一种防松螺母制造技术

本实用新型专利技术为一种防松螺母，涉及螺母技术领域；包括螺母环，螺母环顶端中部开有螺孔；锁紧组件，螺母环底部开有位于螺孔一侧的底槽，锁紧组件位于底槽内部，锁紧组件包括移柱、弹簧一、螺杆、螺环和顶柱，移柱滑动连接于底槽内部并延伸出底槽槽口，弹簧一设有多个并均匀固定于移柱内侧与底槽内侧壁之间，螺杆位于移柱下方，螺环设有多个并从上至下依次螺纹连接于螺杆外部，顶柱设有多根并一一固定于多个螺环内侧；限位结构，螺母环侧面开有位于底槽外部的侧槽，侧槽内侧顶部与底槽顶部相通；本实用新型专利技术的有益效果在于：装配简单，且通过设置锁紧组件和限位结构能够有效防止螺帽环安装后出现脱落的情况，且拆卸简便。且拆卸简便。且拆卸简便。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母


[0001]本技术涉及螺母
，特别是涉及一种防松螺母。

技术介绍

[0002]螺帽为一具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件。
[0003]普通的螺帽在高速运转或者强烈震动的情况下，容易发生松动，严重还会导致脱落，不仅会影响设备的正常使用，还容易导致设备故障，产生较大的损失，且螺帽脱落后容易丢失，重新装配不便，为此我们提出了一种防松螺母，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防松螺母，该种防松螺母，装配简单，且能够有效防止螺帽环安装后出现脱落的情况，且拆卸简便，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种防松螺母，包括：
[0007]螺母环，所述螺母环顶端中部开有螺孔；
[0008]锁紧组件，所述螺母环底部开有位于螺孔一侧的底槽，所述锁紧组件位于底槽内部，所述锁紧组件包括移柱、弹簧一、螺杆、螺环和顶柱，所述移柱滑动连接于底槽内部并延伸出底槽槽口，所述弹簧一设有多个并均匀固定于移柱内侧与底槽内侧壁之间，所述螺杆位于移柱下方，所述螺环设有多个并从上至下依次螺纹连接于螺杆外部，所述顶柱设有多根并一一固定于多个所述螺环内侧；
[0009]限位结构，螺母环侧面开有位于底槽外部的侧槽，所述侧槽内侧顶部与底槽顶部相通，所述限位结构位于侧槽和底槽内部，所述限位结构包括滑块、L型挡块、竖柱和弹簧二，所述滑块滑动连接于侧槽内部，所述L型挡块固定于滑块内侧顶端，所述L型挡块延伸至底槽内部并勾住移柱上端，所述竖柱位于移柱上方并固定于底槽内壁顶部，所述弹簧二套接于竖柱外部。
[0010]进一步的，所述移柱底部开有螺纹槽，所述螺杆顶端延伸至螺纹槽内并与其螺纹连接，多个所述螺环均位于移柱下方。
[0011]进一步的，所述底槽内部固定有位于螺纹槽和多个所述弹簧一上方的横杆，所述横杆贯穿过移柱并与其滑动连接。
[0012]进一步的，所述侧槽内部固定有竖杆，所述竖杆贯穿过滑块并与其滑动连接。
[0013]进一步的，所述滑块内侧面均匀嵌入设置有多个位于竖杆内侧的滚珠，所述滚珠与侧槽槽底滚动连接。
[0014]进一步的，所述竖柱底端贯穿过L型挡块并与其滑动连接，所述弹簧二的上下两端分别与底槽内壁顶部和L型挡块顶部固定。
[0015]进一步的，所述移柱顶端开有位于横杆上方的插槽，所述L型挡块下方内端与插槽
相匹配。
[0016]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0017]通过拆装螺杆，可根据需要拆装螺环，使得顶柱的数量能够与螺栓下端的剩余长度相匹配；
[0018]将螺母环通过螺孔螺纹连接于螺栓外部，再向上移动滑块，使得顶柱内端与螺栓接触，可实现对螺母环的限位，且顶柱内端与螺栓接触后L型挡块下方内端会与插槽插接，能够对顶柱进行限位，使得顶柱紧顶螺母，从而实现螺母环防松，且顶柱设有多个，并且顶柱的数量能够与螺栓下端的剩余长度相匹配，防松效果好；
[0019]向上移动滑块，使移柱移动至底槽最外端，L型挡块会对移柱上端进行限位，使得顶柱远离螺栓并被限位，以便使用者对螺母环进行拆卸；
[0020]滑块外侧面与侧槽槽口之间存在一定的距离，使用者拧动螺母环时能够有效避免工具直接与滑块接触，避免拧动螺母时工具带动滑块移动而导致影响螺母环的拆装，且滑块底端与侧槽内壁底部之间具有一定的距离，方便使用者通过该距离上移滑块，从而方便移动滑块。
附图说明
[0021]图1为本技术整体的立体仰视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中的A处局部放大示意图；
[0024]图4为本技术的使用效果图。
[0025]图中标记：1
‑
螺母环；2
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螺孔；3
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底槽；4
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移柱；5
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弹簧一；6
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横杆；7
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侧槽；8
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滑块；9
‑
竖杆；10
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滚珠；11
‑
L型挡块；12
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竖柱；13
‑
弹簧二；14
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螺纹槽；15
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螺杆；16
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螺环；17
‑
顶柱；18
‑
插槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1至图4：
[0028]一种防松螺母，包括：
[0029]螺母环1，螺母环1顶端中部开有螺孔2；
[0030]锁紧组件，螺母环1底部开有位于螺孔2一侧的底槽3，锁紧组件位于底槽3内部，锁紧组件包括移柱4、弹簧一5、螺杆15、螺环16和顶柱17，移柱4滑动连接于底槽3内部并延伸出底槽3槽口，弹簧一5设有多个并均匀固定于移柱4内侧与底槽3内侧壁之间，螺杆15位于移柱4下方，螺环16设有多个并从上至下依次螺纹连接于螺杆15外部，顶柱17设有多根并一一固定于多个螺环16内侧；
[0031]限位结构，螺母环1侧面开有位于底槽3外部的侧槽7，侧槽7内侧顶部与底槽3顶部相通，限位结构位于侧槽7和底槽3内部，限位结构包括滑块8、L型挡块11、竖柱12和弹簧二13，滑块8滑动连接于侧槽7内部，L型挡块11固定于滑块8内侧顶端，L型挡块11延伸至底槽3内部并勾住移柱4上端，竖柱12位于移柱4上方并固定于底槽3内壁顶部，弹簧二13套接于竖
柱12外部。
[0032]进一步的，移柱4底部开有螺纹槽14，螺杆15顶端延伸至螺纹槽14内并与其螺纹连接，多个螺环16均位于移柱4下方；
[0033]进一步的，竖柱12底端贯穿过L型挡块11并与其滑动连接，弹簧二13的上下两端分别与底槽3内壁顶部和L型挡块11顶部固定；
[0034]进一步的，移柱4顶端开有位于横杆6上方的插槽18，L型挡块11下方内端与插槽18相匹配；
[0035]安装前，使用者可根据螺母环1与螺栓安装后，螺栓下端的剩余长度来装配相应数量的螺环16，装配时向下转动螺杆15并将其转离螺纹槽14，再分别向上转出各个螺环16对螺环16进行拆卸，或将各个螺环16从螺杆15一一螺纹连接至螺杆15外壁，实现对螺环16的拆装，从而使得顶柱17的数量能够与螺栓下端的剩余长度相匹配；
[0036]安装时，将螺母环1通过螺孔2螺纹连接于螺栓外部，再向上移动滑块8，使得滑块8带动L型挡块11沿竖柱12外壁上移，L型挡块11上移时挤压弹簧二13收缩，当L型挡块11完全脱离移柱4上端后，处于拉伸状态的弹簧一5向内拉动移柱4，使得移柱4通过螺杆15带动顶柱17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母，其特征在于，包括：螺母环(1)，所述螺母环(1)顶端中部开有螺孔(2)；锁紧组件，所述螺母环(1)底部开有位于螺孔(2)一侧的底槽(3)，所述锁紧组件位于底槽(3)内部，所述锁紧组件包括移柱(4)、弹簧一(5)、螺杆(15)、螺环(16)和顶柱(17)，所述移柱(4)滑动连接于底槽(3)内部并延伸出底槽(3)槽口，所述弹簧一(5)设有多个并均匀固定于移柱(4)内侧与底槽(3)内侧壁之间，所述螺杆(15)位于移柱(4)下方，所述螺环(16)设有多个并从上至下依次螺纹连接于螺杆(15)外部，所述顶柱(17)设有多根并一一固定于多个所述螺环(16)内侧；限位结构，螺母环(1)侧面开有位于底槽(3)外部的侧槽(7)，所述侧槽(7)内侧顶部与底槽(3)顶部相通，所述限位结构位于侧槽(7)和底槽(3)内部，所述限位结构包括滑块(8)、L型挡块(11)、竖柱(12)和弹簧二(13)，所述滑块(8)滑动连接于侧槽(7)内部，所述L型挡块(11)固定于滑块(8)内侧顶端，所述L型挡块(11)延伸至底槽(3)内部并勾住移柱(4)上端，所述竖柱(12)位于移柱(4)上方并固定于底槽(3)内壁顶部，所述弹簧二(13)套接于竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，闫如涛，张建，
申请(专利权)人：苏州双朋晟精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：