本发明专利技术公开了一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，涉及陶瓷过滤板生产领域。本发明专利技术包括壳体、入料斗和出料管，壳体顶部的轴心处安装有伺服电机，伺服电机的底部设置有转轴，转轴上中部的外侧设置有若干搅拌机构，壳体内部的下方安装有过滤网，过滤网的轴心处设置有中空管，转轴下方的外侧安装有扫料耙，伺服电机与外部电源电性连接，伺服电机的输出端与转轴固定连接，本发明专利技术通过通过若干搅拌机构，使搅拌杆得以与原料液进行大面积的接触，大大地提升原料液的搅拌效果；且设置的过滤网和扫料耙的配合使用，使该装置具有过滤功效，以便加快原料液与杂质或残渣的分离效率，同时，增强原料液的搅拌力度。增强原料液的搅拌力度。增强原料液的搅拌力度。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷过滤板生产领域，具体为一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置。
技术介绍
[0002]陶瓷过滤板主要由氧化铝陶瓷过滤板、碳化硅陶瓷过滤板及氧化锆陶瓷过滤板三大类组成。氧化铝陶瓷过滤板的浆料制备时通常需要进行搅拌工作，其目的是将生产过程中所使用的多种原料液搅拌均匀，以保证后续工作中浆料的质量。
[0003]根据检所发现，专利号为CN201920750174.8的中国专利公开了一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，其通过辅助搅拌桨使原料液混合均匀；通过循环冷却水对浆料进行降温处理，对提高产品质量具有积极的意义，但该专利还存在问题，其中辅助搅拌桨和分散盘的运行轨迹均保持不变，导致其功能较为单一，使原料液搅拌效果不是很理想，实用性较差；同时，由于浆料多为胶体，因而具有一定的粘性，容易两两粘结成块，导致在浆料混合过程中出现一些固态杂质，使原料混合结束后还会掺杂无法溶解的杂质和残渣，需要工作人员对在进行一次筛选，从而大大提升陶瓷过滤板的生产成本，给企业连贯性地生产增加了负担。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，以解决其中辅助搅拌桨和分散盘的运行轨迹均保持不变，导致其功能较为单一，使原料液搅拌效果不是很理想及原料混合结束后还会掺杂无法溶解的杂质和残渣，需要工作人员对在进行一次筛选的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，包括壳体、入料斗和出料管，所述壳体顶部的轴心处安装有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有转轴，所述转轴上中部的外侧设置有若干搅拌机构，所述壳体内部的下方安装有过滤网，所述过滤网的轴心处设置有中空管，所述转轴下方的外侧安装有扫料耙，所述壳体顶部的一端固定连接有入料斗，且壳体内底部设置有斜坡，所述壳体一侧的下方贯穿连接有出料管，且出料管与斜坡的底端相齐平，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，且转轴的另一端通过轴承座与壳体内底部转动设置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过启动伺服电机，使其驱动转轴进行高速转动，从而带动若干搅拌机构进行同步转动，根据离心作用力的原理，使第一搅拌杆和第二搅拌杆能够来回地改动搅拌路径，使搅拌杆得以与原料液进行大面积的接触，大大地提升原料液的搅拌效果；且设置的过滤网和扫料耙的配合使用，使该装置具有过滤功效，以便加快原料液与杂质或残渣的分离效率，同时，增强原料液的搅拌力度。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括凹槽、固定杆、复位弹簧、移动块、第一搅拌杆、铰座、
重力块和第二搅拌杆，所述凹槽的内部固定有固定杆，所述固定杆的中部套设有复位弹簧，所述固定杆上下部的外侧套设有移动块，所述移动块的外侧设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端安装有铰座，所述铰座的另一侧安装有重力块，且重力块通过铰座与第一搅拌杆转动设置，所述重力块远离铰座的另一侧固定有第二搅拌杆，若干所述搅拌机构呈径向等距分布，其中所述第一搅拌杆远离铰座的一端通过转轴与移动块转动连接，且移动块与凹槽相卡合滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，启动伺服电机，使其驱动转轴进行高速转动，从而带动若干搅拌机构进行同步转动，此时，重力块会进行高速地转动，根据离心作用力的原理，使其带动与之连接的两个第一搅拌杆发生相互靠近的移动，通过移动块与凹槽相卡合滑移的配合下，使复位弹簧挤压变形，利用弹簧的弹力作用，带动两个移动块相互远离，使两个第一搅拌杆发生相互远离的移动，并在伺服电机地持续驱动作用力下，使第一搅拌杆得以重复地打开闭合，如此地往复操作，使得第一搅拌杆能够对原料液进行来回地翻搅和第二搅拌杆进一步提升原料液的搅拌效果，使搅拌杆得以与原料液进行大面积的接触，大大地提升原料液的搅拌效果。
[0009]进一步的，所述过滤网与中空管之间呈固定设置，且过滤网通过中空管与转轴为转动连接，所述过滤网的上表面与扫料耙相抵，且两个所述扫料耙呈对称安装。
[0010]通过采用上述技术方案，使该装置具有过滤功效，以便加快原料液与杂质或残渣的分离效率，减少后续工作人员需要单独筛选的劳动轻度，大大地提高了该装置的实用性，使该装置使用得更加全面。
[0011]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过启动伺服电机，使其驱动转轴进行高速转动，从而带动若干搅拌机构进行同步转动，此时，重力块会进行高速地转动，根据离心作用力的原理，使其带动与之连接的两个第一搅拌杆发生相互靠近的移动，通过移动块与凹槽相卡合滑移的配合下，使复位弹簧挤压变形，利用弹簧的弹力作用，带动两个移动块相互远离，使两个第一搅拌杆发生相互远离的移动，并在伺服电机地持续驱动作用力下，使第一搅拌杆得以重复地打开闭合，如此地往复操作，使得第一搅拌杆能够对原料液进行来回地翻搅，同时，重力块也会带动第二搅拌杆进一步提升原料液的搅拌效果，有助于使搅拌杆得以与原料液进行大面积的接触，大大地提升原料液的搅拌效果。
[0013]2、本专利技术通过设置的过滤网和扫料耙的配合使用，以便根据液体的流动性，搅拌后的原料液会持续下移至壳体内底部，使其经过过滤网，将其中无法溶解的杂质和残渣进行彻底分离出来，此时，转轴也会带动扫料耙进行同步转动，以便加快原料液与杂质或残渣的分离效率，防止滤孔堵塞，同时，增强原料液的搅拌力度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的过滤网和中空管连接结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的搅拌机构结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、入料斗；3、出料管；4、伺服电机；5、转轴；6、搅拌机构；601、凹槽；
602、固定杆；603、复位弹簧；604、移动块；605、第一搅拌杆；606、铰座；607、重力块；608、第二搅拌杆；7、过滤网；8、中空管；9、扫料耙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，如图1
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4所示，包括壳体1、入料斗2和出料管3，壳体1顶部的轴心处安装有伺服电机4，伺服电机4的底部设置有转轴5，转轴5上中部的外侧设置有若干搅拌机构6，壳体1内部的下方安装有过滤网7，过滤网7的轴心处设置有中空管8，转轴5下方的外侧安装有扫料耙9，壳体1顶部的一端固定连接有入料斗2，且壳体1内底部设置有斜坡，壳体1一侧的下方贯穿连接有出料管3，且出料管3与斜坡的底端相齐平，伺服电机4与外部电源电性连接，伺服电机4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，包括壳体(1)、入料斗(2)和出料管(3)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的轴心处安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的底部设置有转轴(5)，所述转轴(5)上中部的外侧设置有若干搅拌机构(6)，所述壳体(1)内部的下方安装有过滤网(7)，所述过滤网(7)的轴心处设置有中空管(8)，所述转轴(5)下方的外侧安装有扫料耙(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的一端固定连接有入料斗(2)，且壳体(1)内底部设置有斜坡，所述壳体(1)一侧的下方贯穿连接有出料管(3)，且出料管(3)与斜坡的底端相齐平。3.根据权利要求1所述的一种抗菌用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括凹槽(601)、固定杆(602)、复位弹簧(603)、移动块(604)、第一搅拌杆(605)、铰座(606)、重力块(607)和第二搅拌杆(608)，所述凹槽(601)的内部固定有固定杆(602)，所述固定杆(602)的中部套设有复位弹簧(603)，所述固定杆(602)上下部的外侧套设有移动块(604)，所述移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：文卫雄，韩志明，
申请(专利权)人：萍乡市恒升特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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