一种基于塑料米生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32190748 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 15:55
本实用新型专利技术公开了一种基于塑料米生产用烘干装置,包括机箱、传送带和进料口,所述机箱固定连接在传送带的顶部,所述进料口固定连接在机箱的右侧,所述进料口左侧的底部与机箱右侧的底部相连通。本实用新型专利技术通过设置进料口,便于物料通过进料机构平铺在传送带上,使发热板通过发出热量将物料烘干,同时震动机构带动传送带将物料腾空使物料与热风的接触面积增大,能够通过发热板将物料的底部烘干,解决了现有的烘干机一般采用搅拌式然后通过热风对物料进行烘干,但热风只能接触到底部的物料使物料的受热不均匀,且物料与热风的接触面积较小,同时在搅拌时会将已烘干的物料沾湿降低烘干效率问题。干效率问题。干效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于塑料米生产用烘干装置


[0001]本技术涉及塑料米烘干
,具体为一种基于塑料米生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干机有带式烘干,箱式烘干,滚筒烘干,塔式烘干等几种模式,热源有煤,电,气等,物料在烘干过程中通过热传导,将热能直接传递给物料,使物料的水分在箱体内不断蒸发从而达到烘干的目的,现有的烘干机一般采用搅拌式然后通过热风对物料进行烘干,但热风只能接触到底部的物料使物料的受热不均匀,且物料与热风的接触面积较小,同时在搅拌时会将已烘干的物料沾湿降低烘干效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种基于塑料米生产用烘干装置,具备了受热均匀的优点,解决了现有的烘干机一般采用搅拌式然后通过热风对物料进行烘干,但热风只能接触到底部的物料使物料的受热不均匀,且物料与热风的接触面积较小,同时在搅拌时会将已烘干的物料沾湿降低烘干效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于塑料米生产用烘干装置,包括机箱、传送带和进料口,所述机箱固定连接在传送带的顶部,所述进料口固定连接在机箱的右侧,所述进料口左侧的底部与机箱右侧的底部相连通,所述机箱内壁的左侧固定连接有进料机构,所述机箱内壁的前侧与后侧的两侧均设置有发热板,所述发热板的背面固定连接有固定组件,所述机箱内壁的顶部与内壁的左侧开设有排风组件,所述机箱内壁的底部设置有震动机构。
[0005]作为本技术优选的,所述进料机构包括保护壳,所述保护壳固定连接在机箱内壁的右侧,所述保护壳的内部固定连接有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有挡板,所述机箱内部右侧的底部设置有刷版。
[0006]作为本技术优选的,所述固定组件包括固定架和风扇一,所述固定架的左侧与机箱的内壁固定连接,所述固定架的右侧与发热板的左侧固定连接,所述固定架的内壁固定连接有风扇一。
[0007]作为本技术优选的,所述排风组件包括排风口、排风筒和风扇二,所述排风口开设在机箱的顶部与机箱的左侧,所述排风筒的顶部与排风口的底部固定连接,所述风扇二的外部与排风筒的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述震动机构包括震动电机、震动块、限位块和弹簧,所述弹簧设置在机箱内壁底部的两侧,所述限位块的底部固定连接在弹簧的顶部,所述震动块套设在传送带的表面,所述限位块的外部与震动块的正面与背面固定连接,所述震动电机固定连接在震动块的顶部。
[0009]作为本技术优选的,所述机箱的正面的右侧开设有观察窗,所述机箱正面的左侧固定连接有控制箱。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置进料口,便于物料通过进料机构平铺在传送带上,使发热板通过发出热量将物料烘干,同时震动机构带动传送带将物料腾空使物料与热风的接触面积增大,能够通过发热板将物料的底部烘干,解决了现有的烘干机一般采用搅拌式然后通过热风对物料进行烘干,但热风只能接触到底部的物料使物料的受热不均匀,且物料与热风的接触面积较小,同时在搅拌时会将已烘干的物料沾湿降低烘干效率问题,具备了受热均匀的优点。
[0012]2、本技术通过设置进料机构,可以通过气缸使挡板进行上下移动,从而可根据需要以控制进料的速度,同时刷版能够将物料抹平防止物料被压在底部,通过保护壳能够防止气缸过热造成气缸的损坏。
[0013]3、本技术通过设置固定组件,能够通过固定架将发热板进行固定防止发热板在设备晃动时掉落,同时风扇一能够将发热板产生的热量吹出可以使物料表面的水分快速蒸发,提高了烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术右视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、机箱;2、传送带;3、进料口;4、进料机构;41、保护壳;42、气缸;43、挡板;44、刷版;5、发热板;6、固定组件;61、固定架;62、风扇一;7、排风组件;71、排风口;72、排风筒;73、风扇二;8、震动机构;81、震动电机;82、震动块;83、限位块;84、弹簧;9、观察窗;10、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种基于塑料米生产用烘干装置,包括机箱1、传送带2和进料口3,机箱1固定连接在传送带2的顶部,进料口3固定连接在机箱1的右侧,进料口3左侧的底部与机箱1右侧的底部相连通,机箱1内壁的左侧固定连接有进料机构4,机箱1内壁的前侧与后侧的两侧均设置有发热板5,发热板5的背面固定连接有固定组件6,机箱1内壁的顶部与内壁的左侧开设有排风组件7,机箱1内壁的底部设置有震动机构8。
[0020]参考图2,进料机构4包括保护壳41,保护壳41固定连接在机箱1内壁的右侧,保护壳41的内部固定连接有气缸42,气缸42的活塞端固定连接有挡板43,机箱1内部右侧的底部设置有刷版44。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置进料机构4,可以通过气缸42使挡板43进行上下移动,从而可根据需要以控制进料的速度,同时刷版44能够将物料抹平防止物料被压在底部,通过保护壳41能够防止气缸42过热造成气缸42的损坏。
[0022]参考图3,固定组件6包括固定架61和风扇一62,固定架61的左侧与机箱1的内壁固定连接,固定架61的右侧与发热板5的左侧固定连接,固定架61的内壁固定连接有风扇一62。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定组件6,能够通过固定架61将发热板5进行固定防止发热板5在设备晃动时掉落,同时风扇一62能够将发热板5产生的热量吹出可以使物料表面的水分快速蒸发,提高了烘干效率。
[0024]参考图3,排风组件7包括排风口71、排风筒72和风扇二73,排风口71开设在机箱1的顶部与机箱1的左侧,排风筒72的顶部与排风口71的底部固定连接,风扇二73的外部与排风筒72的内壁固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置排风组件7,可以将物料表面蒸发的水分通过排风口71和风扇二73排出至机箱1外部,避免在设备停止时水蒸气凝结后腐蚀设备造成设备的损坏提高维修成本。
[0026]参考图2,震动机构8包括震动电机81、震动块82、限位块83和弹簧84,弹簧84设置在机箱1内壁底部的两侧,限位块83的底部固定连接在弹簧84的顶部,震动块82套设在传送带2的表面,限位块83的外部与震动块的正面与背面固定连接,震动电机81固定连接在震动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于塑料米生产用烘干装置,包括机箱(1)、传送带(2)和进料口(3),其特征在于:所述机箱(1)固定连接在传送带(2)的顶部,所述进料口(3)固定连接在机箱(1)的右侧,所述进料口(3)左侧的底部与机箱(1)右侧的底部相连通,所述机箱(1)内壁的左侧固定连接有进料机构(4),所述机箱(1)内壁的前侧与后侧的两侧均设置有发热板(5),所述发热板(5)的背面固定连接有固定组件(6),所述机箱(1)内壁的顶部与内壁的左侧开设有排风组件(7),所述机箱(1)内壁的底部设置有震动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于塑料米生产用烘干装置,其特征在于:所述进料机构(4)包括保护壳(41),所述保护壳(41)固定连接在机箱(1)内壁的右侧,所述保护壳(41)的内部固定连接有气缸(42),所述气缸(42)的活塞端固定连接有挡板(43),所述机箱(1)内部右侧的底部设置有刷版(44)。3.根据权利要求1所述的一种基于塑料米生产用烘干装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括固定架(61)和风扇一(62),所述固定架(61)的左侧与机箱(1)的内壁固定连接,所述固定架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文握
申请(专利权)人:晋江市永宏再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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