(6)的导轨(9)的顶部端面通过螺栓安装有电机(7)，所述承重杆(11)的顶部均设置有定位杆(12)，且定位杆(12)的外壁套接有安装框架(4)，所述安装框架(4)的内部设置有过滤网(10)，两个所述导轨(9)之间设置有清理组件(5)与若干个液压管(8)；所述清理组件(5)包括安装板(51)、清洁套筒(52)、滑动槽(53)、清洁刮板(54)、液压块(55)、液压孔(56)、密封块(57)、中心柱(58)和分隔密封环(59)，两个所述导轨(9)之间设置有安装板(51)，且安装板(51)的一侧端面通过焊接安装有若干个中心柱(58)，所述中心柱(58)的外壁两端贴合安装有两个液压块(55)，且中心柱(58)的外壁对应液压块(55)的位置处通过焊接安装有密封块(57)，所述中心柱(58)的一侧端面开设有液压孔(56)，且液压孔(56)的另一端穿过密封块(57)的内壁与外界连通，所述液压块(55)的外壁套接有清洁套筒(52)，且清洁套筒(52)的一侧端面与安装板(51)的一侧端面焊接，所述清洁套筒(52)的外壁底部两端对应液压块(55)的位置处开设有滑动槽(53)，且液压块(55)的两侧端面与滑动槽(53)的内壁贴合连接，所述液压块(55)的外壁底部一侧通过焊接安装有清洁刮板(54)，所述液压管(8)与中心柱(58)的一侧端面插接。2.根据权利要求1所述的可收集废料的板框过滤机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍萍，于春青，李琳，张曼，董晨光，徐勇伟，王群，
申请(专利权)人：潍坊海心农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：