本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，公开了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌罐和电机，所述电机与搅拌罐的底部固定连接，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆靠近搅拌罐底部的部分固定连接有搅拌扇叶。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以将成袋的水泥放入上料筒中，利用上料筒中的刀片将水泥袋割开，再利用上料筒旋转时产生的离心力将水泥粉末从多个圆孔中送到搅拌罐中，从而方便工作人员对水泥上料，不需要工作人员人工割开水泥袋，避免水泥粉末危害工作人员的健康，同时水泥通过多个圆孔被均匀的送到搅拌筒内，可以避免水泥结块，便于水泥的搅拌。水泥的搅拌。水泥的搅拌。
【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站粉料进料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，特别涉及混凝土搅拌站粉料进料装置。
技术介绍
[0002]现有的水泥常常会采用袋装方式进行包装，在将水泥加热搅拌装置进行混合工作时需要将将水泥从水泥袋中倒入搅拌装置，但是由于水泥是体积和质量极小的粉末，所以在倾倒的过程中会出现水泥四散漂浮的情况，部分水泥会出现扬尘等情况，这会对四周的工作人员造成极大的伤害，还会造成极大的浪费，且倒进搅拌装置中的水泥堆积在一起，不易搅拌，容易使水泥成团，降低混凝土的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供混凝土搅拌站粉料进料装置，具有方便上料避免扬尘的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌罐和电机，所述电机与搅拌罐的底部固定连接，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆靠近搅拌罐底部的部分固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌罐的内侧壁通过多个固定杆固定连接有承接板，所述承接板上转动连接有上料筒，所述转杆贯穿承接板且与承接板转动连接，所述转杆靠近上料筒的一端固定连接有齿轮一，所述上料筒靠近齿轮一的部分固定连接有齿环，所述承接板靠近齿轮一与齿环之间转动连接有多个行星齿轮，多个所述行星齿轮与齿轮一和齿环啮合，所述上料筒的侧壁开设有多个圆孔，所述上料筒的内侧壁固定连接有多个刀片，所述上料筒远离承接板的一端转动连接有转环，所述转环通过多个支杆与搅拌罐固定连接。
[0005]通过采用上述技术方案，可以将成袋的水泥放入上料筒中，利用上料筒中的刀片将水泥袋割开，再利用上料筒旋转时产生的离心力将水泥粉末从多个圆孔中送到搅拌罐中，从而方便工作人员对水泥上料，避免水泥粉末危害工作人员的健康，同时水泥被均匀的送到搅拌筒内，便于水泥的搅拌。
[0006]本技术的进一步设置为：所述搅拌罐的上侧壁固定连接有多个液压杆，多个液压杆远离搅拌罐的一端固定连接有盖板。
[0007]通过采用上述技术方案，可以将上料筒盖住，避免水泥粉末出现扬尘飞出搅拌筒，节约水泥的同时进一步降低了水泥对工作人员的危害，同时，盖板可以升起便于人们观察搅拌罐内混凝土的搅拌情况。
[0008]本技术的进一步设置为：所述盖板靠近上料筒的部分固定连接有凸起板，所述凸起板与上料筒的尺寸匹配，所述凸起板上固定连接有长杆，所述长杆远离凸起板的一端固定连接有多个倒钩。
[0009]通过采用上述技术方案，可以利用倒钩将上料筒内的水泥袋勾住，当盖板上升的时候工作人员可以将水泥袋取下，避免水泥袋在上料筒内堆积，保证水泥正常上料。
[0010]本技术的进一步设置为：所述搅拌罐的侧壁固定连接有多个上料槽，多个所述上料槽与搅拌罐连通，每个所述上料槽的内侧底壁为弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，可以利用上料槽对其他材料进行上料，同时，在需要上料的水泥不够一整袋时也可以通过上料槽上料，便于工作人员使用。
[0012]本技术的进一步设置为：多个所述刀片倾斜设置，所述转杆伸入上料槽的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的尺寸与上料筒的尺寸相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，倾斜的刀片更容易割开水泥袋，固定盘的转速更快，可以增大水泥的离心力，便于水泥更快的进入搅拌罐中。
[0014]本技术的有益效果是：可以将成袋的水泥放入上料筒中，利用上料筒中的刀片将水泥袋割开，再利用上料筒旋转时产生的离心力将水泥粉末从多个圆孔中送到搅拌罐中，从而方便工作人员对水泥上料，不需要工作人员人工割开水泥袋，避免水泥粉末危害工作人员的健康，同时水泥通过多个圆孔被均匀的送到搅拌筒内，可以避免水泥结块，便于水泥的搅拌；
[0015]通过盖板可以将上料筒盖住，避免水泥粉末出现扬尘飞出搅拌筒，节约水泥的同时进一步降低了水泥对工作人员的危害，同时，盖板可以升起便于人们观察搅拌罐内混凝土的搅拌情况，倒钩可以将上料筒内的水泥袋勾住，当盖板上升的时候工作人员可以将水泥袋取下，避免水泥袋在上料筒内堆积，保证水泥正常上料，利用上料槽可以对其他材料进行上料，同时，在需要上料的水泥不够一整袋时也可以通过上料槽上料，便于工作人员使用，倾斜的刀片更容易割开水泥袋，固定盘的转速更快，可以增大水泥的离心力，便于水泥更快的进入搅拌罐中。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例中混凝土搅拌站粉料进料装置的结构示意图。
[0018]图2是图1中A处的结构示意图。
[0019]图3是本实施例混凝土搅拌站粉料进料装置中上料筒与刀片等结构的结构示意图。
[0020]图中，1、搅拌罐；2、电机；3、转杆；4、搅拌扇叶；5、固定杆；6、承接板；7、上料筒；8、刀片；9、圆孔；10、齿轮一；11、齿环；12、行星齿轮；13、液压杆；14、盖板；15、支杆；16、转环；17、凸起板；18、长杆；19、倒钩；20、上料槽；21、固定盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌罐1和电机2，电机2与搅拌罐1的底部固定连接，电机2的输出轴贯穿搅拌罐1，电机2的输出轴固定连接有转杆3，转杆3靠近搅拌罐1底部的部分固定连接有搅拌扇叶4，搅拌罐1的内侧壁通过多个固定杆5固定连接有承接板6，承接板6上转动连接有上料筒7，转杆3贯穿承接板6且与承接板6转动连接，转杆3靠近上料筒7的一端固定连接有齿轮一10，上料筒7靠近齿轮一10的部分固定连接有齿环11，承接板6靠近齿轮一10与齿环11之间转动连接有多个行星齿轮12，多个行星齿轮12与齿轮一10和齿环11啮合，上料筒7的侧壁开设有多个圆孔9，上料筒7的内侧壁固定连接有多个刀片8，上料筒7远离承接板6的一端转动连接有转环16，转环16通过多个支杆15与搅拌罐1固定连接，可以将成袋的水泥放入上料筒7中，利用上料筒7中的刀片8将水泥袋割开，再利用上料筒7旋转时产生的离心力将水泥粉末从多个圆孔9中送到搅拌罐1中，从而方便工作人员对水泥上料，不需要工作人员人工割开水泥袋，避免水泥粉末危害工作人员的健康，同时水泥通过多个圆孔9被均匀的送到搅拌筒内，可以避免水泥结块，便于水泥的搅拌；
[0023]搅拌罐1的上侧壁固定连接有多个液压杆13，多个液压杆13远离搅拌罐1的一端固定连接有盖板14，盖板14靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌罐(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)与搅拌罐(1)的底部固定连接，所述电机(2)的输出轴贯穿搅拌罐(1)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)靠近搅拌罐(1)底部的部分固定连接有搅拌扇叶(4)，所述搅拌罐(1)的内侧壁通过多个固定杆(5)固定连接有承接板(6)，所述承接板(6)上转动连接有上料筒(7)，所述转杆(3)贯穿承接板(6)且与承接板(6)转动连接，所述转杆(3)靠近上料筒(7)的一端固定连接有齿轮一(10)，所述上料筒(7)靠近齿轮一(10)的部分固定连接有齿环(11)，所述承接板(6)靠近齿轮一(10)与齿环(11)之间转动连接有多个行星齿轮(12)，多个所述行星齿轮(12)与齿轮一(10)和齿环(11)啮合，所述上料筒(7)的侧壁开设有多个圆孔(9)，所述上料筒(7)的内侧壁固定连接有多个刀片(8)，所述上料筒(7)远离承接板(6)的一端转动连接有转环(16)，所述转环(16)通过多个支杆(15)与搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：周星明，
申请(专利权)人：荆州中盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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