一种铆钉专用免打孔龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉专用免打孔龙骨，包括龙骨型材，龙骨型材的承载面上设置有铆钉管帽穿设口，铆钉管帽穿设口的宽度小于铆钉的帽檐直径。该铆钉专用免打孔龙骨通过预先在龙骨型材的承载面上开设铆钉管帽穿设口，方便在施工中穿设铆钉的管帽，而后铆钉的钉头变形，将地板固定于龙骨型材上方，完成施工，如此，大幅度提高了地板的安装效率。大幅度提高了地板的安装效率。大幅度提高了地板的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉专用免打孔龙骨


[0001]本技术涉及地板
，尤其是涉及一种铆钉专用免打孔龙骨。

技术介绍

[0002]在固定地板时，通常需要在地板下方铺设龙骨，而后通过螺丝将地板和龙骨固定连接。
[0003]为了降低成本，在实际施工中，通常利用铆钉来代替螺丝，此时需要首先在龙骨上打适当的孔，然后通过锚固压板来固定地板。但是上述安装方式操作繁琐，需要操作工人现场配备打孔设备进行钻孔，但是由于龙骨为长条型材，体型较大，导致打孔不便，从而降低了地板的安装效率。
[0004]因此，有必要对现有技术中的龙骨进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种有利于提高施工效率的铆钉专用免打孔龙骨。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种铆钉专用免打孔龙骨，包括龙骨型材，所述龙骨型材的承载面上设置有铆钉管帽穿设口，所述铆钉管帽穿设口的宽度小于铆钉的帽檐直径。
[0007]上述技术方案的龙骨中，直接在其承载面上开设铆钉管帽穿设口，如此在施工时，将铆钉的管帽穿过该铆钉管帽穿设口，而后操作拉铆腔，使铆钉的钉头部位在铆钉管帽穿设口的下方变形，将地板固定于龙骨型材的承载面上方，完成地板的安装，从而大幅度提高了施工效率。
[0008]优选的，所述铆钉管帽穿设口为通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，方便铆钉穿过通孔，以便实现对地板的固定。
[0010]优选的，所述铆钉管帽穿设口设置有多个，沿所述龙骨型材的长度方向间隔分布。
[0011]通过采用上述技术方案，方便调整铆钉的插入位置，根据地板铺设情况调节铆钉固定位置，进一步方便施工。
[0012]优选的，所述铆钉管帽穿设口为条形口，沿所述龙骨型材的长度方向延伸。
[0013]通过采用上述技术方案，方便固定地板过程中，铆钉在条形口内沿条形口的长度方向滑动，根据施工情况调整铆钉的固定位置，以便施工。
[0014]优选的，所述铆钉管帽穿设口的两端分别延伸至所述龙骨型材的两端。
[0015]通过采用上述技术方案，一方面方便铆钉滑动，调节固定地板位置，以便施工，另一方面，节约了龙骨型材的生产材料用量，从而降低了其生产成本。
[0016]优选的，所述铆钉管帽穿设口的至少其中一个侧壁上设置有限位凸起；所述限位凸起设置有多个，沿所述龙骨型材的长度方向间隔密布设置。
[0017]通过采用上述技术方案，利用限位凸起对穿设于铆钉管帽穿设口的铆钉管帽进行
限位，防止其沿铆钉管帽穿设口滑动，加固了地板与龙骨之间的连接。
[0018]优选的，所述限位凸起的材料为弹性材料。
[0019]通过采用上述技术方案，方便利用弹性的限位凸起不仅方便对铆钉进行挤压，保证铆钉与龙骨型材的相对固定连接，同时通过限位凸起的变形，便于铆钉穿设铆钉管帽穿设口。
[0020]所述铆钉管帽穿设口的至少其中一个侧壁上设置有限位凸起；所述限位凸起为沿所述龙骨型材长度方向延伸的弹性条。
[0021]通过采用上述技术方案，利用弹性的限位凸起方便铆钉的管帽穿设铆钉管帽穿设口，并通过限位凸起的变形对铆钉管帽进行挤压，从而保证拉铆前铆钉与龙骨型材的相对位置固定。
[0022]优选的，所述限位凸起与所述龙骨型材粘接连接，或者所述侧壁上设置有插接通槽，所述限位凸起通过所述插接通槽与所述龙骨型材插接配合。
[0023]通过采用上述技术方案，方便限位凸起与龙骨型材之间的相对固定连接。
[0024]优选的，所述铆钉管帽穿设口的侧壁连接有加强件，所述加强件与所述龙骨型材的底部连接。
[0025]通过采用上述技术方案，利用加强件连接龙骨形成的底部和铆钉管帽穿设口的侧壁，从而增加龙骨型材承载面的载荷强度，减少龙骨型材的顶部的变形程度，延长其使用寿命。
[0026]优选的，所述加强件为长条状，沿平行于所述龙骨型材的长度方向延伸。
[0027]通过采用上述技术方案，增加了加强件的长度，从而加强了对龙骨型材承载面的支撑强度，进一步提高了龙骨型材的承载能力。
[0028]优选的，所述加强件的两端分别延伸至所述龙骨型材的两端。
[0029]通过采用上述技术方案，进一步加强了对龙骨型材承载面的支撑强度，保证龙骨的载荷能力，防止其顶部变形缩短使用寿命，此外龙骨型材与加强件等长，方便了该龙骨的生产。
[0030]综上所述，本技术铆钉专用免打孔龙骨通过预先在龙骨型材的承载面上开设铆钉管帽穿设口，方便在施工中穿设铆钉的管帽，而后铆钉的钉头变形，将地板固定于龙骨型材上方，完成施工，如此，大幅度提高了地板的安装效率。
附图说明
[0031]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0032]图2是本技术实施例1的使用示意图；
[0033]图3是图2的正视图；
[0034]图4是本技术实施例1与地板的装配示意图；
[0035]图5是本技术实施例2的结构示意图；
[0036]图6是本技术实施例3的结构示意图；
[0037]图7是本技术实施例4的结构示意图；
[0038]图8是本技术实施例5的结构示意图；
[0039]图9是图8的A部放大图；
[0040]图中：1.龙骨型材，2.铆钉管帽穿设口，3.加强件，4.限位凸起，5.铆钉，6.地板,7.插接通槽。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0042]实施例1
[0043]如图1
‑
图4所示，实施例1的铆钉专用免打孔龙骨，包括龙骨型材1，龙骨型材1的承载面上设置有铆钉管帽穿设口2，铆钉管帽穿设口2的宽度小于铆钉5的帽檐直径；铆钉管帽穿设口2设置有多个，沿龙骨型材1的长度方向间隔分布。
[0044]采用该实施例的龙骨施工时，将龙骨型材1铺设于搭建基础上后，将地板6铺设于龙骨型材1的承载面上，使得地板6上的通孔与龙骨型材1上的铆钉管帽穿设口2对齐后，将铆钉5的钉头从上而下依次通过地板1通孔和铆钉管帽穿设口2，使得铆钉5的帽檐紧贴于地板6承载面上，而后操作拉铆枪，通过拉铆枪拉断铆钉5的钉芯，并使得铆钉5管帽靠近其钉头的一端变形，将地板6固定于龙骨型材1的正上方，从而完成地板6的固定安装。
[0045]由于安装时，龙骨型材1承载面上以及预设了铆钉管帽穿设口，因此施工时无需再进行打孔；使用该龙骨进行安装时，将大大提高地板的安装效率，从而节约造价。
[0046]实施例2
[0047]如图5所示，实施例2的铆钉专用免打孔龙骨，基于实施例1，区别在于，铆钉管帽穿设口2为条形口，沿龙骨型材1的长度方向延伸；铆钉管帽穿设口2的两端分别延伸至龙骨型材1的两端。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉专用免打孔龙骨，包括龙骨型材（1），其特征在于：所述龙骨型材（1）的承载面上设置有铆钉管帽穿设口（2），所述铆钉管帽穿设口（2）的宽度小于铆钉的帽檐直径。2.根据权利要求1所述的铆钉专用免打孔龙骨，其特征在于：所述铆钉管帽穿设口（2）为通孔。3.根据权利要求2所述的铆钉专用免打孔龙骨，其特征在于：所述铆钉管帽穿设口（2）设置有多个，沿所述龙骨型材（1）的长度方向间隔分布。4.根据权利要求1所述的铆钉专用免打孔龙骨，其特征在于：所述铆钉管帽穿设口（2）为条形口，沿所述龙骨型材（1）的长度方向延伸。5.根据权利要求4所述的铆钉专用免打孔龙骨，其特征在于：所述铆钉管帽穿设口（2）的两端分别延伸至所述龙骨型材（1）的两端。6.根据权利要求5所述的铆钉专用免打孔龙骨，其特征在于：所述铆钉管帽穿设口（2）的至少其中一个侧壁上设置有限位凸起（4）；所述限位凸起（4）设置有多个，沿所述龙骨型材（1）的长度方向间隔密布设置。7.根据权利要求6所述的铆钉专用免打...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰，王海峰，吴沛谕，
申请(专利权)人：江苏宝丽轻金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：