一种用于肥料生产的辅助收尘装置制造方法及图纸

一种用于肥料生产的辅助收尘装置，包括冷却收尘装置和出料收尘装置；所述冷却收尘装置设置在肥料输送辊的两端；所述肥料输送辊设置为筒状结构；肥料输送辊倾斜设置；肥料输送辊较低一端设置有出料端；肥料输送辊较高一端设置有进料端；本申请所述的一种用于肥料生产的辅助收尘装置根据冷却设备的特定结构针对性地设设计了多个除尘结构，减少了粉尘泄露，降低了粉尘污染。低了粉尘污染。低了粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的辅助收尘装置


[0001]本技术涉及有机肥料制造加工生产
，具体涉及一种用于肥料生产的辅助收尘装置。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在有机肥制作过程中会产生大量粉尘，不仅影响环境，还会对工人的身体健康产生危害。在肥料冷却阶段，需要将物料与空气接触冷却，因而造成粉难以通过常规首端去除，基于以上问题，需要设计一种用于冷却阶段的除尘设备，以满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种用于肥料生产的辅助收尘装置，从而有效解决现有技术的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于肥料生产的辅助收尘装置，其特征在于，包括冷却收尘装置和出料收尘装置；
[0006]所述冷却收尘装置设置在肥料输送辊2的两端；所述肥料输送辊2设置为筒状结构；肥料输送辊2倾斜设置；肥料输送辊2较低一端设置有出料端1；肥料输送辊2较高一端设置有进料端3；
[0007]所述冷却收尘装置包括设置在出料端1的吹风机5和设置在进料端3的第一收尘罩4；吹风机5的吹风方向朝向肥料输送辊2内部；第一收尘罩4的开口方向朝向肥料输送辊2所在方向；第一收尘罩4末端设置有第一抽风通道6；
[0008]所述出料收尘装置包括收尘隔间7；收尘隔间7设置在出料端1所在处；吹风机5的出风口、出料端1设置在收尘隔间7内部；
[0009]收尘隔间7的底部设置有出料通道8；收尘隔间7的顶部设置有第二收尘罩9；第二收尘罩9的末端设置有第二抽风通道10。
[0010]进一步的，所述出料通道8内设置有若干个交错设置的隔板11。
[0011]进一步的，所述隔板11上设置有震动模块12。
[0012]进一步的，所述第一收尘罩4的底部设置有固定箱体13；固定箱体13的顶部设置有支撑架14；第一收尘罩4与支撑架14转动连接。
[0013]进一步的，所述固定箱体13的底部设置有转动轮15。
[0014]进一步的，第一抽风通道6与第二抽风通道10的末端连接设置有喷淋间16；喷淋间
16内设置有喷淋头17。
[0015]进一步的，所述第一抽风通道6设置为软质螺纹管道。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0017]本申请所述的一种用于肥料生产的辅助收尘装置针对肥料冷却过程中的粉尘进行处理，首先通过吹风机5对肥料输送辊2进行吹风，既可以起到冷却作用，同时还可以将肥料中的粉尘吹出，吹出的粉尘通过第一收尘罩4收集；为了提升收集效果，设置了可以调节收尘罩角度的支撑架14；减少粉尘的泄露；此外，物料在下料过程中，设置了安装有震动模块12的隔板11，通过肥料的逐级下降将粉尘起震在收尘隔间7内，再由第二收尘罩9抽出；收集的粉尘统一进过喷淋处理。
[0018]本申请所述的一种用于肥料生产的辅助收尘装置根据冷却设备的特定结构针对性地设设计了多个除尘结构，减少了粉尘泄露，降低了粉尘污染。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图中：出料端1；肥料输送辊2；进料端3；第一收尘罩4；吹风机5；第一抽风通道6；收尘隔间7；出料通道8；第二收尘罩9；第二抽风通道10；隔板11；震动模块12；固定箱体13；支撑架14；转动轮15；喷淋间16；喷淋头17。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]如图所示：
[0023]实施例1：
[0024]一种用于肥料生产的辅助收尘装置，包括冷却收尘装置和出料收尘装置；
[0025]所述冷却收尘装置设置在肥料输送辊2的两端；所述肥料输送辊2设置为筒状结构；肥料输送辊2倾斜设置；肥料输送辊2较低一端设置有出料端1；肥料输送辊2较高一端设置有进料端3；
[0026]所述冷却收尘装置包括设置在出料端1的吹风机5和设置在进料端3的第一收尘罩4；吹风机5的吹风方向朝向肥料输送辊2内部；第一收尘罩4的开口方向朝向肥料输送辊2所在方向；第一收尘罩4末端设置有第一抽风通道6；
[0027]所述出料收尘装置包括收尘隔间7；收尘隔间7设置在出料端1所在处；吹风机5的出风口、出料端1设置在收尘隔间7内部；
[0028]收尘隔间7的底部设置有出料通道8；收尘隔间7的顶部设置有第二收尘罩9；第二收尘罩9的末端设置有第二抽风通道10。
[0029]实施例2：
[0030]在实施例1的基础上，所述出料通道8内设置有若干个交错设置的隔板11。
[0031]实施例3：
[0032]在实施例1
‑
2的基础上，所述隔板11上设置有震动模块12。
[0033]实施例4：
[0034]在实施例1
‑
3的基础上，所述第一收尘罩4的底部设置有固定箱体13；固定箱体13的顶部设置有支撑架14；第一收尘罩4与支撑架14转动连接。
[0035]实施例5：
[0036]在实施例1
‑
4的基础上，所述固定箱体13的底部设置有转动轮15。
[0037]实施例6：
[0038]在实施例1
‑
5的基础上，第一抽风通道6与第二抽风通道10的末端连接设置有喷淋间16；喷淋间16内设置有喷淋头17。
[0039]实施例7：
[0040]在实施例1
‑
6的基础上，所述第一抽风通道6设置为软质螺纹管道。
[0041]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的辅助收尘装置，其特征在于，包括冷却收尘装置和出料收尘装置；所述冷却收尘装置设置在肥料输送辊(2)的两端；所述肥料输送辊(2)设置为筒状结构；肥料输送辊(2)倾斜设置；肥料输送辊(2)较低一端设置有出料端(1)；肥料输送辊(2)较高一端设置有进料端(3)；所述冷却收尘装置包括设置在出料端(1)的吹风机(5)和设置在进料端(3)的第一收尘罩(4)；吹风机(5)的吹风方向朝向肥料输送辊(2)内部；第一收尘罩(4)的开口方向朝向肥料输送辊(2)所在方向；第一收尘罩(4)末端设置有第一抽风通道(6)；所述出料收尘装置包括收尘隔间(7)；收尘隔间(7)设置在出料端(1)所在处；吹风机(5)的出风口、出料端(1)设置在收尘隔间(7)内部；收尘隔间(7)的底部设置有出料通道(8)；收尘隔间(7)的顶部设置有第二收尘罩(9)；第二收尘罩(9)的末端设置有第二抽风通道(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世强，钟顺和，
申请(专利权)人：云南顺丰洱海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：