2-氯烟酸加工用反应釜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
2
‑
氯烟酸加工用反应釜结构


[0001]本技术属于2
‑
氯烟酸加工设备
，具体涉及一种2
‑
氯烟酸加工用反应釜结构。

技术介绍

[0002]2‑
氯烟酸在酸化过程中需要对应的反应设备，其常见的反应设备为反应釜，现有技术的反应釜虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其不能有效的实现搅拌速度的调节，不但会影响搅拌的均匀性，而且也会影响酸化结晶的质量，适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的2
‑
氯烟酸加工用反应釜结构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是一种2
‑
氯烟酸加工用反应釜结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支撑架，所述反应釜本体的顶部固定有进料口，所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口，所述反应釜本体内设置有支杆，所述支杆的底部固定有弧形刮动板，所述支杆的中部等间距固定有刮动筋杆，所述反应釜本体的顶壁中部设置有条形槽，所述条形槽内通过轴杆连接有圆形盘，所述支杆固定在所述圆形盘的底边上，所述反应釜本体的顶部固定有驱动电机，所述圆形盘的上半部开设有半圆形齿槽，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述半圆形齿槽相啮合。
[0005]所述反应釜本体的内腔为扇形腔，所述弧形刮动板的长度与扇形腔的宽度相同，所述圆形盘处于扇形腔的顶部。
[0006]所述圆形盘侧面固定有一个限位块，所述限位块上固定有抵压开关，所述限位块处于反应釜本体的顶面，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。
[0007]所述支杆为圆柱形不锈钢杆体，所述支撑架上固定有电源插头和开关按键。
[0008]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但可以有效的实现搅拌操作，同时其通过驱动电机控制使支杆左右摆动实现搅拌，也有利于提高搅拌的均匀性和搅拌的效率，可以减少盲区，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
[0009]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中支杆和弧形刮动板的结构示意图。
具体实施方式
[0012](实施例1)
[0013]图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支杆和弧形刮动板的结构示意图。
[0014]见图1和图2，一种2
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氯烟酸加工用反应釜结构，包括反应釜本体1，所述反应釜本体的底部固定有支撑架2，所述反应釜本体的顶部固定有进料口3，所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口4，所述反应釜本体内设置有支杆5，所述支杆的底部固定有弧形刮动板6，所述支杆的中部等间距固定有刮动筋杆7，所述反应釜本体的顶壁中部设置有条形槽8，所述条形槽内通过轴杆9连接有圆形盘10，所述支杆固定在所述圆形盘的底边上，所述反应釜本体的顶部固定有驱动电机11，所述圆形盘的上半部开设有半圆形齿槽12，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮13，所述驱动齿轮与所述半圆形齿槽相啮合。
[0015]所述反应釜本体的内腔为扇形腔14，所述弧形刮动板的长度与扇形腔的宽度相同，所述圆形盘处于扇形腔的顶部。
[0016]所述圆形盘侧面固定有一个限位块15，所述限位块上固定有抵压开关16，所述限位块处于反应釜本体的顶面，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。
[0017]所述支杆为圆柱形不锈钢杆体，所述支撑架上固定有电源插头17和开关按键18。
[0018]本技术的结构设置合理，其不但可以有效的实现搅拌操作，同时其通过驱动电机控制使支杆左右摆动实现搅拌，也有利于提高搅拌的均匀性和搅拌的效率，可以减少盲区，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0019]本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0020]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氯烟酸加工用反应釜结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定有支撑架，所述反应釜本体的顶部固定有进料口，所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口，其特征在于：所述反应釜本体内设置有支杆，所述支杆的底部固定有弧形刮动板，所述支杆的中部等间距固定有刮动筋杆，所述反应釜本体的顶壁中部设置有条形槽，所述条形槽内通过轴杆连接有圆形盘，所述支杆固定在所述圆形盘的底边上，所述反应釜本体的顶部固定有驱动电机，所述圆形盘的上半部开设有半圆形齿槽，所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述半圆形齿槽相啮合。2.根据权利要求1所述的2
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈树华，
申请(专利权)人：重庆增程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：