一种特殊气体用罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊气体用罗茨风机，属于风机技术领域，包括罗茨风机本体、气水分离组件、位置移动组件和散热组件，所述罗茨风机本体维度位置移动组件的顶部，所述罗茨风机本体上设有出气管和进气管，所述出气管位于罗茨风机本体的顶部，所述气水分离组件位于罗茨风机本体上且与出气管相连通，所述散热组件位于罗茨风机本体上。本实用新型专利技术通过气水分离组件，可以实现对输送风中水气的分离。可以实现对输送风中水气的分离。可以实现对输送风中水气的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊气体用罗茨风机


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种特殊气体用罗茨风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
[0003]如公开号CN212959101U专利涉及一种新型罗茨风机，涉及风机
，包括风机主体与底座，底座表面开设有多个空槽，空槽上方设有支撑台，且支撑台与固定连接在空槽两端的底座表面上，风机主体固定连接在支撑台上方，风机主体侧边设有电机，且电机与底座固定连接，风机主体顶端固定连接有上端接口，风机主体侧壁固定连接有侧端接口，通过在风机主体侧壁设置侧端接口，在侧端接口的上方安装安全阀，通过安全阀，使用安全阀实现自动开闭的情况，改变风机的进风口与出风口的压力情况，实现间断性的工作状态，有效防止风机突然骤停影响到工作效率，在安全阀侧边安装涡轮表，通过涡轮表对风机内的风压进行监测，防止其出现涡轮压力过高影响到风机主体的使用寿命。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一，在对水分含量大的气体的输送时，不能及时地对气体中的水气进行分离，第二，罗茨风机的位置固定不能移动，不能根据需要改变罗茨风机的位置。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种特殊气体用罗茨风机，已解决现有技术中的问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种特殊气体用罗茨风机，包括罗茨风机本体、气水分离组件、位置移动组件和散热组件，所述罗茨风机本体维度位置移动组件的顶部，所述罗茨风机本体上设有出气管和进气管，所述出气管位于罗茨风机本体的顶部，所述气水分离组件位于罗茨风机本体上且与出气管相连通，所述散热组件位于罗茨风机本体上。
[0007]进一步的，所述气水分离组件包括安装架、安装箱、阻挡板、回流管和排气管，所述安装架位于散热组件的顶部，所述安装箱位于安装架的顶部，所述安装箱的底部设有与出气管相连通的出气筒，所述安装箱内设有若干倾斜设置的折流板，所述阻挡板水平安装在安装箱内且位于若干折流板的上方，所述回流管相连通在安装箱上，所述排气管位于安装箱的顶部。
[0008]进一步的，所述内设有防水电缸，所述防水电缸的伸缩端上设有滑动刷，所述滑动刷与回流管的进水端滑动配合。
[0009]进一步的，所述位置移动组件包括移动丝杆、移动板、移动底座和两个滑轨，两个滑轨对称设置在移动底座的顶部，所述移动板滑动连接在移动底座上且与两个滑轨滑动配
合，所述移动丝杆水平转动设置在移动底座上，所述移动丝杆与移动板螺纹连接，所述移动丝杆上设有转动手盘，所述移动板的底部远离转动手盘的一侧设有与其转动连接的支撑块。
[0010]进一步的，所述散热组件包括防护罩和散热风扇，所述防护罩位于罗茨风机本体上，所述散热风扇位于防护罩上且散热风扇朝向罗茨风机本体设置。
[0011]进一步的，所述防护罩为网格状。
[0012]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本技术中出气管将气体输送至出气筒内后输送至安装箱内，阻挡板和若干折流板可以对含有水气的气体进行水气的分离作业，在进行水气分离后，排气管将气体进行输送，回流管将分离出来的水进行收集和回收。
[0014]其二，本技术在回流管长时间的使用后，防水电缸的伸缩端移动带动滑动刷在回收管进水端进行清刷，防止在长时间的使用后，回流管的进水端发生堵塞，影响后续的使用。
[0015]其三，本技术在对罗茨风机本体的位置进行移动时，旋转转动手盘带动转动丝杆转动，转动丝杆转动，从而带动移动板在移动底座上的两个滑轨上进行移动，移动板移动带动罗茨风机本体的位置进行移动，从而改变罗茨风机本体的位置，满足不同的使用要求，在位置确定后将支撑块转动下来对移动板的位置进行支撑。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术的气水分离组件的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的位置移动组件的立体结构示意图；
[0021]附图标记：
[0022]罗茨风机本体1，出气管11，进气管12，气水分离组件2，安装架21，安装箱22，阻挡板23、回流管24，排气管25，防水电缸26，滑动刷27，折流板28，出气筒29，位置移动组件3，移动丝杆31，移动板32，移动底座33，滑轨34，散热组件4，防护罩41，散热风扇42。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种特殊气体用罗茨风机，包括罗茨风机本体1、气水分离组件2、位置移动组件3和散热组件4，所述罗茨风机本体1维度
位置移动组件3的顶部，所述罗茨风机本体1上设有出气管11和进气管12，所述出气管11位于罗茨风机本体1的顶部，所述气水分离组件2位于罗茨风机本体1上且与出气管11相连通，所述散热组件4位于罗茨风机本体1上。在进行使用时，气水分离组件2可以罗茨风机本体1本体吸入来的风进行水气分离，位置移动组件3可以根据罗茨风机本体1位置的需要对罗茨风机本体1进行移动，散热组件4可以对罗茨风机本体1进行散热作业，确保罗茨风机本体1长时间的使用。
[0025]具体地，所述气水分离组件2包括安装架21、安装箱22、阻挡板23、回流管24和排气管25，所述安装架21位于散热组件4的顶部，所述安装箱22位于安装架21的顶部，所述安装箱22的底部设有与出气管11相连通的出气筒29，所述安装箱22内设有若干倾斜设置的折流板28，所述阻挡板23水平安装在安装箱22内且位于若干折流板28的上方，所述回流管24相连通在安装箱22上，所述排气管25位于安装箱22的顶部。出气管11将气体输送至出气筒29内后输送至安装箱22内，阻挡板23和若干折流板28可以对含有水气的气体进行水气的分离作业，在进行水气分离后，排气管25将气体进行输送，回流管24将分离出来的水进行收集和回收。
[0026]具体地，所述内设有防水电缸26，所述防水电缸26的伸缩端上设有滑动刷27，所述滑动刷27与回流管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊气体用罗茨风机，其特征在于，包括罗茨风机本体（1）、气水分离组件(2)、位置移动组件(3)和散热组件(4)，所述罗茨风机本体（1）维度位置移动组件（3）的顶部，所述罗茨风机本体（1）上设有出气管（11）和进气管（12），所述出气管（11）位于罗茨风机本体（1）的顶部，所述气水分离组件（2）位于罗茨风机本体（1）上且与出气管（11）相连通，所述散热组件（4）位于罗茨风机本体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种特殊气体用罗茨风机，其特征在于：所述气水分离组件（2）包括安装架（21）、安装箱（22）、阻挡板（23）、回流管（24）和排气管（25），所述安装架（21）位于散热组件（4）的顶部，所述安装箱（22）位于安装架（21）的顶部，所述安装箱（22）的底部设有与出气管（11）相连通的出气筒（29），所述安装箱（22）内设有若干倾斜设置的折流板（28），所述阻挡板（23）水平安装在安装箱（22）内且位于若干折流板（28）的上方，所述回流管（24）相连通在安装箱（22）上，所述排气管（25）位于安装箱（22）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种特殊气体用罗茨风机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文雨，何沛，史荆宇，
申请(专利权)人：宜兴优纳特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：