一种电机用机壳制造技术

本实用新型专利技术属于电机领域，尤其是一种电机用机壳，针对现有机壳内部结构较为固定，只能对单一尺寸的机芯进行安装，通用性较差的问题，现提出如下方案，其包括机壳本体、两个安装环板和两个限位结构，两个所述安装环板均固定安装在机壳本体的内壁上，所述限位结构设置在对应的安装环板上，所述限位结构包括四个移动块、四个限位杆、四个丝杆、四个蜗轮、四个蜗杆和四个齿轮，所述安装环板的内圈壁上开设有四个固定槽，所述限位杆滑动安装在对应的固定槽内。本实用新型专利技术的机壳本体内部结构较为灵活，可以对不同尺寸的机芯进行安装和固定，通用性较好，且机壳本体的防水稳定性较好。且机壳本体的防水稳定性较好。且机壳本体的防水稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用机壳


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机用机壳。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机或永磁同步伺服电机是指一种转子用永久磁铁代替绕线的同步电动机，永磁同步电动机可依磁通方式分为径向、轴向或是横向几种，依其元件的布局而定，各种的永磁同步电动机在效率、体积、重量及工作速度都有不同的表现，机壳是电机上的重要部件，然而现有的机壳内部结构较为固定，只能对单一尺寸的机芯进行安装，通用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机用机壳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电机用机壳，包括机壳本体、两个安装环板和两个限位结构，两个所述安装环板均固定安装在机壳本体的内壁上，所述限位结构设置在对应的安装环板上，所述限位结构包括四个移动块、四个限位杆、四个丝杆、四个蜗轮、四个蜗杆和四个齿轮，所述安装环板的内圈壁上开设有四个固定槽，所述限位杆滑动安装在对应的固定槽内，四个所述固定槽的内壁上均开设有移动槽，所述移动块固定安装在对应的限位杆上，所述移动块滑动安装在对应的移动槽内，四个所述移动块上均开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述蜗轮固定安装在对应的丝杆上，四个移动槽的内壁上均转动安装有圆杆，所述蜗杆固定安装在对应的圆杆的一端，所述蜗轮与对应的蜗杆传动连接，所述齿轮固定安装在对应的圆杆的另一端，所述安装环板上转动安装有环形齿板，所述环形齿板与四个齿轮啮合。
[0006]具体的，所述机壳本体上设有防护结构。
[0007]具体的，所述防护结构包括耐磨层、隔热层、防锈层、加固层、防水层和导热层，所述防锈层固定连接在机壳本体的外侧壁上，所述隔热层与防锈层相连接，所述耐磨层固定连接在隔热层上，所述加固层固定连接在机壳本体的内侧壁上，所述防水层与加固层相连接，所述导热层与防水层相连接。
[0008]具体的，所述导热层为铝板，所述防水层为防水涂料。
[0009]通过上述技术方案：导热层可以提升机壳本体的导热性能，防水层可提升机壳本体的防水效果。
[0010]具体的，所述加固层为金属网，所述防锈层为防锈漆。
[0011]通过上述技术方案：加固层能增加机壳本体的稳固性，防锈层可提升机壳本体的内部防锈效果。
[0012]具体的，所述隔热层为云母带，所述耐磨层为纳米陶瓷涂层。
[0013]通过上述技术方案：隔热层可以阻隔外部热量，使得机壳本体的隔热效果更好，耐磨层可以提升机壳本体表面的耐磨性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)本技术的一种电机用机壳，可以调节限位杆的使用位置，使用两个安装环板可以对不同的机芯进行限位和固定，机壳本体的通用性更好。
[0016](2)本技术的一种电机用机壳，具有较好的隔热性和防锈效果，同时使用时比较稳定，防水和导热效果较好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0018]图1为本技术提出的一种电机用机壳的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种电机用机壳的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种电机用机壳的安装环板和限位结构的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种电机用机壳的安装环板、环形齿板和齿轮的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种电机用机壳的机壳本体和防护结构的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种电机用机壳的A部分结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种电机用机壳的B部分结构示意图。
[0025]图中：1、机壳本体；2、安装环板；3、限位杆；4、移动块；5、丝杆；6、蜗轮；7、蜗杆；8、齿轮；9、环形齿板；10、耐磨层；11、隔热层；12、防锈层；13、加固层；14、防水层；15、导热层。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
7，一种电机用机壳，包括机壳本体1、两个安装环板2和两个限位结构，两个所述安装环板2均固定安装在机壳本体1的内壁上，所述限位结构设置在对应的安装环板2上，所述限位结构包括四个移动块4、四个限位杆3、四个丝杆5、四个蜗轮6、四个蜗杆7和四个齿轮8，所述安装环板2的内圈壁上开设有四个固定槽，所述限位杆3滑动安装在对应的固定槽内，四个所述固定槽的内壁上均开设有移动槽，所述移动块4固定安装在对应的限位杆3上，所述移动块4滑动安装在对应的移动槽内，四个所述移动块4上均开设有螺纹孔，所述丝杆5螺纹安装在对应的螺纹孔内，丝杆5带动对应的移动块4移动，移动块4带动对应的限位杆3移动，限位杆3在固定槽内滑动，便可对限位杆3的使用位置进行调节，所述蜗轮6固定
安装在对应的丝杆5上，四个移动槽的内壁上均转动安装有圆杆，所述蜗杆7固定安装在对应的圆杆的一端，所述蜗轮6与对应的蜗杆7传动连接，所述齿轮8固定安装在对应的圆杆的另一端，所述安装环板2上转动安装有环形齿板9，所述环形齿板9与四个齿轮8啮合，环形齿板9带动四个齿轮8同时转动，齿轮8可带动对应的圆杆转动，圆杆带动对应的蜗杆7转动，蜗杆7控制对应的蜗轮6转动，蜗轮6带动对应的丝杆5转动。
[0028]本实施例中，机壳本体1上设有防护结构。
[0029]本实施例中，防护结构包括耐磨层10、隔热层11、防锈层12、加固层13、防水层14和导热层15，所述防锈层12固定连接在机壳本体1的外侧壁上，所述隔热层11与防锈层12相连接，所述耐磨层10固定连接在隔热层11上，所述加固层13固定连接在机壳本体1的内侧壁上，所述防水层14与加固层13相连接，所述导热层15与防水层14相连接。
[0030]本实施例中，导热层15为铝板，所述防水层14为防水涂料，导热层15可以提升机壳本体1的导热性能，防水层14可提升机壳本体1的防水效果。
[0031]本实施例中，加固层13为金属网，所述防锈层12为防锈漆，加固层13能增加机壳本体1的稳固性，防锈层12可提升机壳本体1的内部防锈效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用机壳，其特征在于，包括机壳本体(1)、两个安装环板(2)和两个限位结构，两个所述安装环板(2)均固定安装在机壳本体(1)的内壁上，所述限位结构设置在对应的安装环板(2)上，所述限位结构包括四个移动块(4)、四个限位杆(3)、四个丝杆(5)、四个蜗轮(6)、四个蜗杆(7)和四个齿轮(8)，所述安装环板(2)的内圈壁上开设有四个固定槽，所述限位杆(3)滑动安装在对应的固定槽内，四个所述固定槽的内壁上均开设有移动槽，所述移动块(4)固定安装在对应的限位杆(3)上，所述移动块(4)滑动安装在对应的移动槽内，四个所述移动块(4)上均开设有螺纹孔，所述丝杆(5)螺纹安装在对应的螺纹孔内，所述蜗轮(6)固定安装在对应的丝杆(5)上，四个移动槽的内壁上均转动安装有圆杆，所述蜗杆(7)固定安装在对应的圆杆的一端，所述蜗轮(6)与对应的蜗杆(7)传动连接，所述齿轮(8)固定安装在对应的圆杆的另一端，所述安装环板(2)上转动安装有环形齿板(9)，所述环形齿板(9)与四个齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：乐清市吴林电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：