一种提取金属镁用高效节能的化工专用炉制造技术

本发明专利技术涉及化工机械设备技术领域，涉及一种提取金属镁用高效节能的化工专用炉。当内壳体组件顺时针转动时，物料在螺旋叶片工作面的导向作用下，两条折线形的第一路线A移动，当物料经过筛孔时，其中夹杂的灰份落下，加热线圈给内筒体、前圆环板、后圆环板和螺旋叶片电感应加热，真空泵使“外壳体组件和内壳体的组合中间围成的空腔”抽真空。物料在加热、移动和抽真空三个条件下发生分解反应，产生镁蒸汽。反应结束，内壳体驱动单元驱动内壳体组件逆时针旋转，大块物料残渣通过大孔落入到输渣筒。本发明专利技术能连续自动化生产、工人的劳动强度较小、生产效率提高、生产周期大幅缩短、热能量利用率较高、不污染空气。不污染空气。不污染空气。

【技术实现步骤摘要】
一种提取金属镁用高效节能的化工专用炉


[0001]本专利技术涉及化工机械设备
，涉及一种改造型“皮江法”生产金属镁用设备，具体涉及一种提取金属镁用高效节能的化工专用炉。

技术介绍

[0002]目前金属镁的生产方法主要还是使用“皮江法”。然而，现行的“皮江法”普遍存在许多缺陷，主要表现在：1)还没有人研制出真正意义上的“连续自动化生产”，都是断续生产，工人的劳动强度较大，生产效率低下。2)生产周期长，燃料消耗多，热能量利用率较低。这主要是因为，生产用的物料普遍都是白云石球颗粒，白云石球是将煅烧好的白云石粉碎成末，按照一定的比例混合添加剂和还原剂，搅拌均匀压制而成，颗粒度大小在20至30毫米之间，在加热白云石球时都是堆积在还原罐里静止不动的，白云石球表面的物料先还原，其中的金属镁蒸发成气体，其它的固体残留物变成松软的灰份覆盖在白云石球表面，灰份一方面会减缓热量进入白云石球内部的速度，另一方面还减缓白云石球内部产生的镁蒸汽溢出，所以需要持续较长的加热时间，等待热量进入白云石球内部，以使内部温度升高到发生还原反应的温度，也等待白云石球内部产生的镁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取金属镁用高效节能的化工专用炉，其特征在于包括外壳体组件、内壳体组件、进料组件、出料组件、出渣组件、出料液压缸、出渣液压缸、计量称重机构、驱动机构和机架。2.如权利要求1所述的提取金属镁用高效节能的化工专用炉，其特征在于外壳体组件包括外壳体和加热线圈；内壳体组件包括改向皮带轮、前套筒、内壳体、后套筒和八个螺旋叶片，内壳体包括内筒体、前圆环板和后圆环板；内筒体的轴心线沿着前后方向设置，前圆环板固定联接在内筒体的前端，后圆环板固定联接在内筒体的后端；八个螺旋叶片分别固定联接在内筒体的内壁上；内壳体绕自身轴心线顺时针旋转时物料沿着螺旋叶片、前圆环板和后圆环板限定的两条折线形路线移动，折线形路线的转折处的内筒体壁上设有筛孔，物料经过筛孔上方；前套筒固定联接在内壳体的前端，后套筒固定联接在内壳体的后端，改向皮带轮固定联接在前套筒的前端，改向皮带轮、前套筒、内壳体和后套筒的轴心线重合；内壳体组件与外壳体之间通过转动副相联；驱动机构通过改向皮带轮驱动内壳体组件转动；加热线圈固定安装在外壳体内壁上，加热线圈围绕在内筒体的外围，加热线圈给内筒体、前圆环板、后圆环板和螺旋叶片电感应加热；出料组件包括冷凝器、出料管道、旋转接头和真空泵，冷凝器的上端设有真空接口，真空接口和真空泵联通；出料管道的后端与前套筒的前端通过旋转接头联通，出料管道的前端与冷凝器联通，真空泵使“外壳体组件和内壳体的组合中间围成的空腔”抽真空。3.如权利要求2所述的提取金属镁用高效节能的化工专用炉，其特征在于出料组件还包括冷凝管、收料杯、出料称重传感器、出料密封底盘；冷凝器的下端设有出料接收罩，出料密封底盘的底部与出料液压缸的上端固定联接，出料液压缸的下端与机架固定联接，出料密封底盘可拆卸地密封安装在出料接收罩的下端，出料称重传感器安装在出料密封底盘上，收料杯安装在出料称重传感器上，收料杯和出料称重传感器位于出料接收罩里面，出料接收罩内设有滴料口，收料杯的上口位于滴料口的正下方。4.如权利要求1所述的提取金属镁用高效节能的化工专用炉，其特征在于出渣组件包括出渣管、出渣罩、出渣筒、螺旋推进器、出渣称重传感器和出渣密封底盘；外壳体组件还包括输渣筒和定子；定子的左端与输渣筒的右端联通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晗钰，刘月，毕家豪，宋玉林，
申请(专利权)人：山东金聚源冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：