一种双层轻质隔声墙板制造技术

技术编号:32190367 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-08 15:55
本实用新型专利技术公开了一种双层轻质隔声墙板,包括主板体,所述主板体的内侧设置有填充层,且填充层的内侧连接有第一轻钢板,所述第一轻钢板的内侧安装有第二轻钢板,所述第一连接槽的内侧安装有轻钢龙骨,所述轻钢龙骨关于第二轻钢板的中轴线上下对称设置,所述第一支撑杆的底部连接有第二支撑杆。该双层轻质隔声墙板,通过第一连接槽和第二连接槽的开设,方便将轻钢龙骨单体分别卡合于第二轻钢板上下两端内部,并通过转动第二支撑杆,控制第一支撑杆伸出并挤压轻钢龙骨单体反向滑动,使其与第二轻钢板稳定连接,通过第一轻钢板、第二轻钢板和轻钢龙骨的设置,使墙板的内部具有结构紧密稳定的支撑结构,便于提高自身强度。便于提高自身强度。便于提高自身强度。

【技术实现步骤摘要】
一种双层轻质隔声墙板


[0001]本技术涉及墙板
,具体为一种双层轻质隔声墙板。

技术介绍

[0002]墙板是一种较为常见的建筑材料之一,通常用于建筑内部隔断的建造,由于其具有方便拆除以及造价成本低等诸多优点,而受到了人们的欢迎,但是目前市场上的墙板还是存在以下的问题:
[0003]1、现有的墙板,其冲击的承受力差,自身强度底,容易变形,使用寿命短;
[0004]2、常规的墙板,不具有隔音和耐火隔热等特性,同时其拼接组装的稳定差,不利于推广使用。
[0005]针对上述问题,在原有的墙板的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双层轻质隔声墙板,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的墙板,其冲击的承受力差,自身强度底,容易变形,使用寿命短,且不具有隔音和耐火隔热等特性,同时其拼接组装的稳定差,不利于推广使用的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双层轻质隔声墙板,包括主板体,所述主板体的内侧设置有填充层,且填充层的内侧连接有第一轻钢板,所述第一轻钢板的内侧安装有第二轻钢板,且第二轻钢板的内部开设有第一连接槽,所述第一连接槽的内侧安装有轻钢龙骨,且轻钢龙骨的内部与第一连接槽对应开设有第二连接槽,所述轻钢龙骨关于第二轻钢板的中轴线上下对称设置,且轻钢龙骨的内侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的底部连接有第二支撑杆,且第二支撑杆的底部设置有连接杆,所述主板体的前后两端均安装有装饰面板,且主板体的右侧设置有结合板,所述主板体的左侧固定有限位板。
[0008]优选的,所述填充层的内部包括隔音层、防火层和吸音棉层,且隔音层、防火层和吸音棉层按照从后至前的顺序依次设置。
[0009]优选的,所述隔音层、防火层和吸音棉层的厚度均相等,且防火层与隔音层和吸音棉层的连接方式均为粘贴连接。
[0010]优选的,所述第一轻钢板在填充层的内侧呈等间距设置,且第二轻钢板与第一轻钢板呈一一对应设置,所述第一轻钢板在第二轻钢板的前后两端对称设置有2个,且第一轻钢板与第二轻钢板连接构成“H”形结构。
[0011]优选的,所述第二轻钢板与轻钢龙骨构成拆卸结构,所述第一支撑杆的外表面呈螺纹状结构,且第一支撑杆在第二支撑杆的内部构成伸缩结构,所述连接杆与轻钢龙骨的连接方式为轴承连接。
[0012]优选的,所述限位板的内部开设有槽状结构,且其槽状结构的横截面呈“八”字形结构设置,并且其槽状结构的右端宽度与结合板的宽度相等。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双层轻质隔声墙板,
[0014]1、通过设置第一轻钢板、第二轻钢板和轻钢龙骨,通过第一连接槽和第二连接槽的开设,方便将轻钢龙骨单体分别卡合于第二轻钢板上下两端内部,并通过转动第二支撑杆,控制第一支撑杆伸出并挤压轻钢龙骨单体反向滑动,使其与第二轻钢板稳定连接,通过第一轻钢板、第二轻钢板和轻钢龙骨的设置,使墙板的内部具有结构紧密稳定的支撑结构,便于提高自身强度;
[0015]2、通过设置隔音层、结合板和限位板,通过内部呈蜂窝状海绵材质的隔音层与吸音棉层,可以起到有效隔绝噪音的目的,并通过限位板内部横截面呈“八”字形的槽状结构,方便结合板与限位板的快速卡合,能够节省对准时间,方便墙板之间的快速拼接,施工速度快。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术第一轻钢板与第二轻钢板连接整体结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术装饰面板与限位板连接整体结构示意图。
[0021]图中:1、主板体;2、填充层;201、隔音层;202、防火层;203、吸音棉层;3、第一轻钢板;4、第二轻钢板;5、第一连接槽;6、轻钢龙骨;7、第二连接槽;8、第一支撑杆;9、第二支撑杆;10、连接杆;11、装饰面板;12、结合板;13、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种双层轻质隔声墙板,包括主板体1,为了使墙板具有隔音和耐火隔热等特性,可在主板体1的内侧设置填充层2填充层2的内部包括隔音层201、防火层202和吸音棉层203,且隔音层201、防火层202和吸音棉层203按照从后至前的顺序依次设置,隔音层201、防火层202和吸音棉层203的厚度均相等,且防火层202与隔音层201和吸音棉层203的连接方式均为粘贴连接,通过内部呈蜂窝状海绵材质的隔音层201与吸音棉层203,可以起到有效隔绝噪音的目的,并通过陶瓷材质的防火层202,可起到阻燃效果。
[0024]请参阅图1、图3和图4,为了提高墙板的自身强度和抗冲击能力,可在填充层2的内侧连接第一轻钢板3,在第一轻钢板3的内侧安装第二轻钢板4,第一轻钢板3在填充层2的内侧呈等间距设置,且第二轻钢板4与第一轻钢板3呈一一对应设置,第一轻钢板3在第二轻钢板4的前后两端对称设置有2个,且第一轻钢板3与第二轻钢板4连接构成“H”形结构,在第二轻钢板4的内部开设第一连接槽5,在第一连接槽5的内侧安装轻钢龙骨6,第二轻钢板4与轻钢龙骨6构成拆卸结构,在轻钢龙骨6的内部与第一连接槽5对应开设第二连接槽7,通过第
一轻钢板3、第二轻钢板4和轻钢龙骨6的相互垂直设置和拼接,使墙板的内部具有结构紧密稳定的支撑结构,便于提高自身强度和抗冲击能力,在轻钢龙骨6与第二轻钢板4卡合拼接完成后,将第一轻钢板3与第二轻钢板4进行满焊,使第一轻钢板3与第二轻钢板4构成“工”字形钢材骨架,使其具有可抗高强度冲击的效果。
[0025]请参阅图3、图4和图5,为了方便第二轻钢板4和轻钢龙骨6的组装拼接,将轻钢龙骨6关于第二轻钢板4的中轴线上下对称设置,且在轻钢龙骨6的内侧设置第一支撑杆8,在第一支撑杆8的底部连接第二支撑杆9,在第二支撑杆9的底部设置连接杆10,第一支撑杆8的外表面呈螺纹状结构,且第一支撑杆8在第二支撑杆9的内部构成伸缩结构,连接杆10与轻钢龙骨6的连接方式为轴承连接,通过转动连接杆10可旋转第二支撑杆9,控制第一支撑杆8伸出,并挤压推动轻钢龙骨6单体反向滑动,方便使其与第二轻钢板4进行稳定连接。
[0026]请参阅图1和图5,为了方便墙板之间的组装拼接更加方便,可在主板体1的前后两端均安装装饰面板11,在主板体1的右侧设置结合板12,在主板体1的左侧固定限位板13,限位板13的内部开设有槽状结构,且其槽状结构的横截面呈“八”字形结构设置,并本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层轻质隔声墙板,包括主板体(1),其特征在于:所述主板体(1)的内侧设置有填充层(2),且填充层(2)的内侧连接有第一轻钢板(3),所述第一轻钢板(3)的内侧安装有第二轻钢板(4),且第二轻钢板(4)的内部开设有第一连接槽(5),所述第一连接槽(5)的内侧安装有轻钢龙骨(6),且轻钢龙骨(6)的内部与第一连接槽(5)对应开设有第二连接槽(7),所述轻钢龙骨(6)关于第二轻钢板(4)的中轴线上下对称设置,且轻钢龙骨(6)的内侧设置有第一支撑杆(8),所述第一支撑杆(8)的底部连接有第二支撑杆(9),且第二支撑杆(9)的底部设置有连接杆(10),所述主板体(1)的前后两端均安装有装饰面板(11),且主板体(1)的右侧设置有结合板(12),所述主板体(1)的左侧固定有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种双层轻质隔声墙板,其特征在于:所述填充层(2)的内部包括隔音层(201)、防火层(202)和吸音棉层(203),且隔音层(201)、防火层(202)和吸音棉层(203)按照从后至前的顺序依次设置。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小利卢凌寰蓝清洪朱惠英梁凯杨阳
申请(专利权)人:广西壮族自治区建筑科学研究设计院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1