气动上清液取液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动上清液取液器，包括取液管，取液管一侧设置有气缸，气缸上端设置有气缸座，气缸座下端设置有密封座，密封座下端设置有卡箍，取液管上套设有耐高温O型密封圈，耐高温O型密封圈上端与密封座固定连接；气缸的活塞杆朝上设置，且气缸的活塞杆的竖向中心线与取液管的竖向中心线互相平行；气缸的活塞杆上端可拆卸设置有升降杆，升降杆背离气缸的活塞杆端固定设置有连接接头，取液管上端与连接接头可拆卸连接；气缸外套设有一根隔离管，所述隔离管下端为封闭端，隔离管上端与气缸座的下端面密封连接。上述技术方案，结构设计合理、密封座安装方便、防水性能好、防尘性能好、干净卫生且实用性好。干净卫生且实用性好。干净卫生且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
气动上清液取液器


[0001]本技术涉及取液器
，具体涉及一种气动上清液取液器。

技术介绍

[0002]近几十年来，中草药的生产实现了一定程度的机械化和半机械化。中药的提取包括浸出、澄清、过滤和蒸发等许多的单元操作。浸出是其中很重要的单元操作，是大多数中药生产的起点。浸出工艺的好坏，直接关系到中药材的利用率和后续加工的难易。上取液器是一种从储藏罐内提取上清液的装置。
[0003]但是，目前市面上的上取液器一般都为手动式的和气动式的两种，这两种上取液器都还存在不足：现有手动式的上取液器需要人工调整液位，操作精度差，而且取出的上清液纯度也不够高；现有气动式的上取液器密封座安装麻烦，防水性能差，防尘性能差，从而导致实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、密封座安装方便、防水性能好、防尘性能好、干净卫生且实用性好的气动上清液取液器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动上清液取液器，包括取液管，所述取液管一侧设置有气缸，所述气缸上端设置有气缸座，所述气缸座下端设置有密封座，所述密封座下端设置有卡箍，所述取液管上套设有耐高温O型密封圈，所述耐高温O型密封圈上端与密封座固定连接；所述气缸的活塞杆朝上设置，且气缸的活塞杆的竖向中心线与取液管的竖向中心线互相平行；所述气缸的活塞杆上端可拆卸设置有升降杆，所述升降杆背离气缸的活塞杆端固定设置有连接接头，所述取液管上端与连接接头可拆卸连接；所述气缸外套设有一根隔离管，所述隔离管下端为封闭端，隔离管上端与气缸座的下端面密封连接。
[0006]本技术进一步设置为：所述密封座内竖向设置有一个穿管孔，所述隔离管上端插入穿管孔内，通过密封座使隔离管与气缸座的下端面之间构成密封。
[0007]本技术还进一步设置为：所述耐高温O型密封圈的内表面上设置有若干个环形散热槽，且耐高温O型密封圈由氟橡胶材料制成。
[0008]本技术还进一步设置为：所述取液管上端与连接接头通过螺纹连接固定，所述连接接头与升降杆通过焊接固定或通过螺钉连接固定，所述连接接头与气缸的活塞杆上端通过螺栓连接固定。
[0009]本技术还进一步设置为：所述气缸的上端设置有第一气管接口，气管的下端设置有第二气缸接口，且第一气管接口和第二气缸接口均位于隔离管内。
[0010]本技术还进一步设置为：所述气缸座对准隔离管的内孔位置竖向设置有若干个气管通孔，且气缸座上设置有横向气缸位置调节孔和纵向气缸位置调节孔。
[0011]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置合理，密封座采用卡
箍固定，安装方便；密封座与取液管通过耐高温O型密封圈密封，密封性能好，不易泄漏；气缸外套设有隔离管，使气缸在隔离管内，通过隔离管与现有的罐子内部隔绝，且气缸座隔绝隔离管与外界的连接，起到较好的防尘和防水作用，干净卫生；气缸的活塞杆伸缩带动取液管上下移动，实用性好。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
[0015]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]参见图1和图2，本技术公开的一种气动上清液取液器，包括取液管1，所述取液管1一侧设置有气缸2，所述气缸2上端设置有气缸座3，所述气缸座3下端设置有密封座4，所述密封座4下端设置有卡箍5，所述取液管1上套设有耐高温O型密封圈6，所述耐高温O型密封圈6上端与密封座4固定连接；所述气缸2的活塞杆朝上设置，且气缸2的活塞杆的竖向中心线与取液管1的竖向中心线互相平行；所述气缸2的活塞杆上端可拆卸设置有升降杆7，所述升降杆7背离气缸2的活塞杆端固定设置有连接接头8，所述取液管1上端与连接接头8可拆卸连接；所述气缸2外套设有一根隔离管9，所述隔离管9下端为封闭端，隔离管9上端与气缸座3的下端面密封连接。
[0017]作为优选的，所述密封座4内竖向设置有一个穿管孔，所述隔离管9上端插入穿管孔内，通过密封座4使隔离管9与气缸座3的下端面之间构成密封。
[0018]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述耐高温O型密封圈6的内表面上设置有若干个环形散热槽，且耐高温O型密封圈6由氟橡胶材料制成。
[0019]作为优选的，所述环形散热槽的数量为1—3个。
[0020]所述取液管1上端与连接接头8通过螺纹连接固定，所述连接接头8与升降杆7通过焊接固定或通过螺钉连接固定，所述连接接头8与气缸2的活塞杆上端通过螺栓连接固定。
[0021]所述气缸2的上端设置有第一气管接口21，气管2的下端设置有第二气缸接口22，且第一气管接口21和第二气缸接口22均位于隔离管9内。
[0022]所述气缸座3对准隔离管9的内孔位置竖向设置有若干个气管通孔31，且气缸座3上设置有横向气缸位置调节孔和纵向气缸位置调节孔。作为优选的，气管通孔31的数量为至少设置1个，每个气管通孔31内均设置有气管密封圈。
[0023]实际应用时，密封座采用卡箍固定，安装方便；密封座与取液管通过耐高温O型密封圈密封，密封性能好，不易泄漏；气缸外套设有隔离管，使气缸在隔离管内，通过隔离管与
现有的罐子内部隔绝，且气缸座隔绝隔离管与外界的连接，起到较好的防尘和防水作用，干净卫生；气缸的活塞杆伸缩带动取液管上下移动，实用性好。
[0024]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动上清液取液器，包括取液管(1)，其特征在于：所述取液管(1)一侧设置有气缸(2)，所述气缸(2)上端设置有气缸座(3)，所述气缸座(3)下端设置有密封座(4)，所述密封座(4)下端设置有卡箍(5)，所述取液管(1)上套设有耐高温O型密封圈(6)，所述耐高温O型密封圈(6)上端与密封座(4)固定连接；所述气缸(2)的活塞杆朝上设置，且气缸(2)的活塞杆的竖向中心线与取液管(1)的竖向中心线互相平行；所述气缸(2)的活塞杆上端可拆卸设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)背离气缸(2)的活塞杆端固定设置有连接接头(8)，所述取液管(1)上端与连接接头(8)可拆卸连接；所述气缸(2)外套设有一根隔离管(9)，所述隔离管(9)下端为封闭端，隔离管(9)上端与气缸座(3)的下端面密封连接。2.根据权利要求1所述的一种气动上清液取液器，其特征在于：所述密封座(4)内竖向设置有一个穿管孔，所述隔离管(9)上端插入穿管孔内，通过密封座(4)使隔离管(9)与气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈铭隆，王猛，朱忠德，项鹏豪，沈冠达，季温特，
申请(专利权)人：浙江天联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：