本实用新型专利技术公开了一种电机绝缘使用寿命的测试装置，包括主体、变压器和马达盒，所述马达盒的内部底壁安装有马达，所述马达的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有第二齿轮，所述滑道的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有撞击杆，所述滑块的顶部安装有连接柱，所述连接杆的底部安装有齿条，所述固定板的顶部安装有铜片。本实用新型专利技术通过安装有马达和铜片来进行报警，当绝缘筒温度较高时，马达通过旋转轴带动第二齿轮转动，齿条通过连接杆带着滑块和撞击杆向前运动并撞击铜片，发出碰撞声进行报警，马达反向转动，撞击杆远离铜片，重复上述操作，撞击杆不断撞击铜片，提醒绝缘筒温度较高，需要停止试验进行降温，实现温度报警的功能。报警的功能。报警的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种电机绝缘使用寿命的测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，具体为一种电机绝缘使用寿命的测试装置。
技术介绍
[0002]电机绝缘使用寿命的测试装置是一种通过电压击穿的方式来预测电机绝缘层使用寿命的装置，电压击穿测试主要用于绝缘材料在直流电压或者交流电压下的击穿强度以及耐压时间，电机绝缘层的使用寿命在一定程度上决定了电机的使用寿命，因此，需要时常使用电机绝缘使用寿命的测试装置来进行相关预判。
[0003]现有的测试装置存在的缺陷是：
[0004]1.现有的测试装置大多没有安装用于导电杆绝缘层的温度报警的组件，当导电杆长时间通电时，会产生热量使得导电杆绝缘层自身温度升高，此时，需要停止测试，进行降温，否则会影响绝缘层的绝缘效果，甚至造成漏电；
[0005]2.现有的测试装置安装的断电组件大多不能自动回复原状，断电之后，需要工作人员将其恢复到原来状态。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电机绝缘使用寿命的测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有温度报警组件和断电组件不能自动回复的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机绝缘使用寿命的测试装置，包括主体、变压器和马达盒，所述主体的外壁安装有变压器，所述主体的顶部安装有马达盒；
[0008]所述马达盒的内部底壁安装有马达，所述马达的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有第二齿轮，所述主体的顶部安装有滑道，所述滑道的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有撞击杆，所述滑块的底部安装有连接柱，且连接柱的一端延伸进滑道的内部，所述连接杆的底部安装有齿条，且齿条与第二齿轮啮合，所述主体的顶部安装有固定板，且固定板位于滑道的正面，所述固定板的顶部安装有铜片，所述主体的内壁安装有红外温度计，且红外温度计与马达通过导线电性连接；
[0009]所述主体的正面安装有操作台。
[0010]优选的，所述主体的内部底壁安装有两组支撑板，主体的顶部安装有安装板，安装板的顶部安装有电机，主体的内部顶壁安装有绝缘筒，安装板的外壁贯穿安装有第二螺栓，电机的输出端安装有轴承，轴承的输出端安装有第一丝杆，主体的顶部安装有齿轮箱，主体的顶部安装有断电箱，且断电箱位于马达盒和齿轮箱之间，齿轮箱的外壁贯穿安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端延伸进断电箱的内部，第二丝杆的一端安装有导电柱，第二丝杆的外壁安装有第一齿轮，且第一齿轮与第一丝杆啮合，断电箱的顶部贯穿安装有第一导电杆，且第一导电杆的底部与导电柱的顶部相连接。
[0011]优选的，所述主体的底部安装有减震底座。
[0012]优选的，所述变压器的外壁安装后旋钮。
[0013]优选的，所述操作台的顶部安装有显示屏，操作台的顶部安装有控制器，且控制器位于显示屏的一侧。
[0014]优选的，所述支撑板的外壁安装有夹持板，夹持板的内壁安装有电机绝缘，夹持板的顶部安装有移动杆，且移动杆的底部延伸进夹持板的内部，移动杆的顶部安装有移动板，移动杆的外壁环绕安装有弹簧，移动杆的底部安装有挤压板，且挤压板的底部与电机绝缘的顶部相连接。
[0015]优选的，所述绝缘筒的内壁安装有第二导电杆，且第二导电杆的顶部与导电柱的底部相连接，第二导电杆的底部安装有针状电极，且针状电极的底部贯穿绝缘筒的底部，主体的内部底壁安装有橡胶块，且橡胶块位于两组支撑板之间，橡胶块的顶部安装有电极板，电极板的正面安装有接线头，主体的内部底壁安装有万用表，且万用表位于橡胶块的正面，万用表与电机以及电极板均通过导线电性连接，主体的内部底壁安装有计时器，且计时器位于万用表的一侧，计时器与万用表通过导线电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有马达和铜片来进行报警，当红外温度计检测到绝缘筒温度较高时，马达启动，马达带动旋转轴逆时针转动，旋转轴带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮将自身的旋转运动转换为齿条的直线运动，齿条带着连接杆向前运动，连接杆带着滑块沿着滑道向前运动，滑块带着撞击杆向前运动，撞击杆撞击铜片，发出碰撞声进行报警，马达带动旋转轴顺时针转动，旋转轴带动第二齿轮顺时针转动，齿条带着连接杆向后运动，连接杆带着滑块沿着滑道向后运动，滑块带着撞击杆向后运动，撞击杆脱离铜片，撞击杆做前后往返运动，不断撞击铜片发出警报声，提醒工作人员绝缘筒温度较高，需要停止试验，进行降温，实现温度报警的功能；
[0018]2.本技术通过安装有电机、第一齿轮、第一丝杆、第二丝杆和导电柱来进行断电和通电，当电机绝缘层被击穿时，万用表检测到电流并启动电机，电机通过轴承带动第一丝杆快速转动，第一丝杆带动第一齿轮快速转动，第一齿轮将自身的旋转运动转换为第二丝杆的直线运动，第二丝杆带动导电柱快速移动，导电柱断块与第一导电杆和第二导电杆的连接，实现断电，当万用表不在检测到电流时，电机反方向转动，第二丝杆将导电柱带回原来位置，导电柱断块与第一导电杆和第二导电杆重新连接，实现自动断电以及通电的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持板立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持板平面结构示意图；
[0022]图4为本技术的电机部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的齿轮箱部分结构示意图；
[0024]图6为本技术的马达部分结构示意图。
[0025]图中：1、主体；101、减震底座；2、变压器；201、旋钮；3、操作台；301、显示屏；302、控制器；4、支撑板；401、夹持板；402、移动杆；403、弹簧；404、挤压板；5、电机；501、安装板；
502、轴承；503、第一丝杆；504、齿轮箱；505、第二丝杆；506、第一齿轮；507、导电柱；508、第一导电杆；6、绝缘筒；601、第二导电杆；602、针状电极；603、橡胶块；604、电极板；605、万用表；606、计时器；7、马达盒；701、马达；702、旋转轴；703、第二齿轮；704、滑道；705、撞击杆；706、齿条；707、固定板；708、铜片；709、红外温度计。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机绝缘使用寿命的测试装置，包括主体(1)、变压器(2)和马达盒(7)，其特征在于：所述主体(1)的外壁安装有变压器(2)，所述主体(1)的顶部安装有马达盒(7)；所述马达盒(7)的内部底壁安装有马达(701)，所述马达(701)的输出端安装有旋转轴(702)，所述旋转轴(702)的一端安装有第二齿轮(703)，所述主体(1)的顶部安装有滑道(704)，所述滑道(704)的顶部安装有滑块，所述滑块的顶部安装有撞击杆(705)，所述滑块的底部安装有连接柱，且连接柱的一端延伸进滑道(704)的内部，所述连接杆的底部安装有齿条(706)，且齿条(706)与第二齿轮(703)啮合，所述主体(1)的顶部安装有固定板(707)，且固定板(707)位于滑道(704)的正面，所述固定板(707)的顶部安装有铜片(708)，所述主体(1)的内壁安装有红外温度计(709)，且红外温度计(709)与马达(701)通过导线电性连接；所述主体(1)的正面安装有操作台(3)。2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘使用寿命的测试装置，其特征在于：所述主体(1)的内部底壁安装有两组支撑板(4)，主体(1)的顶部安装有安装板(501)，安装板(501)的顶部安装有电机(5)，主体(1)的内部顶壁安装有绝缘筒(6)，安装板(501)的外壁贯穿安装有第二螺栓，电机(5)的输出端安装有轴承(502)，轴承(502)的输出端安装有第一丝杆(503)，主体(1)的顶部安装有齿轮箱(504)，主体(1)的顶部安装有断电箱，且断电箱位于马达盒(7)和齿轮箱(504)之间，齿轮箱(504)的外壁贯穿安装有第二丝杆(505)，且第二丝杆(505)的一端延伸进断电箱的内部，第二丝杆(505)的一端安装有导电柱(507)，第二丝杆(505)的外壁安装有第一齿轮(506)，且第一齿轮(506)与第一丝杆(503)啮合，断电箱的顶部贯穿安装有第一导电杆(508)，且第一导电杆(508)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾萍，曾博淳，
申请(专利权)人：上海雷纳姆电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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