一种滑框插模的装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滑框插模的装置，包括若干个提升机构和两个平行间隔设置的模板单元；所述提升机构能够驱动两个所述模板单元沿竖直方向进行升降；所述模板单元包括模板框和插设在所述模板框中的模板，所述模板框包括至少两个间隔设置的竖直杆，同一所述模板框中相邻的两个所述竖直杆通过连接结构固连；同一个所述模板框中每相邻的两个所述竖直杆之间插设有若干个上下排列的模板，所述竖直杆与相接触的所述模板竖向滑动配合。本发明专利技术的滑框插模的装置及施工方法提高了滑模施工所浇筑的混凝土结构的表面质量和内在质量。土结构的表面质量和内在质量。土结构的表面质量和内在质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滑框插模的装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及滑模施工
，特别是涉及一种滑框插模的装置及施工方法。

技术介绍

[0002]滑模施工是用液压的提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法。在传统的滑模施工中，滑模模板都是跟随着模板围圈上升，是随着整个滑模平台和模具的提升而提升的，为此，存在着一些无法克服的质量问题，比如模板由于无法及时清理，造成竖向混凝土结构的侧壁上的还没有固化的混凝土会粘住模板，从而使得混凝土结构出现蜂窝麻面、拉裂、和表面模板印痕不规则的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种滑框插模的装置及施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高滑模施工所浇筑的混凝土结构的质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供了一种滑框插模的装置，包括若干个提升机构和两个平行间隔设置的模板单元；所述提升机构能够驱动两个所述模板单元沿竖直方向进行升降；
[0006]所述模板单元包括模板框和插设在所述模板框中的模板，所述模板框包括至少两个间隔设置的竖直杆，同一所述模板框中相邻的两个所述竖直杆通过连接结构固连；同一个所述模板框中每相邻的两个所述竖直杆之间插设有若干个上下排列的模板，所述竖直杆与相接触的所述模板竖向滑动配合。
[0007]优选的，所述提升机构包括竖直的支撑杆、固设在所述支撑杆的顶部的提升装置和与所述提升装置的输出端连接的连接架，两个所述模板框分别与所述连接架连接。
[0008]优选的，所述连接架呈门型；所述连接架上固设有若干个沿竖直方向间隔分布的承托机构，每个所述承托机构均包括两个水平的且均与所述连接架固连的围圈托板，两个所述围圈托板上分别固设有一个水平的围圈，两个所述模板单元位于同一个所述承托机构中的两个所述围圈之间；两个所述模板框与同一个所述承托机构中的两个所述围圈一一对应；所述竖直杆的外侧壁上设置有围圈挂钩，所述围圈挂钩能够钩挂在对应的所述围圈上。
[0009]优选的，所述提升装置为提升千斤顶。
[0010]优选的，相邻的两个所述模板能够相互插接在一起；所述连接结构为剪刀撑。
[0011]优选的，所述模板的顶端和底端均设置有大小相同的凹口和凸条。
[0012]优选的，所述模板的顶端的凹口与所述模板的底端的凸条位于同一竖直方向上。
[0013]优选的，所述竖直杆对应所述模板设置有竖直的滑槽；所述模板的侧壁上设置有与所述滑槽滑动配合的凸出部；所述模板的宽度与所述竖直杆的宽度相等。
[0014]本专利技术还提供一种滑框插模的施工方法，基于上述的滑框插模的装置，包括以下步骤：
[0015](1)使得两个模板单元处于待浇筑混凝土结构的高度，且两个模板框的底端不高
于待浇筑混凝土结构的底端，两个所述模板单元之间的间隔与待浇筑混凝土结构的宽度相等；
[0016](2)在每个所述模板框中均插入至少一个模板，然后在两个所述模板单元之间注入混凝土；
[0017](3)直到注入的混凝土的高度靠近最上方的所述模板的顶端，然后通过提升机构驱动两个所述模板框竖直向上运动；两个所述模板框竖直向上运动时，因浇筑的混凝土粘连住所述模板，所述模板固定不动；
[0018](4)在将两个所述模板框提升设定高度后，在两个所述模板框中再分别插入新的模板；且在最下方的所述模板与对应的所述模板框分离后，将最下方的所述模板从混凝土面上取下并进行清理；
[0019](5)重复进行步骤(3)
‑
(4)直至完成所述待浇筑混凝土结构的浇筑；
[0020](6)通过提升机构驱动两个所述模板框竖直向上运动；使两个所述模板框与所有的粘连在混凝土面上的所述模板分离，然后将所有粘连在混凝土面上的所述模板取下，并进行清理。
[0021]优选的，在所述模板框中插入所述模板之前，需要在所述模板与混凝土面接触的一侧涂刷混凝土隔离剂。
[0022]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0023]本专利技术的滑框插模的装置及施工方法提高了滑模施工所浇筑的混凝土结构的表面质量和内在质量。本专利技术的滑框插模的装置及施工方法中的模板框与模板滑动配合，模板不会随模板框的提升而提升，在提升模具时，减少了模板对混凝土的扰动，克服了一些无法克服的质量问题，比如模板由于无法及时清理，造成混凝土栈粘住模板，从而引发出的蜂窝麻面、拉裂、和表面模板印痕不规则的现象；对提高混凝土的表面质量和内在质量，起到了良好的作用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术滑框插模的装置的结构示意图一；
[0026]图2为本专利技术滑框插模的装置的结构示意图二；
[0027]图3为本专利技术滑框插模的装置的结构示意图三；
[0028]图4为本专利技术滑框插模的装置的结构示意图四；
[0029]其中：100、滑框插模的装置；1、支撑杆；2、提升千斤顶；3、连接架；4、围圈托板；5、围圈；6、围圈挂钩；7、模板；701、凸条；702、凹口；8、竖直杆；801、槽钢；9、剪刀撑；10、混凝土结构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术的目的是提供一种滑框插模的装置及施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高滑模施工所浇筑的混凝土结构的质量。
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0033]如图1至图4所示：本实施例提供了一种滑框插模的装置100，包括两个提升机构和两个平行间隔设置的模板7单元；提升机构能够驱动两个模板7单元沿竖直方向进行升降。
[0034]具体的，模板7单元包括模板框和插设在模板框中的模板7，模板框包括多个间隔设置的竖直杆8，同一模板框中相邻的两个竖直杆8通过剪刀撑9固连，竖直杆8的截面呈矩形；同一个模板框中每相邻的两个竖直杆8之间插设有若干个上下排列的模板7，竖直杆8与相接触的模板7竖向滑动配合。需要说明的是，在本实施例中，竖直杆8的高度满足，在模板框中可以同时插设三个模板7。
[0035]提升机构包括竖直的支撑杆1、固设在支撑杆1的顶部的提升千斤顶2和与提升千斤顶2的输出端连接的连接架3，两个模板框分别与连接架3连接。
[0036]连接架3呈门型；连接架3上固设有两个沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑框插模的装置，其特征在于：包括若干个提升机构和两个平行间隔设置的模板单元；所述提升机构能够驱动两个所述模板单元沿竖直方向进行升降；所述模板单元包括模板框和插设在所述模板框中的模板，所述模板框包括至少两个间隔设置的竖直杆，同一所述模板框中相邻的两个所述竖直杆通过连接结构固连；同一个所述模板框中每相邻的两个所述竖直杆之间插设有若干个上下排列的模板，所述竖直杆与相接触的所述模板竖向滑动配合。2.根据权利要求1所述的滑框插模的装置，其特征在于：所述提升机构包括竖直的支撑杆、固设在所述支撑杆的顶部的提升装置和与所述提升装置的输出端连接的连接架，两个所述模板框分别与所述连接架连接。3.根据权利要求2所述的滑框插模的装置，其特征在于：所述连接架呈门型；所述连接架上固设有若干个沿竖直方向间隔分布的承托机构，每个所述承托机构均包括两个水平的且均与所述连接架固连的围圈托板，两个所述围圈托板上分别固设有一个水平的围圈，两个所述模板单元位于同一个所述承托机构中的两个所述围圈之间；两个所述模板框与同一个所述承托机构中的两个所述围圈一一对应；所述竖直杆的外侧壁上设置有围圈挂钩，所述围圈挂钩能够钩挂在对应的所述围圈上。4.根据权利要求2所述的滑框插模的装置，其特征在于：所述提升装置为提升千斤顶。5.根据权利要求1所述的滑框插模的装置，其特征在于：相邻的两个所述模板能够相互插接在一起；所述连接结构为剪刀撑。6.根据权利要求5所述的滑框插模的装置，其特征在于：所述模板的顶端和底端均设置有大小相同的凹口和凸条。7.根据权利要求6所述的滑框插模的装置，其特征在于：所述模板的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升逑，吴江，李瑚，宋键，黄彬豪，韦燕华，吴柳君，钟艳，钟日娇，谢达平，李俊，
申请(专利权)人：广西建工集团冶金建设有限公司，
类型：发明
国别省市：