一种具有双重挤出机构的远端挤出打印机制造技术

一种涉及3D打印机设备领域的具有双重挤出机构的远端挤出打印机，包含远端挤出组件、中继挤出组件、同步驱动器、打印机体和安装于打印机三维运动机构上的喷头组件；打印机体一侧设有耗材仓，耗材仓内底部固定有用于安装料盘的耗材放料座，远端挤出组件安装于耗材仓内顶部，中继挤出组件安装于打印机体顶部，远端挤出组件的出料口通过第一连接软管与中继挤出组件的进料口对应连通，中继挤出组件的出料口通过第二连接软管与喷头组件的进料口对应连通，同步驱动器分别与远端挤出组件和中继挤出组件对应信号连接；该打印机满足远端挤出便于操作，结构稳定等优点的同时，提高挤出力度和挤出效果，扩展兼容耗材种类。扩展兼容耗材种类。扩展兼容耗材种类。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重挤出机构的远端挤出打印机


[0001]本技术涉及3D打印机设备领域，尤其是涉及一种具有双重挤出机构的远端挤出打印机。

技术介绍

[0002]目前，使用熔融沉积成型技术的3D打印机适用耗材种类越来越广泛，由于打印机近端挤出往往与喷头组件集成在一块，存在拆装维护不方便，使得喷头较重，导致光轴或导轨受力大，运动时惯性大，加减速相对困难，引起打印精度降低等问题，所以FDM型3D打印机从设备结构、打印环境、操作便捷度等多个角度出发，大量的使用远端挤出作为送料方式；但过远的送料距离存在耗材挤出力度小导致的挤出回抽拉丝、模型填充率不够、打印速度慢等缺陷，同时远端挤出无法使用软胶型耗材作为打印材料，大大的限制了打印机的应用范围。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种具有双重挤出机构的远端挤出打印机，满足远端挤出便于操作，结构稳定等优点的同时，提高挤出力度和挤出效果，扩展兼容耗材种类。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种具有双重挤出机构的远端挤出打印机，包含远端挤出组件、中继挤出组件、同步驱动器、打印机体和安装于打印机三维运动机构上的喷头组件；所述打印机体一侧设有耗材仓，所述耗材仓内底部固定有用于安装料盘的耗材放料座，所述远端挤出组件安装于耗材仓内顶部，所述中继挤出组件安装于打印机体顶部，所述远端挤出组件的出料口通过第一连接软管与中继挤出组件的进料口对应连通，所述中继挤出组件的出料口通过第二连接软管与喷头组件的进料口对应连通，所述同步驱动器分别与远端挤出组件和中继挤出组件对应信号连接。
[0006]进一步，所述远端挤出组件包含第一挤出座，所述第一挤出座的上下端面贯通有第一耗材通道，所述第一挤出座的一侧面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合设有第一挤出滑块，所述第一挤出滑块中央设有沿第一滑动槽轴向的腰型孔，所述第一滑动槽槽底面固定有位于腰型孔中间的限位块；所述第一挤出滑块的内端转动安装有第一挤出轴承，所述腰型孔内对应限位块两端的位置分别设有第一挤出弹簧，以及与第一挤出轴承对应啮合并用于对应第一耗材通道挤出耗材的第一挤出齿轮，所述第一挤出齿轮转动安装于第一滑动槽槽底并能够有第一挤出电机驱动转动，所述第一挤出弹簧的两端分别与限位块和腰型孔的相应端壁对应连接。
[0007]进一步，所述第一挤出滑块远离第一挤出轴承的端面设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中配设有调节螺钉。
[0008]进一步，所述远端挤出组件的进料口安装有断料检测装置。
[0009]进一步，所述耗材仓内设有温湿度控制系统。
[0010]进一步，所述喷头组件沿X、Y轴方向运动，所述打印热床沿Z轴方向运动。
[0011]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术公开的具有双重挤出机构的远端挤出打印机，在设置远端挤出组件的基础上，通过增加中继挤出组件，使得送料量的控制更精确，提高了喷头组件的挤出力度，能够增加兼容耗材种类，且中继挤出组件与喷头组件之间通过第二连接软管连接，避免了传统近端挤出喷头集成较重、打印精度低的缺陷，且通过同步驱动器控制远端挤出组件和中继挤出组件的挤出电机同步动作，保证了耗材挤出的连续稳定；此外，通过远端挤出组件设置的第一挤出滑块，使得第一挤出齿轮和第一挤出轴承之间的挤出间距手动可调，便于远端挤出组件轻松的完成上料和下料的工作。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种实施结构示意图；
[0014]图2是所述远端挤出组件的结构示意图；
[0015]图3是所述远端挤出组件的耗材挤出示意图；
[0016]图4是所述中继挤出组件的结构示意图。
[0017]图中：1、中继挤出组件；101、第二挤出齿轮；102、第二挤出轴承；103、第二挤出滑块；104、第二挤出座；2、打印机体；3、第一连接软管；4、耗材放料座；5、第二连接软管；6、喷头组件；7、远端挤出组件；701、第一挤出座；702、第一挤出弹簧；703、第一挤出滑块；704、第一挤出电机；705、限位块；706、第一挤出齿轮；707、第一挤出轴承；708、挤出卡簧；709、挤出销轴；8、断料检测装置；9、耗材仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0019]结合附图1
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4所述的具有双重挤出机构的远端挤出打印机，包含远端挤出组件7、中继挤出组件1、同步驱动器、打印机体2和安装于打印机三维运动机构上的喷头组件6，根据需要，喷头组件6沿X、Y轴方向运动，打印热床沿Z轴方向运动，防止喷头组件6在打印过程中与中继挤出组件1的距离过远，保证中继挤出组件1精准控制送料料，提高挤出力度的优点；
[0020]打印机体2一侧设有耗材仓9，耗材仓9内底部固定有用于安装料盘的耗材放料座4，远端挤出组件7安装于耗材仓9内顶部，使得料盘的耗材能够直接通过就近的远端挤出组件7挤出；根据需要，耗材仓9内设有温湿度控制系统，保证耗材始终处于良好的干燥环境，便于提高打印质量和稳定性；此外，远端挤出组件7的进料口安装有断料检测装置8，用于检测耗材的连续挤出情况；中继挤出组件1安装于打印机体2顶部，远端挤出组件7的出料口通过第一连接软管3与中继挤出组件1的进料口对应连通，中继挤出组件1的出料口通过第二连接软管5与喷头组件6的进料口对应连通，通过中继挤出组件1，使得送料量的控制更精
确，提高了喷头组件6的挤出力度，能够增加兼容耗材种类，且中继挤出组件1与喷头组件6之间通过第二连接软管5连接，避免了传统近端挤出喷头集成较重、打印精度低的缺陷；同步驱动器分别与远端挤出组件7和中继挤出组件1对应信号连接，通过同步驱动器控制远端挤出组件7和中继挤出组件1同步动作，保证了耗材挤出的连续稳定；
[0021]根据需要，中继挤出组件1设置有转动定位的第二挤出齿轮101，以及安装于第二挤出滑块103上的第二挤出轴承102，并在第二挤出滑块103通过弹簧滑动安装于第二挤出座104的情况下，使得第二挤出齿轮101和第二挤出轴承102之间的间距能够自适应耗材进行调节；
[0022]根据需要，远端挤出组件7能够采用和中继挤出组件1相同的较为传统的挤出结构，但是不便于手动调节挤出间距，采用外拉的方式调节会降低用户的体验度；
[0023]此外，远端挤出组件7包含第一挤出座701，第一挤出座701的上下端面贯通有第一耗材通道，第一挤出座701的一侧面设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动配合设有第一挤出滑块703，使得第一挤出滑块703能够沿第一滑动槽滑动；第一挤出滑块703中央设有沿第一滑动槽轴向的腰型孔，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重挤出机构的远端挤出打印机，其特征是：包含远端挤出组件（7）、中继挤出组件（1）、同步驱动器、打印机体（2）和安装于打印机三维运动机构上的喷头组件（6）；所述打印机体（2）一侧设有耗材仓（9），所述耗材仓（9）内底部固定有用于安装料盘的耗材放料座（4），所述远端挤出组件（7）安装于耗材仓（9）内顶部，所述中继挤出组件（1）安装于打印机体（2）顶部，所述远端挤出组件（7）的出料口通过第一连接软管（3）与中继挤出组件（1）的进料口对应连通，所述中继挤出组件（1）的出料口通过第二连接软管（5）与喷头组件（6）的进料口对应连通，所述同步驱动器分别与远端挤出组件（7）和中继挤出组件（1）对应信号连接。2.根据权利要求1所述的具有双重挤出机构的远端挤出打印机，其特征是：所述远端挤出组件（7）包含第一挤出座（701），所述第一挤出座（701）的上下端面贯通有第一耗材通道，所述第一挤出座（701）的一侧面设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合设有第一挤出滑块（703），所述第一挤出滑块（703）中央设有沿第一滑动槽轴向的腰型孔，所述第一滑动槽槽底面固定有位于腰型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴专，汤瑶瑶，郭晶，徐嘉琪，
申请(专利权)人：湖北地创三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：