一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法技术

本发明专利技术提供了一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法,通过座浆法安装定位尺，进而通过座浆垫调整待安装钢柱的标高，并通过定位尺确定定位点后，在待安装钢柱上安装定位板，并将带有定位板的待安装钢柱吊装至杯口基础内部后，通过提升机构调整待安装钢柱的垂直度；采用的零件结构简单，组装方便，杯口基础完毕后即可进行座浆施工，及测量定位板的尺寸，工序衔接更为紧密，节省工期；避免了找平层的施工工序，节省材料。节省材料。节省材料。

【技术实现步骤摘要】
一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法。

技术介绍

[0002]杯口基础是当前建筑领域中一种常见的基础形式，杯口基础施工完毕，具备一定的混凝土强度以后，即可进行钢柱的吊装，尤其是随着当前钢结构的高度越来越高，杯口基础越做越大，大型杯口基础钢柱通常采用方形箱型柱。
[0003]方形柱吊装就位以前，需要对钢柱进行调平和定位，对于钢柱的调平，常规的找平方法是在混凝土杯口基础施工时，将杯口底标高浇筑至低于钢柱底标高50mm，钢柱吊装之前，在杯口基础内部浇筑50mm高度一定等级的细石混凝土作为找平层至柱底标高，然后吊装钢柱；对于钢柱的定位，通常是在钢柱和杯口基础内壁之间的四个方向加楔形卡，通过钢锤锤击四个方向楔形卡移动钢柱定位或者通过放置千斤顶调整钢柱位置，从而将钢柱定位。
[0004]在实际施工中，由于混凝土找平层在施工的时候受到的影响因素较多，因此找平层难以起到找平的效果，钢柱底部标高控制的精度难以达到。另外在对钢柱定位的时候，由于找平层采用细石混凝土，钢柱与细石混凝土之间摩擦力较大，在进行定位的时候，钢柱较难移动，如果钢柱放入后偏差较大，要反复锤击楔形卡或者用千斤顶进行定位，容易造成钢柱倾覆或者钢柱底部变形。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法，旨在解决现有杯口基础施工时，钢柱安装精度难以保证的问题。
[0006]本专利技术提出了一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法，包括以下步骤：步骤1，根据杯口基础底面的中心和杯口基础的内壁轮廓及待安装钢柱的外边长制作定位尺；步骤2，在所述定位尺的每条边的两端与所述待安装钢柱外边相距预设距离处分别确定一个定位点，并由此确定杯口基础底部座浆坑的中心；步骤3，开挖座浆坑，并在所述座浆坑中安装座浆垫板，过程中，通过测量仪器控制所述座浆垫板的标高及水平；步骤4，根据所述杯口基础底部定位尺的位置测量出所述待安装钢柱侧边到杯口基础内壁的距离，并据此制作若干块定位板，并将各所述定位板安装在所述待安装钢柱的侧边上；步骤5，移走所述定位尺，将带有多块定位板的所述待安装钢柱吊装至所述杯口基础内，通过在所述待安装钢柱的两侧安装提升机构以调节所述钢柱的垂直度。
[0007]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤1中，使用扁钢制
作定位尺，确保所述定位尺的形状与所述待安装钢柱的形状一致，且所述定位尺的每个边长大于所述待安装方形钢柱的每个外边长。
[0008]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，对所述定位尺进行归方处理，并在所述定位尺上搭接若干支撑件。
[0009]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述支撑件倾斜搭接在所述定位尺上相邻的两条边上。
[0010]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤2中，每个所述定位点与所述待安装钢柱外边相距30
‑
50mm。
[0011]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤3中，所述座浆坑的长度和宽度分别比所述座浆垫板的长度和宽度分别大60
‑
80mm和40
‑
60mm。
[0012]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤3中，所述座浆坑凿入所述杯口基础底部混凝土面的深度大于等于30mm，座浆混凝土层的厚度大于等于50mm。
[0013]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤3中，所述座浆垫板安装时使用手压、用木锤或用手锤敲击所述座浆垫板，使其平稳下降，并确保座浆混凝土面低于座浆垫板2
‑
5mm。
[0014]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤4中，将悬挑杆放置在所述杯口基础的顶面，在所述悬挑杆上面悬挂磁力线坠，使所述磁力线坠对准相应的定位点，测量出所述待安装钢柱侧面到所述杯口基础内壁的距离。
[0015]进一步地，上述杯口基础方形钢柱的安装定位方法中，所述步骤5中，在所述在钢柱的四条边上分别安装缆风绳，并在各所述缆风绳和对应的锚固点处分别设置倒链，通过倒链提升所述缆风绳来调节所述钢柱的垂直度。
[0016]本专利技术中，本专利技术提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法，通过座浆法安装定位尺，进而通过座浆垫调整待安装钢柱的标高，并通过定位尺确定定位点后，在待安装钢柱上安装定位板，并将带有定位板的待安装钢柱吊装至杯口基础内部后，通过提升机构调整待安装钢柱的垂直度，有利于快速定位吊装杯口基础钢柱；采用的零件结构简单，组装方便，杯口基础完毕后即可进行座浆施工，及测量定位板的尺寸，工序衔接更为紧密，缩短了工期；避免了找平层的繁琐施工工序，大大节省了材料。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中定位尺制作的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中根据定位点确定座浆垫板位置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中开挖座浆基坑的
结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中座浆基坑与座浆垫板的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中定位板位置确定的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中定位板的分布示意图；图8为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中将定位板焊接在待安装钢柱上的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中采用磁力线坠测量定位点与钢柱侧壁距离的结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中将带有定位板的待安装钢柱吊装至杯口基础内的结构示意图；图11为本专利技术实施例提供的杯口基础方形钢柱的安装定位方法中调节钢柱垂直度的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0019]参阅图1，本专利技术实施例的杯口基础方形钢柱的安装定位方法包括以下步骤：步骤S1，根据杯口基础底面的中心和杯口基础的内壁轮廓1及待安装钢柱6的外边长制作定位尺。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯口基础方形钢柱的安装定位方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，根据杯口基础底面的中心和杯口基础的内壁轮廓及待安装钢柱的外边长制作定位尺；步骤2，在所述定位尺的每条边的两端与所述待安装钢柱外边相距预设距离处分别确定一个定位点，并由此确定杯口基础底部座浆坑的中心；步骤3，开挖座浆坑，并在所述座浆坑中安装座浆垫板，过程中，通过测量仪器控制所述座浆垫板的标高及水平；步骤4，根据所述杯口基础底部定位尺的位置测量出所述待安装钢柱侧边到杯口基础内壁的距离，并据此制作若干块定位板，并将各所述定位板安装在所述待安装钢柱的侧边上；步骤5，移走所述定位尺，将带有多块定位板的所述待安装钢柱吊装至所述杯口基础内，通过在所述待安装钢柱的两侧安装提升机构以调节所述钢柱的垂直度。2.根据权利要求1所述的杯口基础方形钢柱的安装定位方法，其特征在于，所述步骤1中，使用扁钢制作定位尺，确保所述定位尺的形状与所述待安装钢柱的形状一致，且所述定位尺的每个边长大于所述待安装方形钢柱的每个外边长。3.根据权利要求2所述的杯口基础方形钢柱的安装定位方法，其特征在于，对所述定位尺进行归方处理，并在所述定位尺上搭接若干支撑件。4.根据权利要求3所述的杯口基础方形钢柱的安装定位方法，其特征在于，所述支撑件倾斜搭接在所述定位尺上相邻的两条边上。5.根据权利要求1所述的杯口基础方形钢柱的安装定位方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史国栋，焦迎合，梁尤松，汪杰，武爱文，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：