一种便于多角度调节的玻璃切割分片台制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃切割技术领域，具体为一种便于多角度调节的玻璃切割分片台，包括切割台、支撑辊，所述支撑辊设置在切割台上表面的左、中、右三个位置，所述切割台的上表面中部固定安装有支架，所述支架的内侧设置有安装板，所述安装板的本体上开设有调节滑槽，所述调节滑槽内安装可调角度切割组件；所述可调角度切割组件包括滑杆、滑套、下连接座和切割轮叉架，所述滑杆滑动插接在滑套内部，所述滑套安装在调节滑槽内。通过可调角度切割组件的设置，在不影响正常切断的同时，能够对玻璃被切位置的切割角度调整；可调角度切割组件可纵向弹性伸缩，能够对不同厚度的玻璃进行切割作用，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多角度调节的玻璃切割分片台


[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体为一种便于多角度调节的玻璃切割分片台。

技术介绍

[0002]目前，市场对玻璃的需求量日益增多，广泛应用的玻璃种类和尺寸也越来越多，当今玻璃已被运用在各个领域，特别是在建筑、装饰、汽车灯领域。有些玻璃的切割口需要切成倾斜时，一般的切割机只能沿着一个方向或者一个角度切割，切割范围有限，需要后续二次加工，局限性较大。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种便于多角度调节的玻璃切割分片台，以解决上述
技术介绍
中提出的有些玻璃的切割口需要切成倾斜时，一般的切割机只能沿着一个方向或者一个角度切割，切割范围有限，则需要后续二次加工，局限性较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于多角度调节的玻璃切割分片台，包括切割台、支撑辊，所述支撑辊设置在切割台上表面的左、中、右三个位置，所述切割台的上表面中部固定安装有支架，所述支架的内侧设置有安装板，所述安装板的本体上开设有调节滑槽，所述调节滑槽内安装可调角度切割组件；
[0005]所述可调角度切割组件包括滑杆、滑套、下连接座和切割轮叉架，所述滑杆滑动插接在滑套内部，所述滑套安装在调节滑槽内，所述下连接座固定连接在滑杆的底端，所述滑套与下连接座之间支撑有压紧弹簧，所述下连接座的底端通过转轴转动连接切割轮叉架，所述下连接座的下侧且在转轴外侧环向均匀开设有定位孔，所述切割轮叉架的上端开设有一个与定位孔位置对应的连接螺孔，所述连接螺孔与对应的一个定位孔之间通过螺钉连接，所述切割轮叉架底端转动连接切割轮。
[0006]作为上述技术方案的改进，其中一个所述支撑辊通过电机驱动转动。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述支架的上表面纵向活动插接有支柱，所述支柱的底端与安装板固定连接，所述支柱的外壁上套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下端分别与支架内部上侧、安装板的上表面连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述安装板的下表面两端均设置有压轮叉架，所述压轮叉架内转动安装有压轮，且压轮的位置与中部支撑辊的位置对应。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述滑套包括上连接套、支撑中筒和下连接套，所述支撑中筒和下连接套一体成型，所述支撑中筒与上连接套螺纹连接，所述上连接套和下连接套分别贴附在安装板的上下表面，所述上连接套的内壁设置有限位滑条，所述滑杆外壁轴向开设有与限位滑条相适配的限位滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过可调角度切割组件的设置，在不影响正常切断的同时，能够对玻璃被切位
置的切割角度调整。
[0012](2)可调角度切割组件可纵向弹性伸缩，能够对不同厚度的玻璃进行切割作用，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术支架及内侧结构的侧视图；
[0015]图3为本技术图2中安装板的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术可调角度切割组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术滑套的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于多角度调节的玻璃切割分片台，包括切割台1、支撑辊2，所述支撑辊2设置在切割台1上表面的左、中、右三个位置，所述切割台1的上表面中部固定安装有支架4，所述支架4的内侧设置有安装板6，所述安装板6的本体上开设有调节滑槽10，所述调节滑槽10内安装可调角度切割组件11；
[0021]所述可调角度切割组件11包括滑杆111、滑套112、下连接座113和切割轮叉架115，所述滑杆111滑动插接在滑套112内部，所述滑套112安装在调节滑槽10内，所述下连接座113固定连接在滑杆111的底端，所述滑套112与下连接座113之间支撑有压紧弹簧114，所述下连接座113的底端通过转轴转动连接切割轮叉架115，所述下连接座113的下侧且在转轴外侧环向均匀开设有定位孔116，所述切割轮叉架115的上端开设有一个与定位孔116位置对应的连接螺孔，所述连接螺孔与对应的一个定位孔116之间通过螺钉连接，所述切割轮叉架115底端转动连接切割轮117。
[0022]优选的，其中一个所述支撑辊2通过电机3驱动转动。
[0023]优选的，所述支架4的上表面纵向活动插接有支柱5，所述支柱5的底端与安装板6固定连接，所述支柱5的外壁上套接有支撑弹簧7，所述支撑弹簧7的上下端分别与支架4内部上侧、安装板6的上表面连接。
[0024]优选的，所述安装板6的下表面两端均设置有压轮叉架8，所述压轮叉架8内转动安装有压轮9，且压轮9的位置与中部支撑辊2的位置对应。
[0025]优选的，所述滑套112包括上连接套1121、支撑中筒1122和下连接套1123，所述支撑中筒1122和下连接套1123一体成型，所述支撑中筒1122与上连接套1121螺纹连接，所述上连接套1121和下连接套1123分别贴附在安装板6的上下表面，所述上连接套1121的内壁设置有限位滑条1124，所述滑杆111的外壁轴向开设有与限位滑条1124相适配的限位滑槽，使得限位滑条1124、限位滑槽之间配合作用，使得滑杆111不会自转。
[0026]工作原理：将待切割的玻璃置于支撑辊2上，电机3驱动支撑辊2转动，在支撑辊2的摩擦力作用下对玻璃进行驱动移动。
[0027]玻璃移动至压轮9下时，在压轮9的压紧作用下，使得玻璃移动平稳，且在支撑弹簧7的作用下，使得压轮9对玻璃为弹性压紧，能够对不同厚度玻璃压紧。
[0028]预先将上连接套1121与支撑中筒1122拧松，调节滑套112在调节滑槽10内的位置，从而能够对玻璃的切割位置调节，调节后，将限位滑条1124与支撑中筒1122拧紧，此时上连接套1121与下连接套1123与安装板6上下表面贴紧，在其摩擦力作用下，使得滑套112与安装板6之间不会相对移动。
[0029]在压紧弹簧114的弹力作用下，使得下连接座113和切割轮117支撑在玻璃上，对玻璃进行切割。
[0030]需要对玻璃切割角度调整时，将连接螺钉拧松，调节转动切割轮叉架115至合适的位置，使得切割轮117倾斜满足切割需求，且将连接螺孔与对应的定位孔116之间通过连接螺钉再次螺紧即可。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于多角度调节的玻璃切割分片台，包括切割台(1)、支撑辊(2)，其特征在于：所述支撑辊(2)设置在切割台(1)上表面的左、中、右三个位置，所述切割台(1)的上表面中部固定安装有支架(4)，所述支架(4)的内侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)的本体上开设有调节滑槽(10)，所述调节滑槽(10)内安装可调角度切割组件(11)；所述可调角度切割组件(11)包括滑杆(111)、滑套(112)、下连接座(113)和切割轮叉架(115)，所述滑杆(111)滑动插接在滑套(112)内部，所述滑套(112)安装在调节滑槽(10)内，所述下连接座(113)固定连接在滑杆(111)的底端，所述滑套(112)与下连接座(113)之间支撑有压紧弹簧(114)，所述下连接座(113)的底端通过转轴转动连接切割轮叉架(115)，所述下连接座(113)的下侧且在转轴外侧环向均匀开设有定位孔(116)，所述切割轮叉架(115)的上端开设有一个与定位孔(116)位置对应的连接螺孔，所述连接螺孔与对应的一个定位孔(116)之间通过螺钉连接，所述切割轮叉架(115)底端转动连接切割轮(117)。2.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的玻璃切割分片台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家珍，
申请(专利权)人：南京中宇纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：