一种管绞机用的放线机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种管绞机用的放线机构，涉及管绞机领域。包括放置底板，放置底板的顶端分别设置有自动放线组件和擦线组件；自动放线组件包括托板和支撑板，托板和支撑板顶部之间转动穿插连接有转动辊，转动辊中部的杆臂套设有线盘；擦线组件包括调节板，两个调节板水平对称设置在放置底板顶端的一边侧，两个调节板内均滑动穿插连接有两个移动块，四个移动块相向一侧之间设置有两个擦拭滚筒。该放线机构，对擦拭组件处进行了设计，这样就使得两个擦拭滚筒竖直间的距离可调，整个过程操作简单且容易控制，这样使得擦线组件能够完美的配合线缆的尺寸进行灵活调整，使得擦线组件能够更好地进行擦线操作。好地进行擦线操作。好地进行擦线操作。

【技术实现步骤摘要】
一种管绞机用的放线机构


[0001]本技术涉及管绞机
，具体为一种管绞机用的放线机构。

技术介绍

[0002]为了使管绞机能够正常有序的使用，管绞机的在使用时常常会配合着放线机构，现有的放线机构都已经是能够进行自主放线，这样就使得管绞机的运行更加顺畅。
[0003]现有的管绞机放线机构功能比较齐全，其中一种带有擦线组件的放线机构，在进行放线操作时能够顺便进行擦线操作，但是其中的擦线组件两个擦线滚筒之间的距离不能进行灵活地调节，这样不能够根据线组的粗细对擦线滚筒间距调节，会导致擦线过程不能够顺利有序的进行，会致使无法达到很好地擦线效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种管绞机用的放线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管绞机用的放线机构，包括：
[0008]放置底板，所述放置底板的顶端分别设置有自动放线组件和擦线组件；
[0009]所述自动放线组件包括托板和支撑板，所述托板和支撑板顶部之间转动穿插连接有转动辊，所述转动辊中部的杆臂套设有线盘；
[0010]所述擦线组件包括调节板，两个所述调节板水平对称设置在放置底板顶端的一边侧，两个所述调节板内均滑动穿插连接有两个移动块，四个所述移动块相向一侧之间设置有两个擦拭滚筒。
[0011]优选的，所述托板的顶端开设有弧形托槽，所述支撑板正面的顶部开设有支撑孔，所述转动辊的两端分别贯穿弧形托槽和支撑孔。
[0012]优选的，所述放置底板的顶端且位于支撑板的正面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端和转动辊的其中一端之间套设有传动皮带。
[0013]优选的，所述调节板的正面和背面贯穿开设有调节滑口，所述调节板两侧的中部对称开设有两个导向滑口，两个所述导向滑口和调节滑口相互贯通，所述调节滑口顶端内壁的中部开设有转动孔，所述调节滑口底端内壁的中部开设有转动槽。
[0014]优选的，所述转动孔和转动槽内转动穿插连接有双向螺杆，所述双向螺杆的顶端固定连接有控制把盘。
[0015]优选的，所述移动块和调节滑口滑动穿插连接，所述移动块的顶端开设有放置孔，所述放置孔内设置有转动螺帽，所述转动螺帽和双向螺杆螺纹穿插连接，所述移动块两侧的中部均固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块分别和两个导向滑口滑动穿插连接。
[0016]本技术公开了一种管绞机用的放线机构，其具备的有益效果如下：
[0017]该放线机构，对擦拭组件处进行了设计，通过移动块在调节板上位置的变动，这样就使得两个擦拭滚筒竖直间的距离可调，同时双向螺杆的设计使得只需要进行不同方向的转动，就能够灵活的进行调节，整个过程操作简单且容易控制，这样使得擦线组件能够完美的配合线缆的尺寸进行灵活调整，使得擦线组件能够更好地进行擦线操作。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术调节板的结构示意图；
[0020]图3为本技术移动块的结构示意图。
[0021]图中：1、放置底板；2、托板；3、支撑板；4、转动辊；5、线盘；6、转动电机；7、传动皮带；8、调节板；801、调节滑口；802、导向滑口；9、双向螺杆；10、控制把盘；11、移动块；1101、导向滑块；12、转动螺帽；13、擦拭滚筒。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种管绞机用的放线机构，如图1
‑
3所示，包括：
[0023]放置底板1，放置底板1的顶端分别设置有自动放线组件和擦线组件；
[0024]如图1所示，自动放线组件和擦线组件分别设置在放置底板1顶端两侧且靠近中部的位置。
[0025]自动放线组件包括托板2和支撑板3，托板2和支撑板3顶部之间转动穿插连接有转动辊4，转动辊4中部的杆臂套设有线盘5；
[0026]托板2的顶端开设有弧形托槽，支撑板3正面的顶部开设有支撑孔，转动辊4的两端分别贯穿弧形托槽和支撑孔；
[0027]放置底板1的顶端且位于支撑板3的正面固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端和转动辊4的其中一端之间套设有传动皮带7；
[0028]转动电机6通过固定螺钉固定安装在放置底板1的顶端且位于支撑板3正面的位置，通过传动皮带7使得转动电机6能够通过输出端带动转动辊4进行转动放线。
[0029]擦线组件包括调节板8，两个调节板8水平对称设置在放置底板1顶端的一边侧，两个调节板8内均滑动穿插连接有两个移动块11，四个移动块11相向一侧之间设置有两个擦拭滚筒13；
[0030]擦拭滚筒13的筒壁可以根据待擦拭缆线的材质选取合适的擦布，并套设在擦拭滚筒13的外筒壁上。
[0031]调节板8的正面和背面贯穿开设有调节滑口801，调节板8两侧的中部对称开设有两个导向滑口802，两个导向滑口802和调节滑口801相互贯通，调节滑口801顶端内壁的中部开设有转动孔，调节滑口801底端内壁的中部开设有转动槽；
[0032]调节滑口801的宽度和移动块11的宽度相同，所述调节板8的厚度和移动块11的厚度相同，这样移动块11便可以完整的嵌放在调节滑口801内，转动孔和转动槽沿竖直方向中心对称，且孔径大小相同。
[0033]转动孔和转动槽内转动穿插连接有双向螺杆9，双向螺杆9的顶端固定连接有控制
把盘10；
[0034]双向螺杆9的外壁设置有内螺纹和外螺纹且分两部分进行设置，这样就能够使得两个移动块11能够以竖直中心沿不同方向进行移动。
[0035]移动块11和调节滑口801滑动穿插连接，移动块11的顶端开设有放置孔，放置孔内设置有转动螺帽12，转动螺帽12和双向螺杆9螺纹穿插连接，移动块11两侧的中部均固定连接有导向滑块1101，两个导向滑块1101分别和两个导向滑口802滑动穿插连接；
[0036]导向滑块1101的长度和宽度与导向滑口802的深度和宽度对应相同，导向滑块1101配合导向滑口802对移动块11的移动进行限制和导向。
[0037]工作原理：
[0038]实施第一步操作，先将盘绕好缆线的线盘5套设在转动辊4的杆臂上，然后将缆线的一端穿过两个擦拭滚筒13之间并连至管绞机处。
[0039]实施第二步操作，调节两个擦拭滚筒13竖直方向之间的距离；
[0040]当两者之间的距离较小时，同步顺时针转动两个控制把盘10，两个控制把盘10带动两个双向螺杆9同步转动，此时和同一双向螺杆9连接的两个移动块11在转动螺帽12的带动下沿竖直方向反向移动，在移动块11的带动下，两个擦拭滚筒13之间的距离增大；
[0041]当两者之间的距离较大时，逆时针转动两个控制把盘10，原理如上，两个移动块11此时会沿竖直方向相向移动，此时两个擦拭滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管绞机用的放线机构，其特征在于，包括：放置底板(1)，所述放置底板(1)的顶端分别设置有自动放线组件和擦线组件；所述自动放线组件包括托板(2)和支撑板(3)，所述托板(2)和支撑板(3)顶部之间转动穿插连接有转动辊(4)，所述转动辊(4)中部的杆臂套设有线盘(5)；所述擦线组件包括调节板(8)，两个所述调节板(8)水平对称设置在放置底板(1)顶端的一边侧，两个所述调节板(8)内均滑动穿插连接有两个移动块(11)，四个所述移动块(11)相向一侧之间设置有两个擦拭滚筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种管绞机用的放线机构，其特征在于：所述托板(2)的顶端开设有弧形托槽，所述支撑板(3)正面的顶部开设有支撑孔，所述转动辊(4)的两端分别贯穿弧形托槽和支撑孔。3.根据权利要求1所述的一种管绞机用的放线机构，其特征在于：所述放置底板(1)的顶端且位于支撑板(3)的正面固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端和转动辊(4)的其中一端之间套设有传动皮带(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂汉斌，陈家宁，曹斌，
申请(专利权)人：阳江市曙光电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：