一种定子总成和包含该定子总成的电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种定子总成和包含该定子总成的电机，该定子总成包括：定子铁芯，第一绝缘体，过桥线组，接线端子组，以及第二绝缘体；其中，第一绝缘体设于定子铁芯的第一端面上；过桥线组埋设于第一绝缘体内；每一接线端子组包括至少两个接线端子，接线端子与过桥线电连接，且埋设于第一绝缘体内；第二绝缘体设于定子铁芯的第二端面。电机上安装有定子总成以及转子总成，转子总成转动安装于定子总成的内腔中，定子总成为上述的定子总成。本实用新型专利技术以改善现有的定子总成上过桥线繁杂的问题。型以改善现有的定子总成上过桥线繁杂的问题。型以改善现有的定子总成上过桥线繁杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定子总成和包含该定子总成的电机


[0001]本技术涉及电机部件领域，具体涉及一种定子总成和包含该定子总成的电机。

技术介绍

[0002]目前市场上适用于内转子的直流无刷电机的定子结构一般均为骨架对插工艺进行绝缘处理，如此既能保证绝缘的需要，又具有较好的工艺性。同时，该工艺所涉的骨架模具简单，设计方便，且生产过程简单，可以实现不同高度的骨架对接。然而，采用该工艺制作而成的定子同时存在诸多问题：例如骨架强度差；过桥线堆积严重；过桥线的爬电距离短等。由于定子绕组是需要同控制器进行电连接的，所以二者之间的繁杂的走线不仅使得电机内部结构杂乱无章，而且还为后期的维修工作增加了难度。

技术实现思路

[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种定子总成和包含该定子总成的电机，以改善现有的定子总成上过桥线繁杂的问题。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种定子总成，包括：定子铁芯、第一绝缘体、过桥线组、接线端子组和第二绝缘体。其中，定子铁芯上设置有多个绕线齿，相邻绕线齿之间形成有间隔槽；第一绝缘体包塑设置于定子铁芯的第一端面上；过桥线组埋设于第一绝缘体内；每一接线端子组包括至少两个接线端子，接线端子与过桥线电连接，且部分埋设于第一绝缘体内；第二绝缘体包塑设置于定子铁芯的第二端面。
[0005]在本技术定子总成一示例中，第一绝缘体包括第一环体，第一环体的内侧均匀的设有若干个第一齿，每一第一齿的一侧设有挡边，挡边凸出至第一环体的表面。
[0006]在本技术定子总成一示例中，第二绝缘体包括第二环体，第二环体的内侧均匀的设有若干个第二齿，第二齿的一侧设有挡边，挡边凸出至第二环体的表面。
[0007]在本技术定子总成一示例中，挡边上设置有固定孔。
[0008]在本技术定子总成一示例中，挡边与漆包线绕组相接触的一侧表面为圆柱面，圆柱面以与定子铁芯同轴设置。
[0009]在本技术定子总成一示例中，第一环体的第一端面上设有若干个支架，接线端子穿过支架延伸至支架的外部。
[0010]在本技术定子总成一示例中，第一绝缘体设置有覆盖在间隔槽一端壁体上的第一槽体绝缘件，第二绝缘体设置有覆盖在间隔槽另一端壁体上的第二槽体绝缘件，第一槽体绝缘件和第二槽体绝缘件相向伸出。
[0011]在本技术定子总成一示例中，第一齿两侧的第一槽体绝缘件侧壁与第一环体之间通过第一圆角过渡；第二齿两侧的第二槽体绝缘件侧壁与第二环体之间通过第二圆角过渡。
[0012]在本技术定子总成一示例中，第一圆角和/或第二圆角的半径大于等于漆包
线绕组内漆包线直径的1.5倍。
[0013]在本技术定子总成一示例中，过桥线组内的过桥线包括：第一圆弧体、第二圆弧体以及过度体，第一圆弧体通过过度体与第二圆弧体相连，第一圆弧体的半径与第二圆弧体的半径不同。
[0014]在本技术定子总成一示例中，每一接线端子组包括第一接线端子和第二接线端子。
[0015]在本技术定子总成一示例中，第一接线端子包括：连接部与接线部，连接部与所述过桥线固定连接，连接部的远离过桥线的一端设有插线脚，接线部自连接部中弯折而出，并向背离定子铁芯中心的一侧伸出。
[0016]在本技术定子总成一示例中，所述第二接线端子包括：连接部与接线部，所述连接部与所述过桥线固定连接，所述接线部自所述连接部中弯折而出，并向背离定子铁芯中心的一侧弯折。
[0017]在本技术定子总成一示例中，定子总成还包括：绕组，绕组的数量与定子铁芯的绕线齿齿数相对应，绕组的接线头就近电连接第一接线端子或第二接线端子。
[0018]在本技术一示例中还提供一种电机，电机上安装有定子总成以及转子总成，转子总成转动安装于定子总成的内腔中，定子总成包括：定子铁芯、第一绝缘体、过桥线组、接线端子组和第二绝缘体。其中，定子铁芯上设置有多个绕线齿，相邻绕线齿之间形成有间隔槽；第一绝缘体包塑设置于定子铁芯的第一端面上；过桥线组埋设于第一绝缘体内；每一接线端子组包括至少两个接线端子，接线端子与过桥线电连接，且部分埋设于第一绝缘体内；第二绝缘体包塑设置于定子铁芯的第二端面。
[0019]在本技术电机一示例中，转子总成包括：转子铁芯以及安装于转子铁芯内腔中的转轴，转轴上设置有绝缘层，绝缘层至少覆盖转子铁芯与转轴的配合面。
[0020]在本技术电机一示例中，绝缘层为BMC层。
[0021]在本技术电机一示例中，转轴上安装有风扇，风扇位于转子铁芯与转轴的输出端之间。
[0022]在本技术电机一示例中，转轴上还设有平衡环，平衡环设置于转子铁芯与风扇之间。
[0023]在本技术电机一示例中，转轴上还设有感应磁环。
[0024]综上所述，本技术通过分别设于定子铁芯的第一端面与第二端面的第一绝缘体以及第二绝缘体增强漆包线绕组的绝缘性、以及骨架强度，并且将过桥线设于第一绝缘体的内部，部分露在包塑体外部的接线端子与过桥线电连接以实现过桥线的导电作用，省去了绕组与控制器之间复杂的导线连接，从而使得机壳内部的线路布局简洁，且便于后期维护。此外，第一绝缘体以及第二绝缘体同定子铁芯构成包塑定子，由于包塑定子中不存在对插骨架之间的缝隙，从而提高了定子总成的安全性能；同时，包塑定子包塑时壁厚较小，从而能够增加定子绕线槽面积。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术定子总成于一实施例中的三维结构示意图；
[0027]图2为本技术定子总成于一实施例中的另一视角的三维结构示意图；
[0028]图3为本技术图1拆除定子铁芯后的结构示意图；
[0029]图4为本技术第一绝缘体于一实施例中的结构示意图；
[0030]图5为本技术第二绝缘体于一实施例中的结构示意图；
[0031]图6为本技术过桥线组于一实施例中的过桥线的排列关系图；
[0032]图7为本技术过桥线于一实施例中的结构示意图；
[0033]图8为本技术接线端子于一实施例中的接线方式示意图；
[0034]图9本技术电机于一实施例中的结构示意图；
[0035]图10为本技术定子总成与转子总成于一实施例中的装配图；
[0036]图11为本技术转子总成于一实施例中的结构示意图；
[0037]图12为本技术转子总成中定子铁芯于一实施例中的结构示意图。
[0038]元件标号说明
[0039]1、定子铁芯；101、绕线齿；102、间隔槽；2、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子总成，其特征在于，包括：定子铁芯，其上设置有多个绕线齿，相邻绕线齿之间形成有间隔槽；第一绝缘体，设置于所述定子铁芯的第一端面上；过桥线组，埋设于所述第一绝缘体内；接线端子组，每一所述接线端子组包括至少两个接线端子，所述接线端子与所述过桥线电连接，且部分埋设于所述第一绝缘体内；第二绝缘体，设置于所述定子铁芯的第二端面。2.根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于，所述第一绝缘体包括第一环体，所述第一环体的内侧均匀的设有若干个第一齿，每一所述第一齿的一侧设有挡边，所述挡边凸出至所述第一环体的表面。3.根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于，所述第二绝缘体包括第二环体，所述第二环体的内侧均匀的设有若干个第二齿，所述第二齿的一侧设有挡边，所述挡边凸出至所述第二环体的表面。4.根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于，所述挡边与漆包线绕组相接触的一侧表面为圆柱面，所述圆柱面以与所述定子铁芯同轴设置。5.根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于，所述第一环体的第一端面上设有若干个支架，所述接线端子穿过所述支架延伸至所述支架的外部。6.根据权利要求3所述的定子总成，其特征在于，所述第一绝缘体上设置有覆盖在所述间隔槽一端壁体上的第一槽体绝缘件，所述第二绝缘体上设置有覆盖在所述间隔槽另一端壁体上的第二槽体绝缘件，所述第一槽体绝缘件和第二槽体绝缘件相向伸出。7.根据权利要求6所述的定子总成，其特征在于，所述第一齿两侧的所述第一槽体绝缘件侧壁与所述第一环体之间通过第一圆角过渡；所述第二齿两侧的所述第二槽体绝缘件侧壁与所述第二环体之间通过第二圆角过渡。8.根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于，所述过桥线组内的过桥线包括：第一圆弧体、第二圆弧体以及过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄委，张林，杨发嘉，魏常村，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：