高压成型机控制系统技术方案

技术编号:32194672 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-08 16:00
本实用新型专利技术属于高压成型机控制领域,包括PLC控制器、液压缸控制电路、加料机控制电路、加热机控制电路和冷却机控制电路,所述液压缸控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接电磁换向阀,所述电磁换向阀用于控制液压缸,所述液压缸与上模连接;所述下料机控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接电磁出料阀,所述电磁出料阀用于控制下料机;所述加热机控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接加热机,所述冷却机控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接冷却机。本实用新型专利技术以PLC控制器为核心,实现了对高压成型生产中的合模、加热融化、加料、冷却脱模的智能控制,实现了对陶瓷坐便器的智能化生产,促进了陶瓷工业的发展。展。展。

【技术实现步骤摘要】
高压成型机控制系统


[0001]本技术属于高压成型机控制领域,涉及到一高压成型机控制系统。

技术介绍

[0002]目前,国内的卫生陶瓷生产企业高压智能座便器的坯体成型,一直沿用人工涂泥、粘接工艺,作业效率一直得不到提升,而且工人劳动强度大,坯体成品率较低,存在着操作环境恶劣、劳动强度高、生产效率低等弊端。
[0003]高压成型机,是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的陶瓷或塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料
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熔融塑化
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施压注射
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充模冷却
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启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
[0004]通过高压成型机实现对陶瓷坐便器的智能化生产,对我国的陶瓷工业发展具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0005]本技术设计了一种高压成型机的控制系统,通过PLC控制器对高压成型机中的上模的液压缸、加料机、加热机和冷却机的智能控制,实现了陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压成型机控制系统,其特征在于,包括PLC控制器、液压缸控制电路、加料机控制电路、加热机控制电路和冷却机控制电路,所述液压缸控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接电磁换向阀,所述电磁换向阀用于控制液压缸,所述液压缸与上模连接;所述下料机控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接电磁出料阀,所述电磁出料阀用于控制下料机;所述加热机控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接加热机,所述冷却机控制电路的受控端连接PLC控制器,输出端连接冷却机。2.根据权利要求1所述的高压成型机控制系统,其特征在于,所述液压缸控制电路包括光耦U3和电阻R6,所述PLC控制器的I/O口串联电阻R6后连接光耦U3的输入端,所述光耦U3的输出端连接电磁换向阀。3.根据权利要求2所述的高压成型机控制系统,其特征在于,所述加料机控制电路与所述液压缸控制电路相同,连接所述PLC控制器不同的I/O口。4.根据权利要求1所述的高压成型机控制系统,其特征在于,所述加热机控制电路包括三极管Q1、继电器K1、电阻R8和电阻R9,所述PLC控制器的I/O口串联电阻R8后连接三极管Q1的基极,所述三极管Q1的集电极连接5V电压源,所述三极管Q1的发射极连接继电器K1的受控端,所述继电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥启赵祥来孙柏刚王文明
申请(专利权)人:唐山贺祥智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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